ئەينەك بوتۇلكىلار ۋە قاچىلارنىڭ ئاساسلىق ماتېرىيالى - ئاليۇمىن گىدروكسىد تەمىنلىگۈچىسى

ئەينەك بىرىكمىلىرىنى تەييارلاشتا ئىشلىتىلىدىغان ھەر خىل ماددىلار ئومۇمەن ئەينەك خام ئەشياسى دەپ ئاتىلىدۇ. ئاساسلىق خام ئەشيا ئەينەككە ھەر خىل ئوكسىدلارنى كىرگۈزۈپ، ئەينەك قۇرۇلمىسىنىڭ ئاساسلىق گەۋدىسىنى شەكىللەندۈرىدىغان خام ئەشيانى كۆرسىتىدۇ، بۇ ئەينەكنىڭ ئاساسىي فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتلىرىنى بەلگىلەيدۇ. ئاساسلىق خام ئەشيالار كۋارتس قۇم، دالا شپاتى، ئاق تاش، دولومىت، سودا كۈلى قاتارلىقلار. بۇ خام ئەشيالار ھازىر ئادەتتە پاراشوك شەكلىدە تەمىنلىنىدۇ.(1) كرېمنىي خام ئەشياسى كرېمنىينىڭ ئاساسلىق خام ئەشياسى كرېمنىي قۇم (كۋارتس قۇم دەپمۇ ئاتىلىدۇ) بولۇپ، تەبىئىي كرېمنىي قۇم ۋە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن كرېمنىي قۇمىغا ئايرىلىدۇ. شەكىللىنىش جەريانىنىڭ مۇرەككەپلىكى سەۋەبىدىن، تەبىئىي كرېمنىي قۇمىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى كۆپىنچە زور دەرىجىدە ئۆزگىرىپ تۇرىدۇ، ئەمما ئۇنىڭ زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى نىسبەتەن بىردەك. تەبىئىي كرېمنىي قۇمىنىڭ سۈپىتى ئۈچۈن، خىمىيىلىك تەركىب، تەركىبنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە ئوتقا چىداملىق مىنېرالنىڭ ئېغىرلىقىنى كونترول قىلىشقا دىققەت قىلىش كېرەك. خىمىيىلىك تەركىبى ئاساسلىقى Fez 03 نىڭ تەركىبىنى كونترول قىلىدۇ، ھەمدە سۈپىتىگە ئاساسەن دەرىجىلىنىدۇ ۋە ئىشلىتىلىدۇ. كرېمنىي قۇمىنىڭ سۈپەت دەرىجىسى 2-16.2-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن. كرېمنىي قۇمىنى پىششىقلاپ ئىشلەش كرېمنىي قۇمىنى پىششىقلاپ ئىشلەش كۋارتس تېشى ياكى قۇمتاش خام رۇدىسى بولۇپ، كۋارتسىت ياكى قۇمتاش رۇدىسىنىڭ ساپلىقى ئادەتتە يۇقىرى، ئارىلاشما مىقدارى تۆۋەن ۋە مۇقىم بولغاچقا، پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق ھاسىل بولغان كرېمنىي قۇمىنىڭ دەرىجىسى يۇقىرى ۋە مۇقىم بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، كۋارتسىت ياكى قۇمتاش رۇدىسىدىن تارتىپ بەلگىلىك دانچە چوڭلۇقتىكى كرېمنىي قۇمىغا قەدەر، دانچە چوڭلۇقىنى كونترول قىلىش تەس، شۇڭا تەننەرخى يۇقىرى. كرېمنىي قۇم ئادەتتە بەلگىلىك نەملىك مىقدارى بىلەن ھۆل ئۇسۇلدا پىششىقلاپ ئىشلىنىدۇ. كرېمنىي قۇمىنىڭ ئېرىشى ئەڭ تەس ماتېرىيال. زەررىچە چوڭلۇقى، زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى ۋە زەررىچە شەكلى بىرىكمە ماتېرىيالنى ئارىلاشتۇرۇش، ئېرىتىش