Kimyasal alüminyum oksit tanıtımı

Çeşitli alümina türlerinin kısa bir açıklaması

Alüminyum oksit çeşitleri, özel alümina, metalürjik olmayan alüminyum oksit veya kimyasal alüminyum oksit, alüminyum oksit ve alüminyum hidroksitin farklılaştırılmış ürünleri veya uzantı ürünleri olarak da bilinir. Kimyasal bileşimine, kristal yapısına, parçacık boyutuna, saflığına, sertliğine, sinterleme derecesine vb. göre 300'den fazla çeşide ayrılabilir. Birçok alümina çeşidinin doğası çok farklıdır; bazıları safir kadar sert, bazıları talk pudrası kadar yumuşak olabilir; bazılarının görünür yoğunluğu 3200 kg/m³'ten fazla iken, diğerlerinin yoğunluğu 3,2 kg/m³'ten azdır. Bazıları inert, çözünmeyen maddelerdir, ancak bazıları asit ve bazda çözünebilir ve önemli aktiviteye sahiptir; bazıları kum eleme gibi akışkan olabilir, ancak bazıları viskoz veya hatta tiksotropik kolloiddir ve filtrelenemez; bazılarının kristal yapısı ve kristal çapı geniş bir varyasyon aralığındadır, bazıları amorf yapıdadır; bazılarının yüksek adsorpsiyon kapasitesi vardır, bazılarının ise adsorpsiyon özelliği yoktur. Kapasiteleri; Bazıları aktif katalizör, bazıları ise inerttir. Bununla birlikte, her türlü alümina çeşidinin ortak bir özelliği, çok yüksek sıcaklıklarda uzun süre ısıtıldığında sonunda alfa alüminaya dönüşmeleridir. Çeşitli alümina türleri kimya, tıp, katalizör, kauçuk, plastik, kağıt üretimi, dolgu maddesi, pigment ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bilim ve teknolojinin gelişmesi ve yeni malzemelerin uygulanmasıyla birlikte, çok çeşitli alümina pazarı giderek genişlemektedir.

II. Çeşitli alümina türlerinin sınıflandırılması

(I) Alüminyum hidroksitin çeşitli türleri

1. Alüminyum hidroksitin çeşitli türlerinin sınıflandırılması:

(1) Sıradan dolgu alüminyum hidroksit, D50 =50 m,70 m;

(2) İnce alümina hidroksit tozu, D50 ≤20 m;

(3) Alüminyum hidroksit mikro tozu (ultra ince alüminyum hidroksit), D50 ≤1 m;

(4) Kuru beyaz alüminyum hidroksit, beyazlık ≥%93;

(5) Yüksek beyaz alüminyum hidroksit (yapay akik ve yapay mermer dolgu), beyazlık ≥%95;

(6) Düşük alkali (sodyum) alüminyum hidroksit, Na2O+K2O≤0.10%;

(7) Düşük demirli alüminyum hidroksit, Fe2O3≤0.005%;

(8) Kristal tipi ? -alooh olan yarı ince boksit, 1-2 kristal suyu olan monohidro boksit olarak;

(9) Alüminyum hidroksit jeli, kristal al2O3.NH2O, ana faz amorf kristal tipindedir.

2. Çeşitli alüminyum hidroksit türlerinin kullanım alanları:

(1) Alev geciktirici olarak kullanılır

Alüminyum hidroksit, plastikler, kauçuk ve diğer organik polimerler ve tekstiller için ideal bir alev geciktirici dolgu maddesidir. Alüminyum hidroksit dolgu maddesi olarak kullanılan sentetik malzemeler şunlardır: polyester, epoksi, fenolik, polipropilen, polietilen, polivinil klorür, bütiraldehit kauçuk, neopren, silikon kauçuk ve gelişmiş alev geciktirici kaplama, yangın halısı, yangın kanvası, yangın taşıma bandı vb. Alüminyum hidroksit beyaz toz olduğundan, normal koşullar altında fiziksel ve kimyasal özellikleri nispeten stabildir, nem emmez, renk değiştirmez, toksik değildir, zararsızdır, kokusuzdur ve partikül boyutu ihtiyaca göre işlenebilir. Isıtma sıcaklığı 200℃'yi aştığında, alüminyum hidroksit ısıyı emmeye ve ayrışmaya başlar, üç kristal su açığa çıkarır. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, ayrışma hızı o kadar hızlı olur, böylece polimer sıcaklığının yükselmesini engeller ve soğutma, alev geciktirme ve yangın söndürme rolünü oynar.

