Примена на алуминиум хидроксид

Алуминиум хидроксидот е широко применет во TPS изолациски плочи. Примена на микрофазна композитна технологија во TPS, со користење на огноотпорна гума за обвиткување на секоја органска пенеста честичка. Обложување на секоја пенеста честичка со огноотпорна обвивка, пена и компресивно лиење. ATH е главната компонента што е противпожарна на огноотпорниот колоид.

Огноотпорните тули направени од алфа-алумина со висока отпорност на температура се лесни, со голема цврстина на притисок, ниска топлинска спроводливост, мало волуменско собирање, висока отпорност на термички шок. Изолациски слој за опрема за висока температура, печка што директно дејствува на пламен, облога на прецизна термичка опрема. Не е погодна за директен контакт со течност од печка и згура, висока стабилност во редуцирана атмосфера. Работната температура на производот може да достигне 1650~1800℃ во зависност од чистотата.

Најважниот чекор во третманот на жица и кабел со средство за забавување на пламенот е додавањето на пламен-забавувач на полначот, со што може да се намали брзината на горење на полимерот. Затоа, алуминиум хидроксидот со средство за забавување на пламенот, функција за сузбивање на чад и хемиска инерција, нетоксичен, стана најдобар избор. Додавањето неоргански полнила ќе влијае на механичките својства, како што е затегнувачката цврстина на материјалите за кабел, а може да се намали со употреба на површински третирани производи.

SMC/BMC композитите се широко користени во функционална опрема за брзи железници, куќишта за климатизација, електрични прекинувачи и други области. Сите овие области бараат висока заштита на животната средина и отпорност на пламен од композитите, заштитата на животната средина и својствата на отпорност на пламен на алуминиум хидроксидот го прават главен отпорен на пламен кај композитните материјали, по години развој, оваа примена е многу зрела, соодветниот избор на големина на честички може да го направи додаденото количество да достигне повеќе од 30% од вкупниот квалитет.

Алумина на висока температура има добра отпорност на абење, отпорност на топлина и изолација, во исто време има топлинска спроводливост, повисоки трошковни перформанси во споредба со другите термоспроводливи полнила. Како термоспроводлив полнач, широко се користи во електронски материјали за полнење, термоспроводлив силика гел, термоподлога. Неговата топлинска спроводливост е поврзана со обликот на честичките и количината на додаток, потребна е висока флуидност за да се намали ефектот врз вискозитетот на системот. Колку е поблиску до сферата, толку е поголема флуидноста и количината на додаток. Комплементарната примена со други термоспроводливи полнила може да постигне ефикасна топлинска спроводливост.