ۋە بىر خىللاشتۇرۇشقا مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ كىچىكلىشى ئەينەكنىڭ ئېرىشىگە پايدىلىق، ئەمما قانچە ئىنچىكە بولسا شۇنچە ياخشى. كرېمنىي قۇم پاراشوكى كۆپ مىقداردا مىكرو كۆپۈكچىلەردە توپلىنىش، دانچە بوشلۇقى بولغاچقا مەۋجۇت بولىدۇ. ئېرىتىش قىيىنلىقى، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا كرېمنىي قۇم پاراشوكىنىڭ مەۋجۇت بولۇشى بالدۇر يۈز بېرىشى ۋە ناترىي، كالتسىي، ماگنىي قاتارلىق ماتېرىياللارنىڭ تۈركۈملەپ ئىشلىتىلىشى بىر تۈركۈم ئېرىتىش زىچلىقى، قويۇقلۇقى ۋە يېپىشقاقلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن، بۇ ئاسانلا ئوچاق ماتېرىيالى قەۋىتىدە باشقا ئوتقا چىداملىق خام ماتېرىياللارنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قۇم دانچىلىرىنىڭ شەكلى بۇلۇڭ شەكلى بىلەن ياخشىراق بولىدۇ، چۈنكى يۈزەكى كۆلىمىنىڭ بۇلۇڭ شەكلى چوڭ، ھەمدە ئېقىم ئۇچرىشىش پۇرسىتى بار، ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا قاتلاملاشتۇرۇش ئاسان ئەمەس. كرېمنىي قۇمىنى كان رايونىدا تەكشۈرۈش ۋە قوبۇل قىلىش كېرەك. رۇدا ئىشلەپچىقىرىلغاندا كرېمنىي قۇمىنىڭ نەملىك مىقدارى %8 تىن تۆۋەن، سېختا قۇم قاچىلانغاندا %5 تىن تۆۋەن بولۇشى كېرەك. نەملىك ئۆزگىرىش قىممىتى %0.4. 2-17-جەدۋەلدە كرېمنىي خام ئەشياسىنىڭ سۈپەت تەلىپى كۆرسىتىلدى. (2) ئادەتتىكى بوتۇلكا ئەينەكتىكى A12 03 نىڭ مىقدارى ئادەتتە %2.0 ~ %5.0. ئاق رەڭلىك ئەينەك بوتۇلكىلىرى ئاساسلىقى ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن گىدروكسىدتىن تەركىب تاپقان، ئەمما قاچا ئەينەك ۋە رەڭلىك ئەينەكنىڭ سۈپەت تەلىپى تۆۋەن، شۇنداقلا ناترىي دالا شپاتى، كالىي دالا شپاتى ياكى كالتسىي دالا شپاتى قاتارلىقلارنى ئىشلىتىپ، دالا شپاتى A120 3 نى ئىشلەتسە بولىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، دالا شپاتى Naz O ياكى K2 0 نىڭ بىر قىسمى سودا كۈلىنىڭ ئورنىنى ئالالايدۇ، بۇ ئەينەك ئېرىتىش سىستېمىسىغا پايدىلىق. قانداقلا بولمىسۇن، ئادەتتىكى دالا شپاتىدىكى تۆمۈرنىڭ مىقدارى يۇقىرى، Fe2 03 نىڭ مىقدارى %0.1 تىن تۆۋەن، شۇڭا پەقەت ئادەتتىكى بوتۇلكا ۋە قۇتا ئەينەكلىرىگىلا ئىشلىتىشكە بولىدۇ، يۇقىرى دەرىجىلىك بوتۇلكا ۋە قۇتا ئەينەكلىرىگىلا ئىشلىتىشكە بولمايدۇ. دالا شپاتى خىمىيىلىك تەركىبىنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن تۆتكە ئايرىلىدۇ. كالىي دالا شپاتى، ناترىي دالا شپاتى، كالتسىي دالا شپاتى، بارىي دالا شپاتى قاتارلىق تۈرلەر بار. تەبىئەتتە، تۆت دالا شپاتىنىڭ ئايرىم-ئايرىم كانلىرى ئاز، بۇلارنىڭ كۆپىنچىسى باشقا مىنېرال ماددىلار بىلەن ئوخشىمىغان نىسبەتتە ئارىلاشقان. 