Alüminyum hidroksitAlüminyum hidroksit, iyi bir beyazlığa, orta düzeyde kırılma indeksine, kolay işlenebilirliğe, iyi alev geciktirici ve duman bastırıcı özelliklere sahip olduğundan, yapay taş olarak çok iyi bir dolgu malzemesidir.
Alüminyum hidroksit hammaddesinden üretilen yapay taş ürünleri aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Hafifliği, düşük maliyeti, kolay işlenmesi, güzel rengi, iyi dayanıklılığı, dikişsiz birleştirme imkanı ve basit üretim yöntemi, kısa üretim döngüsü nedeniyle, hızla tüm dünyaya yayılmış ve yaygın olarak kullanılan bir yapı malzemesi olarak adlandırılmıştır.
Şu anda, alüminyum hidroksit içeren suni taşın yıllık dünya talebi yaklaşık 700.000 ton olup, her yıl yaklaşık %10 oranında artış göstermektedir. Daha eksik istatistiklere göre, Çin'in suni taş pazarının yıllık talebi 1100 metrekarenin üzerindedir ve mevcut yerli suni taş üreticilerinin üretim kapasitesi sadece 7 milyon metrekaredir; bu da muazzam bir pazar potansiyeli anlamına gelmektedir.
Özel sinterleme işlemi ve sodyum klorat çözeltisinin derin silisyum giderme işlemi sayesinde, alkali kireç sinterleme işlemiyle üretilen alümina ürünleri yüksek beyazlık ve düşük demir içeriği özelliklerine sahiptir. Yapay taş endüstrisinin hızlı gelişimiyle birlikte, dolgu alüminyum hidroksit üretim hattı, yurt içi ve yurt dışındaki pazar payını hızla artırmaktadır.
Aşağıda, alüminyum hidroksit üreticilerinin alüminyum hidroksit ile yapay taş üretiminde kullandıkları üç işlem yöntemi yer almaktadır:
(1) Karbon ayırma yöntemiyle üretilen ürünler biraz daha yüksek beyazlığa, daha yüksek pH değerine ve ürünlerin SiO2% oranına ve daha düşük saflığa sahiptir. Karbon ayırma yöntemiyle üretilen ürünlerin orijinal tane boyutu küçüktür, tane yüzeyi çok pürüzlüdür, kristal yapısı gevşektir, kristalleşme derecesi düşüktür, gözenekler geniştir; bu da ürünün yüksek yağ emme oranının ve yapay taş levha beyazlığının nedenidir.
(2) Tür sınıflandırma yöntemiyle üretilen ürünlerin beyazlığı biraz daha düşük, yağ emme oranı düşük, pH değeri ve ürünlerin SiO2%'si nispeten düşük ve ürünlerin saflığı nispeten yüksektir. Ürünlerin üretiminde kristal büyümesi daha eksiksizdir, kristal tanecik yüzeyi nispeten temizdir, kristaller nispeten yoğundur, kristalleşme derecesi nispeten iyidir, parçacıklar arasındaki boşluk küçüktür, bu da ürünün yağ emme oranının düşük olmasını ve yüksek mukavemetli yapay taş levha üretimine olanak sağlar.
(3) Karıştırma yöntemiyle üretilen ürünler, en düşük yağ emme oranına ve en düşük beyazlık oranına sahiptir. Ürünlerin karıştırma yöntemi, hem büyük taneli hammaddelerin hem de küçük taneli karbon dolgu maddesinin, derecelendirmenin ve tam dolumun sağlanmasıyla, alüminyum hidroksit ürününün yağ emme oranının büyük ölçüde azaltılmasını sağlar; aynı zamanda ürünün viskozitesi düşüktür, 20000 eps'den azdır ve düşük maliyetlidir; yapay taş levha üretimi ve müşterilerin alüminyum hidroksit dolgu maddesi ayırmasına gerek kalmaz, işçilikten tasarruf sağlanır.
Yayın tarihi: 12 Ağustos 2019