(2) Yapay akik taşı ve yapay mermer için dolgu malzemesi olarak kullanılır.

Alüminyum hidroksit ve doymamış polyester reçine veya metakrilat reçine ile yapay mermer ve akik dekoratif malzemeler ve sıhhi tesisat ürünleri üretilebilir. Alüminyum hidroksitin kırılma indisi (1,57) polyester reçineninkine çok yakın olduğundan, yapay ürünler yarı saydam ve tatmin edici bir parlaklığa sahiptir ve çeşitli desenler ve özellikler tasarlamak için farklı renkler eklenebilir. Ürün ayrıca yüksek kalite, hafiflik, radyasyon yaymama, kırılgan olmama, kolay kesim vb. özelliklere sahiptir ve günümüzde yaygın olarak kullanılmaktadır.

(3) Kağıt yapımında dolgu maddesi olarak kullanılır

Alüminyum hidroksit, kağıt üretiminde esas olarak yüzey kaplama, dolgu maddesi ve yanmaz kağıt olarak kullanılır. Yüksek beyazlık, ince parçacık boyutu, homojen dağılım ve doğrusal kristal şekli gibi özellikleriyle öne çıkan yüksek beyaz ultra ince alüminyum hidroksit, kağıdın beyazlığını ve opaklığını azaltmadan titanyum beyaz tozunun yerini alabilir, kağıt maliyetini düşürür, kağıdın parlaklığını artırır ve baskı performansını iyileştirir.

(4) Diş macununda dolgu maddesi olarak kullanılır

Alüminyum hidroksit, hafif sürtünme özelliklerine sahip nötr bir maddedir; diş macununa sürtünme ajanı olarak eklendiğinde diş ve diş etlerindeki kiri zarar vermeden etkili bir şekilde temizleyebilir. Diş macunu dolgu maddesi olarak kullanılan alüminyum hidroksitin partikül boyutu genellikle D50 ≤7 m'dir ve alkali ilavesi %0,01'den az olmalıdır.

(5) İlaç hammaddesi olarak kullanılır

Mide rahatsızlıkları için kullanılan ilaçların ana bileşenlerinden biri olan alüminyum hidroksit, mide asidini nötralize edebilen ve mide rahatsızlıkları için ilaç yapımında iyi bir hammadde olan bir maddedir.

(6) Kimyasal hammaddeler olarak

Alüminyum hidroksit amfoterik bir bileşik olduğundan, güçlü asit veya alkalilerde hızla çözünebilir; bu nedenle birçok alüminyum tuzunun hammaddesi haline gelmiştir. Örneğin, alüminyum sülfat ve şap, alüminyum hidroksitin sülfürik asit ve tuzlarıyla reaksiyonunun ürünüdür; polialüminyum klorür, alüminyum hidroksitin hidroklorik asitle reaksiyonunun ürünüdür; alüminyum florür, alüminyum hidroksitin hidroflorik asitle reaksiyonunun ürünüdür, vb. Alüminyum hidroksit (veya sodyum alüminat çözeltisi) hammadde olarak kullanılarak 3a, 4a, 5a, 13x moleküler elek, 10x ve Y tipi moleküler elekler üretilebilir.

(2) Aktif alümina

Sekiz kristal yapılı alüminyum oksit türü vardır: ,,,,,, ve . Alüminyum hidroksit farklı sıcaklıklarda ısıtılıp susuzlaştırılarak farklı kristal yapılı alüminyum oksit türleri elde edilebilir. Ancak, 1200℃'nin üzerindeki bir sıcaklıkta kavrulursa, diğer kristal yapılı alüminyum oksit türleri sonunda alfa-alüminaya dönüşür. Alfa-alümina, yüksek sıcaklık alüminası veya inert alümina olarak da bilinir; diğer yedi kristal yapılı alümina ise düşük sıcaklık alüminası veya aktif alümina olarak adlandırılır.