2-18-جەدۋەلدە دالا شپاتى ماتېرىياللىرىنىڭ سۈپەت تەلىپى كۆرسىتىلگەن.(3) ناترىي ئوكسىدنىڭ خام ماتېرىيالى بولغان Na20 ئەينەك ئۈچۈن ياخشى ئاقما. شۇڭا، ئەينەك بوتۇلكىلىرى ۋە قۇتىلىرىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبىدىكى Na20 نىڭ مىقدارى ئەينەكنىڭ ئېرىش شارائىتى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك بولۇپ، ھازىر ئۇنىڭ نىسبىتى ئاساسەن %14 ~ %16 ئەتراپىدا. بوتۇلكا ئەينەكتىكى Na20 ئاساسلىقى سودا كۈلى ئارقىلىق كىرگۈزۈلىدۇ. سودا كۈلى بىر خىل خىمىيىلىك خام ئەشيا بولۇپ، ئۇنىڭ ئاساسلىق تەركىبى Naz C03. سودا كۈلى كىرىستال سودا (Na2 C03·10H20) ۋە كالتسىيلانغان سودا (Naz C03) غا بۆلىنىدۇ. ئەينەك سانائىتىدە ئىشلىتىلىدىغان سودا كۈلىنىڭ كۆپ قىسمى ئاممىياك ئىشقار ئۇسۇلى ئارقىلىق ياسالغان كىرىستال سۇسىز كالتسىيلانغان سودا. كالتسىيلانغان سودا كۈلى ئاق پاراشوك بولۇپ، سۇدا ئاسان ئېرىيدۇ، ھاۋادا سۇنى سۈمۈرۈش ۋە تازىلاش، قېتىش قاتارلىق ئامىللارنى قۇرۇق ئامباردا ساقلاش كېرەك. سودا كۈلى ئەينەكنىڭ باھاسىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئەڭ مۇھىم ئامىللارنىڭ بىرى. بوتۇلكا ئەينەك ئۈچۈن ئېغىر ئىشقارنى ئىشلىتىش كېرەك. يېنىك ئىشقارغا سېلىشتۇرغاندا، ئېغىر ئىشقارنىڭ بوشلىقى، سۇ چىقىرىشچانلىقى، ئۇچۇش ۋە قاتلاملىشىش مايىللىقى تۆۋەن بولۇپ، بىرىكمىنىڭ بىردەكلىكى ۋە ئېرىش سۈرئىتىنى ياخشىلايدۇ. ئەمما بەك قېلىن سودا كۈلى زەررىچىلىرى ماتېرىيالدىكى باشقا ئوتقا چىداملىق ماتېرىياللار بىلەن ئۈنۈملۈك ماسلىشالمايدۇ، بۇ ماتېرىيالنىڭ ئېرىتىش ئۈنۈمىگە تەكشى ياردەم بېرەلمەيدۇ، ماتېرىيالنىڭ ئۆزى بىلەن ئارىلاشمىسىنىڭ تەكشى بولماسلىقىغا ئېلىپ كېلىدۇ، ئەينەكنىڭ ئېرىشى ۋە ئېنىقلىنىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ، شۇڭا زەررىچە چوڭلۇقى 0.22 ~ 0.42 مىللىمېتىر ئارىلىقىدا بولۇشى كېرەك. سودا كۈلى ئۇزۇن ۋاقىت ساقلانغان، كۆپىنچە %5 ~ %8 سۇ تەركىبلىك سودا كۈلى ئىشلىتىلگەندە، نەملىكنى ۋاقتىدا بېكىتىش كېرەك. ئەينەك ئېرىتىش جەريانىدا سودا كۈلىنىڭ ئۇچۇپ كېتىشى %0.5 ~ %3.2 بولۇپ، كالتسىيلانغان سودا كۈلىدە ئاز مىقداردا Nacl بولىدۇ، چۈنكى Cl ئىنتايىن ئاكتىپ بولۇپ، ئوتقا چىداملىق ماددىلارنىڭ ئېروزىيەسى ناھايىتى ئېغىر. سودا كۈلىنىڭ مىقدارى كۆپ بولۇپ، ئەينەك ئېرىتمىسىدە Cl نىڭ توپلىنىشى يېقىندا كەسىپلەرنىڭ دىققىتىنى تارتتى.