Alüminyum hidroksit, alümina hidrat olarak da bilinir ve iyi beyazlığı, orta düzeyde kırılma oranı, kolay işlenebilirliği, iyi alev geciktirici ve duman bastırıcı performansı nedeniyle çok iyi bir yapay taş dolgu maddesidir.
Alüminyum hidroksitten üretilen yapay taş ürünleri aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Hafifliği, düşük maliyeti, kolay işlenmesi, iyi rengi, iyi dayanıklılığı, kusursuz birleştirme imkanı ve basit üretim yöntemi, kısa üretim döngüsü nedeniyle, hızla tüm dünyaya yayılmış ve yaygın olarak kullanılan bir yapı malzemesi türü olarak tanınmıştır.
Şu anda, yapay taş için alüminyum hidroksit talebi yıllık yaklaşık 700.000 ton olup, yıllık büyüme oranı yaklaşık %10'dur. Daha eksik istatistiklere göre, Çin'in yapay taş pazarına olan yıllık talebi 1100 metrekaredir ve yerli yapay taş üreticilerinin mevcut üretim kapasitesi sadece 7 milyon metrekaredir; pazar potansiyeli çok büyüktür.
Kostik kireç sinterleme yöntemiyle alümina üretiminde kullanılan özel sinterleme işlemi ve sodyum klorat çözeltisinin derin silisyum giderme işlemi sayesinde, üretilen alüminyum hidroksit ürünleri yüksek beyazlık ve düşük demir içeriği özelliklerine sahip olup benzersiz avantajlar sunmaktadır. Yapay taş endüstrisinin hızlı gelişimiyle birlikte, alüminyum hidroksit dolgu maddesi üretim hattı hızla genişletilerek yurt içi ve yurt dışındaki pazar payı artırılmaktadır.
Aşağıda, suni taş için alüminyum hidroksit üreticisinin alüminyum hidroksit üretiminde kullandığı üç işlem tanıtılmaktadır:
(1) Karbon ayırma yöntemiyle üretilen ürünler biraz daha yüksek beyazlığa, daha yüksek pH değerine ve daha yüksek SiO2% oranına sahip olup saflıkları daha düşüktür. Karbon yöntemiyle üretilen ürünün orijinal tane boyutu küçüktür, tane yüzeyi çok pürüzlüdür, kristal yapısı daha gevşektir, kristalleşme derecesi düşüktür, gözenekliliği daha büyüktür, bu nedenle ürünün yağ emme oranı daha yüksektir ve bu nedenle üretilen yapay taş levhaların beyazlığı yüksektir.
(2) Sınıflandırma yöntemiyle üretilen ürünler daha düşük beyazlığa, daha düşük yağ emme oranına, daha düşük pH değerine, daha düşük SiO2% oranına ve daha yüksek saflığa sahiptir. Tohum bölme yöntemiyle üretilen ürünlerde kristal gelişimi daha mükemmeldir, kristal parçacık yüzeyi daha parlak ve temizdir, kristal daha yoğundur, kristal derecesi daha iyidir, parçacıklar arasındaki boşluk küçüktür, bu da ürünün düşük yağ emme oranına sahip olmasını sağlar ve yapay taş levha üretiminde dayanıklılık sağlar.
(3) Karıştırma yöntemiyle üretilen ürünler en düşük yağ emme oranına ve en düşük beyazlığa sahiptir. Ürünlerin karıştırma yöntemi, hem büyük taneli ham maddelerin hem de küçük taneli karbon dolgu maddesinin, derecelendirmenin ve tam dolumun sağlanmasıyla, alüminyum hidroksit ürününün yağ emme oranının büyük ölçüde azaltılmasını sağlar; aynı zamanda ürünün viskozitesi düşüktür, 20000 eps'den azdır, düşük maliyetlidir, yapay taş levha üretimi ve müşterilerin alüminyum hidroksit dolgu maddesi ayırmasına gerek kalmaz, işçilikten tasarruf sağlanır.
Yayın tarihi: 15 Nisan 2020