Alümina hidratı olarak, kavrulma sıcaklığı, kavrulma süresi ve hidratın tamamlayıcılığındaki farklılık nedeniyle faz geçişinin mekanizması ve spesifik süreci de çok farklıdır. Alüminyum hidroksit 400-600 ℃'de hızla susuzlaştırıldığında, suyun uzaklaştırılması nedeniyle kristal yapısı parçalanır, kristal yüzeyi gevşer ve birçok gözenek ve çatlak oluşur, bu da özgül yüzey alanında keskin bir artışa neden olur. Makul gözenek yapısına, daha büyük gözenek hacmine ve daha yüksek özgül yüzey alanına sahip alümina yüksek aktiviteye sahiptir. Aktif alüminadan üretilen katalizör veya katalizör taşıyıcı, parfüm, hidrokarbon kraking veya sentezi, dehidrasyon, oksidasyon, dehidrojenasyon, hidrojenasyon, reformasyon, kükürt giderme, klor giderme, flor giderme vb. işlemlerde kullanılabilir. Aktif alümina ayrıca sıvı ve gazlar için kurutucu ve higroskopik madde olarak top haline getirilebilir veya şeritler halinde sıkıştırılabilir; soğutma, hava ayrıştırma kurutma, alet rüzgar kurutma ve endüstriyel süreçlerde eser elementlerin veya eser kirleticilerin seçici adsorpsiyonunda kullanılır. Ek olarak, güçlü yapışma özelliğine sahiptir ve ateşe dayanıklı kil refrakter malzemelerin üretiminde hammadde olarak kullanılır.

(3) İnert alümina

İnert alüminyum oksit, yüksek sıcaklık alüminyum oksit, alüminyum hidroksit veya yaklaşık 1200℃ yüksek sıcaklıkta kavrulma ile oluşan diğer kristal alüminyum oksitler olarak da adlandırılır. Bir metal oksit olarak alfa-alümina, iyi fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir. Mükemmel moleküller arası kohezyona, kompakt ve mükemmel kristalleşmeye sahiptir ve çeşitli kimyasal değişimlere dayanabilir. Aynı zamanda, alfa-alümina yüksek erime noktası (2050℃), yüksek sertlik, iyi yalıtım performansı, yüksek mekanik dayanım, iyi aşınma direnci ve yüksek ısı direnci ve ısıya dayanıklı darbe dayanımı avantajlarına da sahiptir, bu nedenle aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

1.refrakter

Yüksek erime noktası, mükemmel mekanik özellikleri ve yüksek sıcaklıklarda korozyon direnci nedeniyle alfa-alümina, mullit ve alümina refrakter tuğlalar, korundum refrakter tuğlalar ve korundum ürünleri ile amorf refrakter döküm malzemeleri gibi çeşitli refrakter malzemelerin üretiminde kullanılır.

2. Yüksek alümina seramikler

Alfa-alüminanın hacim yoğunluğunun yüksek olması, kompakt bir sinterlenmiş gövde oluşturabilmesi, aşınma direnci ve yüksek mekanik mukavemeti nedeniyle, çeşitli porselen bilyelerle taşlama, kumlama nozulu, su fırçası vb. gibi aşınmaya dayanıklı porselenlerin üretimi için uygundur. Ayrıca, iyi ısı direnci ve termal darbe dayanımı nedeniyle seramik aletlerin üretimi için de uygundur. Yüksek sıcaklık yalıtım performansı nedeniyle, düşük sodyumlu alfa-alümina, yüksek sıcaklık elektrikli cihazlar için buji ve izolatörlerin, ince film entegre elektrik alt temel levhasının, standart parçaların ve diğer yüksek frekanslı yalıtım porselenlerinin üretimi için uygundur. Alfa-alümina, mimari seramikler, endüstriyel seramikler, elektronik elektrik seramikleri, sıhhi tesisat ve yaşam seramiklerinin yanı sıra, alfa-alüminadan yapılmış seramik tuğlalar, seramik zeminler, seramik haddeleme çubukları, seramik pompalar, seramik filtreler vb. gibi proses seramiklerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