(4) كالىي ئوكسىد (K20) نىڭ ئەينەكتىكى رولى Na20 غا ئوخشايدۇ. بوتۇلكا ۋە قۇتا ئەينەك ئىشلەپچىقىرىشتا، ئاز مىقداردا K20 Na20 نىڭ ئازراق قىسمىنى ئالماشتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئەينەكنىڭ سىنىش كۆرسەتكۈچىنى ئاشۇرۇپ، مەھسۇلاتلارنىڭ پارقىراقلىقى ۋە ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ياخشىلىيالايدۇ. ئەينەكتىكى ئىككى ئىشقار ئوكسىدىنىڭ خىمىيىلىك مۇقىملىقى يەككە ئىشقار ئوكسىدىنىڭكىدىن ياخشى. ئىككىسىنىڭ نىسبىتىدە ئەڭ ياخشى نۇقتا بار، بۇ ھادىسە. ئارىلاش ئاساس تەسىرى. K20 نىڭ ئەينەكنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىغا بولغان تەسىرى Na20 دىن چوڭ. شۇڭا، Na20 نىڭ بىر قىسمىنى K20 بىلەن ئالماشتۇرغاندا، ئەينەكنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىغا بولغان تەسىرىنى ئويلىشىش كېرەك. بوتۇلكا ئەينەكتىكى K20 ئادەتتە كالىي كاربوناتنى كۆيدۈرۈش ئارقىلىق كىرگۈزۈلىدۇ. كالىي كاربونات ئەينەكتە ئېرىتىلگەندە، K20 نىڭ ئۇچۇچانلىق يوقىتىش مىقدارى ئۇنىڭ ئۆز ماسسىسىنىڭ تەخمىنەن %12 نى ئىگىلەيدۇ. كالىي كاربوناتنىڭ سۈپەت تەلىپى: K2C03 نىڭ %96 تىن تۆۋەن، na2040.2%، KCI+K2S04 43.5%، سۇدا ئېرىمەيدىغان <0.3%، سۇ -3%. كالىينىڭ باھاسى سودا كۈلىدىن يۇقىرى، چۈنكى بۇ بوتۇلكا ۋە قۇتا ئىستاكانلىرىنىڭ سىرتىدا ئالاھىدە تەلەپ قىلىنىدۇ، كۆپىنچە بوتۇلكا ۋە قۇتا ئىستاكانلىرى كالىي ئوكسىدنى بىۋاسىتە تارتىش ئۈچۈن كالىي ئوكسىد ئىشلەتمەيدۇ، ئۇنىڭ ئورنىغا دالا شپاتى بىلەن كالىي ئوكسىدنى ئالىدۇ.(5) ئىستاكانغا كالتسىي ئوكسىد خام ئەشياسى كالتسىي ئوكسىد (Ca0) نى كىرگۈزۈش مۇقىملاشتۇرغۇچنىڭ ئاساسلىق رولى بولۇپ، يەنى ئەينەكنىڭ خىمىيىلىك مۇقىملىقى ۋە مېخانىكىلىق كۈچىنى ئاشۇرىدۇ، ئەمما تەركىبى بەك يۇقىرى بولغاندا، ئەينەكنىڭ كىرىستاللىشىشىنى ئاشۇرىدۇ ۋە ئەينەكنىڭ مۇرتقا بولۇشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. ئادەتتىكى بوتۇلكا ئەينەكتىكى كالىي مىقدارى %7 ~ %11 بولۇپ، ئادەتتە %12.5 تىن ئېشىپ كەتمەيدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا كالىي ئەينەكنىڭ قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىپ، ئەينەكنىڭ ئېرىشى ۋە سۈزۈكلىشىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ، ئەمما ... تېمپېراتۇرا تۆۋەنلىگەندە، قويۇقلۇق ناھايىتى تېز ئېشىپ، قېلىپ ياساشنى قىيىنلاشتۇرىدۇ، شۇڭا ئەينەكتىكى CaO مىقدارىنى بەلگىلەشتە، CaO نىڭ ئەينەكنىڭ خۇسۇسىيىتىگە بولغان تەسىرىنى ئويلىشىشتىن باشقا، ئەينەك قېلىپلاش ئۇسۇلى