Що таке фотоелектричне скло
Кристалічні кремнієві сонячні елементи мають низьку механічну міцність і схильні до розривів. Волога та агресивні гази в повітрі поступово окислюють та роз'їдають електроди, роблячи їх нездатними витримувати суворі умови роботи на відкритому повітрі. Тому сонячні елементи зазвичай інкапсульовані фотоелектричним склом через EVA та задню панель. Фотоелектричне скло у фотоелектричному модулі захищає акумулятор від ерозії водяного газу, блокує кисень для запобігання окисленню, має стійкість до високих та низьких температур, добру ізоляцію та стійкість до старіння. Фотоелектричне скло - це вид силікатного скла з низьким вмістом заліза, також відоме як ультрабіле рельєфне скло.
Фотоелектричне скло, що використовується в кристалічних кремнієвих елементах, відрізняється від флоат-скла. Верхня поверхня фотоелектричного скла виготовлена із замші, тому світло, що потрапляє безпосередньо на поверхню модуля, не створює дзеркального відбиття. Нижня поверхня має рельєфну поверхню, що може посилити силу зчеплення з плівкою EVA.
Основною сировиною для фотоелектричного скла є кварцовий пісок, кальцинована сода, вапняк, доломіт, нітрат натрію, мірабіліт, піроантимонат натрію, гідроксид алюмінію тощо. Кварцовий пісок в основному відіграє роль сіткоутворюючого тіла, дозування зазвичай займає більшість компонентів скла, кальцинована сода в основному використовується для отримання оксиду натрію, головним чином для зниження температури плавлення скла; основною функцією вапняку є регулювання в'язкості скла до відповідного значення, щоб час формування скла відповідав вимогам формування, роль мірабіліту в основному полягає в тому, щоб як очищувач, так і видалення бульбашок у склі, забезпечував пропускання скла.
Коефіцієнт споживання сировини для фотоелектричного скла
01 Процес приготування фотоелектричного скла Фотоелектричне скло зазвичай виготовляється методом каландрування, в якому виробничий процес можна розділити на два етапи: виробництво листової сировини та глибока обробка; Виробництво сировини в основному включає дозування, плавлення, прокатку, відпал та різання. При температурі близько 1100 ℃ у процесі прокатки розплавлене скло прокатується та охолоджується на каландрових роликах, досягаючи певної швидкості, певної товщини, певної ширини та певного візерунка, проходячи через скло зі швидкістю 91,5%, а потім після відпалу в лері скло має відносно стабільну криву напруження, певну міцність, нелегко ламається, що сприяє різанню та обробці скла. Слід зазначити, що виробничі лінії фотоелектричного тисненого скла та флоат-скла відрізняються, і якщо попит на фотоелектричне скло недостатній, то можна безпосередньо перейти з виробничої лінії флоат-скла.
Процес глибокої обробки зазвичай полягає в нанесенні покриття та гартуванні оригінального скла. Покриття покращує пропускання фотоелектричного скла, а гартування підвищує механічні властивості скла. Після гартування міцність скла на вигин збільшується у звичайного скла в 3-5 разів, а ударна в'язкість звичайного скла - у 5-10 разів, що покращує міцність та безпеку.
Процес виробництва фотоелектричного скла
Для роботи фотоелектричного скла необхідна хороша світлопроникність. Загалом, світлопроникність нефарбованої сталі (діапазон довжин хвиль від 380 нм до 1100 нм) зазвичай перевищує 91%, тоді як у покритого скла після глибокої обробки вона може досягати 93,5%. Крім того, фотоелектричне скло повинно мати певні атмосферостійкі та механічні властивості. Згідно з GB T 30984.1-2015 «Сонячне скло — частина 1, ультрабіле тиснене скло», мінімальні характеристики фотоелектричного скла для фотоелектричних модулів повинні відповідати наступним вимогам.
Китайська промисловість фотоелектричного скла
Бар'єри у фотоелектричній скляній промисловості вищі, концентрація вища, виробництво потребує довгострокового накопичення досвіду та єдиного виробничого процесу, а також потребує більших початкових інвестицій. Фотоелектрична скловарна піч потужністю 900 тонн/день потребує початкових інвестицій у розмірі 9 юанів, інвестиції у піч 550 тонн становлять близько 3-400 мільйонів юанів, а велика піч має нижчу виробничу вартість порівняно зі звичайною піччю (низьке споживання енергії до 20%). Як результат, фотоелектрична скловарна промисловість має очевидний ефект масштабу, і велика кількість технології розплавленого ядра переважно знаходиться в руках провідних підприємств. Малим і середнім підприємствам відносно не вистачає технічних та економічних можливостей для будівництва печей плавильною потужністю 1000 тонн на день.
Час публікації: 13 грудня 2019 р.