3. Aşındırıcı malzeme (aşınmaya dayanıklı malzeme)

Yüksek sertliği nedeniyle alfa-alümina, taşlama malzemesi, zımpara malzemesi ve aşınmaya dayanıklı malzeme olarak kullanılabilir. Çelik, demir dışı metaller, plastik, ahşap veya ahşap lifi ve her türlü kaya (yeşim taşı dahil) taşlama ve parlatma malzemesi olarak kullanılabilir; taşlama taşı, tornalama aleti ve diğer kesici aletler yapımında kullanılabilir; kompozit ahşap zemin yüzey aşınma tabakasında ve bazı ekipman veya metal ürünlerin yüzey aşınma tabakasında kullanılabilir.

(4) Yüksek saflıkta ultra ince alümina

Yüksek saflıkta ultra ince alüminyum oksit, AL2O3 içeriği > %99,99, tane boyutu < 1 μm olan yüksek saflıkta süper ince alümina tozunu ifade eder. Başlıca kullanım alanları arasında şeffaf alümina sinterleme, floresan taşıyıcı, yüksek basınçlı sodyum lamba, yüksek kaliteli fizik ve kimya ekipmanları, yapay kemik, yarı iletken alt tabaka (C), kayıt bandı dolgu malzemesi, süper filtre ortamı, yüksek kaliteli aşındırıcı malzemeler, özel seramikler, kesici takımlar, yüksek saflıkta pota, eksen çevresi, bombardıman hedefi, fırın tüpü, ambalaj malzemeleri, tek kristal malzemeler, yapay taşlar vb. yer almaktadır. Seramiklerin yoğunluğunu, yüzeyini, soğuk ve sıcak yorulma direncini, kırılma tokluğunu ve sürünme direncini artırabilir. Moleküler ürünlerin aşınma direncini artırabilir, plastik ve kauçuk takviyesi ve sertleştirme, aşınmaya dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı kaplama dolgu maddeleri ve gelişmiş kozmetik dolgu maddeleri olarak kullanılabilir. Aynı zamanda petrokimya ve gübre endüstrilerinde katalizör ve katalizör taşıyıcı olarak, lazer teknolojisinde ise lazer neodimyum camı ve yakut lazer için hammadde olarak kullanılır. Enerji sektöründe, havacılık ve uzay endüstrisinde gelişmiş yalıtım malzemesi olarak, uzay araçları, roketler ve yapay uydular için yüzey işleme malzemesi olarak vb. alanlarda kullanılan yüksek saflıkta ve ultra ince alüminanın uygulama alanı, toplumun ilerlemesi ve bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte genişliyor ve pazar beklentileri oldukça umut verici.

(5) Korundum

Doğal olarak oluşan alümina kristaline korundum denir ve farklı safsızlıklar nedeniyle genellikle farklı renklere sahiptir. Cam veya elmas parlaklığına sahip olup, yoğunluğu 3,9-4,1 g/cm³ ve sertliği 8,8'dir. Doğal korundum aynı zamanda değerli taş olarak da adlandırılır. Kristalde az miktarda krom oksit bulunanlar yakut, az miktarda demir ve titanyum safsızlığı içerenler safir, az miktarda demir ve kobalt safsızlığı içerenler ise zümrüttür.

Doğada bulunan doğal korindon miktarı çok azdır ve çoğunlukla dekorasyon amaçlı kullanılır. Endüstriyel hammadde olarak kullanılan korindon ise yapay olarak üretilir. Yapay korindonun iki çeşidi vardır: eritilmiş korindon ve sinterlenmiş korindon. Başlıca çeşitleri şunlardır:

1. Kaynaşmış korundum

Ergitilmiş alümina esas olarak beyaz ergitilmiş alümina ve kahverengi ergitilmiş alüminadan oluşur.

