فوٹو وولٹک شیشے کے اہم خام مال یہ ہیں: سلکا ریت، سوڈا ایش، ڈولومائٹ، چونا پتھر، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ، میرابیلائٹ، سوڈیم نائٹریٹ، سوڈیم پائروانٹیمونیٹ، اور کچھ ری سائیکل شدہ ٹوٹا ہوا شیشہ۔ فوٹو وولٹک شیشے کی روشنی کی ترسیل کے لیے خصوصی تقاضوں کی وجہ سے، عام طور پر ہر خام مواد کی ضرورت ہوتی ہے اور خام مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ آئرن، ہائی لائٹ ٹرانسمیٹینس حاصل کرنے کے لیے۔
1. سلیکا ریت، سلکا کا بنیادی جزو، عام فیکٹری انتخاب کا اصول
11 اعلی SiO2 مواد اور استحکام۔
1.2 کم Fe2O3 اور Al2O3 مواد اور مستحکم۔
1.3 کوئی ریفریکٹری ذرات نہیں ہیں، جیسے کرومائٹ اور دیگر آلودگی۔
1.4 مناسب ذرہ سائز، کوئی بڑے ذرات اور بہت زیادہ باریک پاؤڈر۔
1.5 مستحکم نمی کا مواد۔
مخصوص انڈیکس کی ضروریات
A. کیمیائی ساخت:
| مواد | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | LOI | نمی |
| % | ≥99.3±(0.4) | ≤0.3±(0.1) | ≤0.008 | ≤0.15 | ≤5.0 |
اگر یکساں ذخیرہ کرنے کی سہولت موجود ہے تو، پانی کے کنٹرول اور کنٹرول میں مناسب طریقے سے نرمی کی جاسکتی ہے تاکہ ہم جنس اسٹوریج میں خوراک کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔
B. پارٹیکل ڈسٹری بیوشن
| mm | 1.0 | 0.71 | 0.50 | 0.125 | -0.125 |
| % | صفر | ≤ صفر | ≤5.0 | ≥90.0 | ≤10.0 |
ذرات کے سائز کی تقسیم کے لحاظ سے، کچھ ادب یہ بتاتے ہیں کہ باریک پاؤڈر کے معیار کو مناسب طریقے سے 15% تک نرم کیا جا سکتا ہے، لیکن بھٹے کی قسم پر غور کیا جانا چاہیے۔ اگر یہ آل آکسیجن والا بھٹہ ہے تو اسے مناسب طریقے سے آرام دیا جا سکتا ہے، جب کہ اگر یہ ہوا کا بھٹا ہے تو اس میں نرمی نہیں ہونی چاہیے، تاکہ باریک پاؤڈر کے نقائص سے بچا جا سکے جو جالی کو بند کر دیتے ہیں اور سفید نقائص کا باعث بنتے ہیں۔ اگر بڑے ذرات ہوں تو پگھلنے کی صورت حال ہو سکتی ہے (کرشن کی مقدار اور بھٹے کے پگھلنے کی شرح پر منحصر ہے)۔
اس وقت سیلیکا ریت کے اہم ذرائع ہیں: فینگیانگ علاقہ، صوبہ آنہوئی، وینچانگ، صوبہ ہینان، ہیپو، بیہائی، ژانجیانگ، اور ہیوآن کا علاقہ۔ بیرون ملک اس وقت انڈونیشیائی، ملائیشیا، ویتنامی اور آسٹریلوی ریت موجود ہیں۔ فینگیانگ اور ہیوآن رگ میں کوارٹج ایسک کی کوالٹی کے طور پر ایک بار پھر ریت کے معیار کو آخری مرتبہ بنایا گیا ہے۔ (مثال کے طور پر، ہیپو، ژانجیانگ ریت)، ایک بار پھر سمندری ریت ہے (بنیادی طور پر ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ پر مشتمل ہے جسے ہٹانا یا کم نہیں کیا جاتا ہے، بھٹے میں مخصوص کٹاؤ ہوتا ہے، اور شیشے میں ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کی باقیات یووی لائٹ ٹرانسمیٹینس گلاس کو نیچے لے جا سکتی ہیں)۔
2. سوڈا سوڈا، شیشے کی فیکٹریاں عام طور پر بھاری سوڈا سوڈا کا انتخاب کرتی ہیں، جو سوڈیم کاربونیٹ کا بنیادی جزو ہے، فیوزنگ میں کردار ادا کرتی ہے، اس کی دانے دار اور سلیکا ریت کو ایک رشتہ بناتا ہے، سوڈا سوڈا کے معیار کے معیار اور انتخاب کے اصولوں کی عمومی فیکٹری کی ضروریات مندرجہ ذیل ہیں:
2.1 اعلی Na2CO3 مواد
2.2 NaCl اور Fe2O3 کا کم مواد
2.3 مناسب ذرہ سائز اور آلودگی اور کیکنگ سے پاک۔
مخصوص انڈیکس کی ضروریات
A. اجزاء کی ضروریات:
| مواد | Na2CO3 | NaCl | نقصان | Fe2O3 |
| % | ≥99.0 | ≤0.50 | ≤0.50 | 0.0030 |
5. ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ، بنیادی طور پر ایلومینا اجزاء فراہم کرتا ہے، کردار کو بڑھانے کے لیے شیشے کی طاقت، لیکن اعلی ایلومینا مواد پگھلنے کی خراب صورتحال کا باعث بن سکتا ہے، محتاط اضافہ کرنے کی ضرورت ہے، فوٹوولٹک گلاس ایلومینا مواد کی عمومی صنعت کی ضروریات 0.95-1.05٪ یا اس سے زیادہ ہیں، اور طاقت حاصل کر سکتے ہیں ایک اچھی ہائیڈرو آکسائیڈ کی کارکردگی کی ضرورت ہے۔ ایلومینا سے پگھلنا آسان ہے، اور پانی کے مالیکیولز کو خارج کرنے، وضاحت کو بڑھانے کے لیے پیدا کر سکتا ہے، اس لیے زیادہ تر فیکٹری ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کو ایلومینا کمپوزیشن متعارف کرانے کے لیے خام مال کے طور پر انتخاب کرتی ہے۔ خام مال چھوٹے ذرہ سائز کی خصوصیات اور سطح کی توانائی سے بڑا ہے۔ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پلانٹ کے انتخاب کا اصول:
5.1 ایلومینیم آکسائیڈ کا مواد زیادہ ہونا چاہیے، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ زیادہ ہونا چاہیے۔
5.2 کم Fe2O3 مواد کی ضرورت
5.3 کوئی آلودگی اور کوئی کیکنگ نہیں۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 26-2021