ۋە باشقا ئامىللارنىمۇ ئويلىشىش كېرەك. CaO شەكلى يۇقىرى ئەينەك تېز سۈرئەتتە قىزىتىش ئوچىقىغا قويۇلۇشى كېرەك، بولمىسا مەھسۇلات ئاسانلا يېرىلىپ كېتىدۇ. ناترىي-كالتسىي ئەينەكنى ئېرىتكەندە، Na0Ca0 بىلەن 21 گە يېقىنلىشىش ياخشى. قاچا ئەينەكتە ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق خام ئەشيا ئاق تېشى، كالتسىي ۋە بور. 40.015% Fez 03 تەركىبىدىكى ئاق تېشى قاچا-قۇچىلار ۋە ئاق ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. 0.04% تىن تۆۋەن Fez 03 تەركىبىدىكى ئاق تېشى رەڭلىك ئەينەك ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئاق تاشنىڭ سۇ مىقدارى %1 تىن تۆۋەن كونترول قىلىنىشى كېرەك. ئەگەر ئەينەك تەركىبى تۆمۈر ئوكسىد مىقدارىنىڭ ئىنتايىن قاتتىق بولۇشىنى تەلەپ قىلسا، ئۇنى كالتسىت بىلەن ئالماشتۇرغىلى بولىدۇ، بۇ كالتسىت ئاق تاشتىن كۆپ ساپ، ئەمما باھاسىمۇ خېلىلا قىممەت.(6) ئەينەك بوتۇلكىلىرى ۋە قۇتىلىرىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبىدىكى ماگنىي ئوكسىد (Mgo) نىڭ مىقدارى ئادەتتە %2 تىن تۆۋەن بولىدۇ. قىسمەن Cao نىڭ ئورنىنى قىسمەن Mgo بىلەن ئالماشتۇرغاندا، ئەينەك سۇيۇقلۇقى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قويۇقلۇقنى ئاشۇرغىلى، ئەينەكنىڭ قېتىشىش سۈرئىتىنى ئاستىلىتىپ، ئۇزۇنراق بولۇشىغا سەۋەب بولىدۇ، ئەينەك شەكلىنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلايدۇ ۋە ئۇنىڭ كىرىستاللىشىش يۈزلىنىشىنى تۆۋەنلىتىدۇ. كالتسىي، ماگنىي ۋە 2 ۋالېنتلىق ئىشقارلىق يەر مېتال ئوكسىدلىرى ئەينەكنىڭ خىمىيىلىك مۇقىملىقىنى ياخشىلاپ، مەھسۇلاتنىڭ ئۇزۇن ۋاقىت نەم مۇھىتتا چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. كۆكەرتىش. ئادەتتە، ئالماشتۇرۇش مىقدارى %3 تىن تۆۋەن كونترول قىلىنىشى كېرەك، ئالماشتۇرۇش مىقدارى %3 تىن يۇقىرى بولسا، ئەينەكنىڭ ئېرىشى ۋە شەكىللىنىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىلگىرى دولومىت ۋە ئاق تاشنىڭ ئىنچىكە زەررىچىلىرىنىڭ ئېرىشى مۇمكىن دەپ قارالغان، ئەمما يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئەينەكنىڭ مېخانىزمى توغرىسىدىكى تەتقىقاتنىڭ چوڭقۇرلىشىشىغا ئەگىشىپ، بۇ ئەھۋال تېخىمۇ ئېغىرلاشتى. تۈركۈمدە، چوڭ كرېمنىي زەررىچىلىرىنىڭ ئەتراپىغا دولومىت زەررىچىلىرىنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى بايقاپ، قۇمنىڭ رېئاكسىيەگە قاتنىشىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، سىلىكات رېئاكسىيەسىنىڭ باشلىنىشىدىكى قېلىن ئاق تاش