سۈنئىي ئاليۇمىن گىدروكسىدنىڭ ئۈچ خىل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تەھلىل قىلىش

ئاليۇمىن گىدروكسىد سانائىتىدە ئاليۇمىن گىدرات دەپ ئاتىلىدۇ، ئۇنىڭ ئاقلىقى ياخشى، سىنىش نىسبىتى ئوتتۇراھال، پىششىقلاپ ئىشلەش ئاسان، ئوتقا چىداملىق، تۈتۈننى باستۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى بولغاچقا، ئاليۇمىن گىدروكسىد ناھايىتى ياخشى سۈنئىي تاش تولدۇرغۇچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.

ئاليۇمىن گىدروكسىدتىن ياسالغان سۈنئىي تاش مەھسۇلاتلىرى تۆۋەندىكى ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە:

يېنىك، باھاسى تۆۋەن، پىششىقلاپ ئىشلەش ئاسان، رەڭگى ياخشى، چىدامچانلىقى ياخشى، ئۈزۈكسىز چاپلاش ئىقتىدارىغا ئىگە، ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى ئاددىي، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرى قىسقا. شۇڭا، ئۇ تېز سۈرئەتتە دۇنيانىڭ ھەرقايسى جايلىرىغا تارقىلىپ، كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدىغان قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ بىر تۈرى دەپ ئاتىلىدۇ.

ھازىر دۇنيانىڭ سۈنئىي تاش ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئاليۇمىن گىدروكسىدقا بولغان يىللىق ئېھتىياجى تەخمىنەن 700 مىڭ توننا بولۇپ، يىللىق ئېشىش نىسبىتى تەخمىنەن 10%. تېخىمۇ تولۇقسىز ستاتىستىكىلارغا ئاساسلانغاندا، جۇڭگونىڭ سۈنئىي تاش بازىرىنىڭ يىللىق ئېھتىياجى 1100 كۋادرات مېتىر بولۇپ، ھازىرقى ئىچكى سۈنئىي تاش ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى پەقەت 7 مىليون كۋادرات مېتىر بولۇپ، بازارنىڭ يوشۇرۇن كۈچى ناھايىتى زور.

كاۋستىك ئاھاكنى سىلكىش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئاليۇمىن ئىشلەپچىقىرىشتا ئالاھىدە سىلكىش جەريانى ۋە ناترىي خىلورات ئېرىتمىسىنى چوڭقۇر سىلىكسىزلەندۈرۈش جەريانى سەۋەبىدىن، ئىشلەپچىقىرىلغان ئاليۇمىن گىدروكسىد مەھسۇلاتلىرى يۇقىرى ئاقلىق ۋە تۆۋەن تۆمۈر تەركىبى قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە بولۇپ، ئۆزگىچە ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە. سۈنئىي تاش سانائىتىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىغا ئاساسەن، ئاليۇمىن گىدروكسىد تولدۇرغۇچ ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى تېز سۈرئەتتە كېڭەيتىلىپ، دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى بازار ئۈلۈشىنى كېڭەيتمەكتە.

تۆۋەندىكىسى سۈنئىي تاش ئۈچۈن ئاليۇمىن گىدروكسىد ئىشلەپچىقارغۇچى بولۇپ، ئاليۇمىن گىدروكسىد ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئۈچ جەريانى تۆۋەندىكىدەك تونۇشتۇرۇلىدۇ:

(1) كاربون ئايرىش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان مەھسۇلاتلارنىڭ ئاقلىقى سەل يۇقىرى، pH قىممىتى يۇقىرى ۋە SiO2% يۇقىرى، ساپلىقى تۆۋەن. كاربون ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىدا مەھسۇلاتنىڭ ئەسلى دانچىسى كىچىك، دانچىسىنىڭ يۈزى ناھايىتى قوپال، كىرىستال كىرىستال بوشراق، كىرىستاللىشىش دەرىجىسى ناچار، تۆشۈكلۈكى چوڭراق، بۇ مەھسۇلاتنىڭ ماي سۈمۈرۈش نىسبىتى يۇقىرى، سۈنئىي تاش تاختاينىڭ ئاقلىقى يۇقىرى بولىدۇ.

(2) تۈرگە ئايرىش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان مەھسۇلاتلارنىڭ ئاقلىقى تۆۋەن، ماي سۈمۈرۈش نىسبىتى تۆۋەن، pH قىممىتى تۆۋەن، SiO2% تۆۋەن ۋە ساپلىقى يۇقىرى بولىدۇ. ئۇرۇق بۆلۈش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان مەھسۇلاتلارنىڭ كىرىستال تەرەققىياتى تېخىمۇ مۇكەممەل، كىرىستال زەررىچە يۈزى تېخىمۇ پارقىراق ۋە پاكىز، كىرىستال كىرىستال زىچلىقى يۇقىرى، كىرىستال دەرىجىسى ياخشى، زەررىچىلەر ئارىسىدىكى بوشلۇق كىچىك، بۇ مەھسۇلات ماي سۈمۈرۈش نىسبىتى تۆۋەن، سۈنئىي تاش تاختىسىنىڭ كۈچلۈكلۈكى بىلەن ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.

(3) ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان مەھسۇلاتلارنىڭ ماي سۈمۈرۈشچانلىقى ئەڭ تۆۋەن ۋە ئاقلىقى ئەڭ تۆۋەن. ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان مەھسۇلاتلاردا، چوڭ خام ئەشيا زەررىچىلىرى ۋە كىچىك كاربون تولدۇرغۇچ زەررىچىلىرى بار، گرادۇسلاش، تولۇق تولدۇرۇش ئارقىلىق، ئاليۇمىن گىدروكسىد مەھسۇلاتىنىڭ ماي سۈمۈرۈش نىسبىتى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، مەھسۇلاتنىڭ يېپىشقاقلىقى تۆۋەن، 20000 eps دىن تۆۋەن، ئۇنىڭ تۆۋەن تەننەرخى بىلەن سۈنئىي تاش تاختا ئىشلەپچىقىرىش ۋە خېرىدارلارنىڭ ئاليۇمىن گىدروكسىد تولدۇرغۇچنى ئاجرىتىشىنىڭ ھاجىتى يوق، ئىشچىلارنى تېجەپ قالىدۇ.