Во моментов, главната употреба на псевдобемитот е како суровина за подготовка на алумина и лепило за тешко формирачки катализатор или носач на катализатор. Алумината подготвена со печење на псевдобемит има висока специфична површина и е широко користена како катализатор и носач на катализатор во петрохемиската индустрија.
1. се користи за нанометриски алумина суровини
Една од важните употреби на псевдо-бемитот е суровината на алуминиум оксид. Врз основа на карактеристиките на големата специфична површина, високата активност и силната адсорпција на суровините, се користи за синтеза на високотемпературна структурна керамика како што е алуминиум нитридната керамика. Покрај тоа, нано-Al2O3 е особено погоден за хемиско механичко полирање (CMP), при што нано-Al2O3 како мелење на честички произведени од CMP кашеста маса може да се користи во средниот слој од процесот на производство на IC како полупроводнички материјали за ожичување и филмски материјали како што се волфрам, алуминиум, бакарно израмнување и напредно оптичко стакло, кварцен кристал и разни скапоцени камења.
Слика -Al2O3 може да се користи за хемиско механичко полирање на абразивни честички
2. За катализатор за хидрогенизација
Со цел да се задоволат барањата за искористување на нафтените ресурси и чиста нафта, хидрогенизираната технологија е широко користена, катализаторот за хидрогенизација е јадрото на технологијата за хидрогенизација, а за катализаторот за хидрогенизација се користи гама-алумина, носачот обично е составен од квази-тенки дијаспори со печење, дехидрација, има специфична површина, влез и прилагодлива дистрибуција на порите, површината постои различен киселински центар. Подобра механичка цврстина и термичка стабилност, плус карактеристики со ниска цена.
Графичките катализатори се неопходни за производство на нафтени производи
Во современата рафинирање на нафта и хемиската индустрија, повеќе од 90% од процесот на хемиска реакција се реализира преку каталитички процес, па затоа катализаторот стана клучен за реализација на нови рафинирачки и хемиски процеси, како и развој на нови производи. Во индустријата за рафинирање на нафта, најчесто се користат цврсти катализатори, кои се составени од носач и активна компонента. Носачот е посебна компонента на цврстиот катализатор, која може да ја зголеми специфичната површина, да ја подобри отпорноста на топлина и механичката цврстина. Катализаторот користи многу видови носачи, како што се: алумина, молекуларно сито, силика гел, силика гел, активен јаглен и дијатомејска земја. Сепак, количината на носач на алумина сочинува повеќе од половина од вкупната количина на носач на катализатор. Катализаторот за каталитичко крекирање (FCC) е јадрото на процесот на каталитичко крекирање. Бидејќи суровата нафта е тешка и инфериорна во светот, во каталитичкото крекирање суровини се мешаат тешки масла, преостанатото масло стана широко користен начин на обработка, па затоа е потребно катализаторот за каталитичко крекирање на нафта (FCC) да биде молекуларна дифузија на тешки масла од голема дупка, а големата дупка во центарот треба да има соодветна густина на киселина, со цел да се подобри способноста за катализаторско крекирање на макромолекуларните соединенија во суровата суровина. материјали. Активната алумина најчесто се користи за подобрување на матрицата на катализаторот. Големиот волумен на порите е погоден за дифузија на макромолекуларни соединенија во честичките на катализаторот, додека високата специфична површина е погодна за дисперзија на активниот метал, со цел да се подобрат реакциските перформанси на катализаторот.
3. Се користи како лепило
Квази-тенок носач на дијаспори што се користи како средство за врзување не е само корисен за лиење, туку влијае и на перформансите на катализаторот, истражувачите во процесот на спојување на тенок дијаспор како средство за врзување со селективна каталитичка редукција на денитрација на гасови од чад, Ce-Mn/TiO2. Ова не само што значително ја подобрува механичката цврстина на катализаторите, туку го подобрува и селективниот катализатор на сурфактант за денитрација.
4. подготовка на облога од -Al2O3
Активноста на премачкување на слој на површината на носачот е да се зголеми специфичната површина на најчесто користениот метод, гама-алумина е еден од најчесто користените материјали за премачкување, со висока специфична површина, помагајќи им на активните компоненти во ефективната дистрибуција во процесот на импрегнација, подготовката на најчесто користениот гама-алумина премаз за прекурсор на AlOOH сол, алумина сол треба да биде тенок дијаспор како суровина, подготовката, со користење на методот на киселинска пептизација процес лесен за контрола, може да се користи за индустриско производство.
Време на објавување: 22 април 2020 година