Ergitilmiş beyaz korundum, endüstriyel alüminadan üretilir ve 2000℃'nin üzerindeki yüksek bir sıcaklıkta ark fırınında eritilir. Yüksek beyazlık, yüksek saflık, yüksek sertlik, mükemmel kendi kendini bileme özelliği, güçlü taşlama kuvveti, düşük ısı, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, iyi termal kararlılık gibi özelliklere sahiptir. Gelişmiş taşlama ve parlatma malzemeleri, ondan yapılan taşlama aletleri, yüksek karbonlu çelik ve paslanmaz çeliğin taşlanmasında kullanılabilir; ayrıca yüksek kaliteli refrakter ve hassas döküm kalıplarının üretiminde, özel seramiklerin ve askeri, elektronik ve diğer yüksek teknoloji malzemelerinin yapımında yaygın olarak kullanılır; yüksek saflıkta ultra ince alüminadan üretilen korundum, yapay mücevher olarak da kullanılabilir.

Zımpara taşı olarak da bilinen kahverengi korindon, boksit, antrasit ve hurda demirin elektrikli fırında 2000℃'nin üzerindeki yüksek bir sıcaklıkta eritilmesiyle elde edilir. Rengi kahverengidir.

Kahverengi korundum, orta sertlik, yüksek yığın yoğunluğu, iyi kristalleşme, düşük doğrusal genleşme katsayısı, iyi tokluk ve korozyon direnci gibi özellikleriyle karakterize edilir. Kumlama malzemeleri, aşındırıcılar, dolgu maddeleri, filtrasyon ortamları, kesici malzemeler, refrakterler, aşındırıcılar ve seramiklerde yaygın olarak kullanılır.

2. Sinterlenmiş korundum

Endüstriyel veya yüksek saflıkta alümina boksit cevheri hammaddesi kullanılarak, ince öğütülmüş malzeme bilyeleri veya gövdelerinden elde edilen sinterlenmiş korundum, 1750-1900 ℃ yüksek sıcaklıkta sinterlenir ve büyük bir sır olarak düşük gözenekliliğe, yüksek mukavemetli tane yapısına, yüksek sıcaklıkta mükemmel termal şok direncine ve cüruf aşınma direncine sahiptir; bu nedenle refrakter ve aşındırıcı malzemelerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.

3. Tabular korundum

Levha korundum, yüksek saflıkta bir alüminyum oksit tozudur; önce öğütülür, pelet haline getirilir, kurutulur ve 1850-1950℃ gibi yüksek bir sıcaklıkta kalsine edilir. İyi gelişmiş levha ve pul kristal yapısına ve büyük tane boyutuna sahiptir. Yüksek saflığı, iyi hacim stabilitesi, yeniden fırınlamadan sonra az büzülmesi ve güçlü termal şok direnci ile ideal bir refrakter malzemedir. Levha korundum esas olarak sinterleme ile üretilir, ancak elektrikli eritme ile de üretilebilir.

6) alüminyum tuzları

Alüminyum tuzları, alüminyum bileşiklerini ifade eder. Burada yalnızca yaygın olarak kullanılan birkaç alüminyum tuzu açıklanmıştır.

1. Alüminyum sülfat

Alüminyum sülfat, alüminyum sülfat ve polialüminyum sülfat, alüminyum amonyum sülfat (amonyum şapı), alüminyum sülfat potasyum (şap veya potasyum şapı) gibi ürünleri içerir ve genellikle sülfürik asit ve alüminyum hidroksit veya boksit, kaolin, uçucu kül ve diğer alüminyum mineralleriyle reaksiyona girerek üretilir. Alüminyum sülfat esas olarak endüstriyel reaktif, flokülant, su arıtma maddesi, kağıt üretimi vb. alanlarda kullanılır ve ayrıca diğer alüminyum içeren kimyasal ürünlerin üretiminde de kullanılır. Polialüminyum sülfat esas olarak yüzey suyu arıtımında kullanılır; şap, gıda için kabartma maddesi, nötrleştirici madde ve su çöktürücü olarak kullanılabilir. Şap, geleneksel Çin tıbbında ve kabartma tozunda kullanılır. Ayrıca kağıt üretiminde, boyada ve su geçirmezlik maddesi olarak da kullanılır.