زەررىچىلىرى دەسلەپكى باسقۇچتا ھۆللەنمەيدۇ، دەسلەپكى سۇيۇقلۇق چوڭ دانلىق دولومىت، ئاق تاش، كرېمنىي قۇملىرى ئارىسىدىكى بوشلۇقلاردىن راۋان ئۆتۈپ، سىلىكات رېئاكسىيە سۈرئىتىنى تېخىمۇ ئاشۇرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، كېيىنكى باسقۇچتا، ئۇلارنىڭ تېز پارچىلىنىشى ۋە ئېرىشى ئارقىلىق قويۇپ بېرىلگەن گازلار ئەينەك سۇيۇقلۇقىنىڭ سۈزۈلۈشى ۋە بىر خىللىشىشىغا پايدىلىق. بۇ ئىككىسىنىڭ زەررىچىلىرى 2.5 مىللىمېتىرغا ئاشقاندا، ئەينەكنىڭ ئېرىش ۋە ئېنىقلاشتۇرۇش خۇسۇسىيىتى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلىنىدىغانلىقى، زەررىچە چوڭلۇقى 3 مىللىمېتىردىن چوڭ بولغاندا، ئەينەكنىڭ ئېرىش ۋە ئېنىقلاشتۇرۇش خۇسۇسىيىتى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلەيدىغانلىقى بايقالغان. شۇڭا، دولومىت ۋە ئاق تاش زەررىچىلىرىنىڭ يۇقىرى چېكى بەلگىلىك دائىرىدە كونترول قىلىنىشى كېرەك. ھازىر، چوڭراق دانلىق دولومىت، ئاق تاش ئىشلىتىش مودا بولۇۋاتىدۇ. ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا، ئەينەك فورمۇلاسىنى ھېسابلىغاندا، دولومىت Mgo نى كىرگۈزۈشكە ئىشلىتىلىدۇ، Cao نىڭ يېتەرلىك بولمىغان قىسمى ئاق تاش ياكى كالتسىت بىلەن تولۇقلىنىدۇ. ئەگەر ئەينەك تەركىبىدە Cao بولمىسا، دولومىتنى ئەينەكتىكى Mgo نى جەلپ قىلىشقا ئىشلەتكىلى بولمايدۇ، ماگنىي كاربوناتنى تاللاپ Mg0 نى جەلپ قىلىش كېرەك. دولومىتنىڭ سۈپەت تەلىپى Mg0≥20%، Cao <32%، Fe2O3 <0.15%.(7) بارىي ئوكسىد خام ئەشياسى بارىي ئوكسىد (Bao) نى قوشۇش ئارقىلىق ئەينەك، Cao ۋە Mgo نىڭ رولى ئاساسەن ئوخشاش، ئەمما بارىي ۋە Cao تەركىبىدىكى ئەينەكلەردە بارىي بارىي ئوكسىد (Bao) بارىي ... شىشە ۋە بوتۇلكا شىشە ئىچىدىكى ياشما شىشەنىڭ تۇتۇقلۇقى ئاز بولۇپ، شىشە نىسبەتەن ئاجىز تۇتۇقلۇق ئۈنۈمىنى پەيدا قىلىدۇ. ئەمما بۇ ئەھۋال شىشە سۇنى بەك كۆپ ئىشلەتكەندە يۈز بېرىدۇ. شىشە سۇ. ئوتقا چىداملىق ماتېرىياللار، تىرېل، قېلىپلاش ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە بىر قاتار سەلبىي تەسىرلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ. شىشە ۋە قۇتا شىشە ئىشلەپچىقىرىشتا، ئادەتتە سانائەت بارىي كاربونات ئىشلىتىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، بارىي تەركىبىدىكى خام ماتېرىياللار بەلگىلىك زەھەرلىكلىككە ئىگە، شۇڭا تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قوغداشقا دىققەت قىلىش كېرەك. سانائەت بارىي كاربوناتنىڭ سۈپەت تەلىپى Bac03% 97%، Fe203% 40.1% ۋە كىسلاتا ئېرىمەيدىغان %3.