2. Alüminyum klorür

Alüminyum klorür ve polialüminyum klorür (alüminyum sol), genellikle hidroklorik asidin metalik alüminyum, alüminyum hidroksit veya alüminyum içeren minerallerle reaksiyonu sonucu hazırlanan alüminyum karbonatta kullanılır. Alüminyum klorür ve polialüminyum klorür, düşük fiyatlı ve etkili bir su arıtma maddesidir ve ayrıca kağıt boyutlandırma, şeker rafinasyonu, döküm kalıplama, kumaş kırışıklık önleme, katalizör taşıyıcı, bağlayıcı, ilaç rafinasyonu, çimento hızlı prizlendirme, kozmetik hammaddesi vb. alanlarda da kullanılabilir.

3. Alüminyum florür ve sodyum florür

Alüminyum florür ve sodyum floroalüminat, iki ana florür tuzudur. Alüminyum florür esas olarak elektrolitik alüminyum arıtma ortamında düzenleyici madde olarak kullanılır. İğne benzeri kristalleşmeye sahip beyaz bir tozdur. Alüminyum florürün üretim süreci ıslak yöntem ve kuru yöntem olmak üzere ikiye ayrılır. Çevre koruma gereklilikleri nedeniyle, ıslak yöntem temelde ortadan kaldırılmış ve üretimde kuru yöntem yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum florürün kuru üretim proses akışı, Almanya'daki Luqi Şirketi'nin sirkülasyonlu akışkan yataklı prosesini, İsviçre'deki Booth Şirketi'nin çok katmanlı akışkan yataklı prosesini ve Fransa'daki Pincnair Şirketi'nin iç ve dış ısıtmalı fırınlarının HF sentezi ALF3 prosesini içermektedir. Kuru proses, florit ve sülfürik asidin reaksiyonuyla kalsiyum sülfat (jips) ve HF gazı üretmeyi ve daha sonra susuzlaştırmadan sonra HF gazı ve alüminyum hidroksitin reaksiyonuyla alüminyum florür üretmeyi içerir. Fosfat gübre fabrikasının florosilisik asit üretiminin yan ürünü olan alüminyum florürden Avusturya Linz şirketinin ıslak prosesinde, önce florosilisik asit çözeltisinin ön ısıtma gereklilikleri karşılanır ve daha sonra karıştırma tankında belirli bir sıcaklıkta alüminyum hidroksit (veya boksit bulamacı) ile reaksiyona sokularak alüminyum florür ve silika (çökeltme) elde edilir; ayrıca önce amonyaklı su ve florosilisik asit kullanılabilir. Asit reaksiyonuyla amonyum florür ve silika jel (çökelme) oluşur, ardından belirli bir sıcaklık ve basınç altında amonyum florür çözeltisi ve alüminyum hidroksit ile reaksiyona girerek alüminyum florür oluşur.

Sodyum floroalüminat (kriyolit olarak da bilinir), genellikle gri beyaz kristal parçacıklar veya toz halinde olan, esas olarak elektrolitik alüminyumda çözücü olarak kullanılan karmaşık bir florürdür. Sodyum floroalüminat üretim süreci esas olarak soda floroalüminat yöntemini içerir; bu yöntemde önce hidroflorik asit ve alüminyum hidroksit ile reaksiyona girerek floroalüminat üretilir, ardından soda ile reaksiyona girerek sodyum floroalüminat (kriyolit) sentezlenir.

4. Diğer alüminyum tuzları

Alüminyum nitrat, organik sentezde katalizör, baskı ve boyama endüstrisinde mordan, deri terbiye maddesi vb. olarak kullanılabilir ve genellikle alüminyum veya alüminyum hidroksitin nitrik asit ile reaksiyonu sonucu elde edilir.

Alüminyum fosfat, böcek ilaçlamasında kullanılabilir. Genellikle alüminyum tozu ve kırmızı fosforun karıştırılarak yakılmasıyla hazırlanır.

Alüminyum fosfat serisi moleküler elekler, yüksek iyon değişim kapasitesine ve katalitik aktiviteye sahiptir ve alüminyum hidroksit ile fosforik asidin reaksiyonuyla hazırlanmıştır.

Alüminyum dihidrojen tripolifosfat, korozyon önleyici pigment, adsorban (koku giderici), etilen-etanol katalizörü olarak kullanılabilir ve genellikle metal alüminyum veya alüminyum hidroksitin fosforik asit ile reaksiyonundan elde edilir.

Ultra ince alüminyum silikat, mükemmel süspansiyon özelliğine ve saf beyaz görünüme sahip amorf, süper beyaz bir tozdur. Kaplama, deri, baskı ve boyama, baskı mürekkebi, kağıt yapımı, plastik, kauçuk ve diğer alanlarda diğer pigmentlerle (titanyum beyaz tozu) birlikte yaygın olarak kullanılır. Kristal alüminyum silikat, dimetil eter üretmek için metanol gaz fazı dehidrasyonunda katalizör olarak kullanılabilir. Sıradan alüminyum silikat yalıtım malzemesi olarak kullanılabilir. Alüminyum silikat genellikle su camı ile alüminyum sülfatın reaksiyonuyla hazırlanır.

Alüminyum borat kristali, plastik, metal ve seramik takviye malzemesi olarak kullanılabilir; genellikle alüminyum oksit ve bor veya bor oksit karıştırılarak, yüksek sıcaklıkta eritme teması sonrasında elde edilir; ayrıca su buharının gaz haline dönüştürülmesiyle alüminyum florür ve bor oksitten alüminyum borat kristali de üretilebilir.

(vii) diğer çok çeşitli alümina ve ilgili uzantı ürünleri

Alüminanın diğer çeşitleri arasında karbonatlı alüminyum, alüminyum oksit lifi, alüminyum oksit film, SB tozu bulunur; ayrıca alüminyum galyum alaşımlı bilye, trimetil-alüminyum ve diğer organik alüminyum da daha yüksek teknik içeriğe sahip ürünlerdir. Alümina lifi, -Al2O3 tek kristal lifi, -Al2O3 uzun lifi ve -Al2O3 kısa lifinden oluşur ve esas olarak metal, plastik, kauçuk, seramik takviye malzemesi, refrakter yalıtım malzemesi ve roket fırlatma yörüngesi için refrakter malzeme, yağ-su emülsiyonu, yağ-su karışımı ve yapıştırıcı sıvı ayırma ve filtrasyon malzemesi olarak kullanılır; ayrıca hidrokarbon dönüşümü için katalizör taşıyıcı olarak da kullanılır. SB tozu, hidrojenasyon katalizörü ve diğer yüksek dereceli katalizörler için hammadde olarak kullanılır. Alüminyum-galyum alaşımlı bilyelerin suda güçlü reaksiyonuyla alümina ve hidrojen oluşur; bu, gelecekteki hidrojenle çalışan araçlar için ideal bir hidrojen üretim sürecidir. Trimetil alüminyum, olefin polimerizasyon katalizörü, roket yakıtı ve trimetil galyum yapmak için hammadde olarak kullanılır.

Boksit cevheri, refrakter malzemeler, su arıtma flokülantları, petrol sahası çatlatma destekleyicileri, kahverengi korundum ve yüksek alümina çimento, kalsiyum alüminat tozu veya kalsiyum alüminat çimento vb. üretiminde kullanılabilir ve elektrikli ısıtma yöntemiyle alüminyum-silikon alaşımı da üretilebilir.

Alümina üretiminden elde edilen kırmızı çamur, kömürle çalışan enerji santrallerinde kükürt giderici ve toprak iyileştirici madde olarak kullanılabilir. Sodyumun uzaklaştırılmasından sonra çimento, duvar malzemeleri, seramik vb. üretiminde kullanılabilir. Kırmızı çamurdan ayrıca demir cevheri tozu, nadir skandiyum, bizmut ve diğer değerli metaller de elde edilebilir.

Alüminyum oksit, sıvı sodyum alüminat ve katı sodyum alüminat (sinterlenmiş klinker) ara ürünleri, beton hızlandırıcı olarak veya hızlandırıcı üretiminde kullanılabilir; alüminadan üretilen ara ana çözeltiden galyum, vanadyum ve diğer değerli metaller geri kazanılabilir ve çıkarılabilir.