Fotovoltaik cam nedir?
Kristal silikon güneş pilleri zayıf mekanik dayanıma sahiptir ve kırılmaya eğilimlidir. Havadaki nem ve aşındırıcı gazlar elektrotları yavaş yavaş oksitleyerek aşındırır ve dış mekan çalışmalarının zorlu koşullarına dayanmalarını engeller. Bu nedenle, güneş pilleri genellikle EVA ve arka panel aracılığıyla fotovoltaik cam ile kaplanır. Fotovoltaik modüldeki fotovoltaik cam, pili su ve gaz aşınmasından korur, oksijeni bloke ederek oksidasyonu önler, yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanıklıdır, iyi yalıtım ve yaşlanma direncine sahiptir. Fotovoltaik cam, düşük demir içeriğine sahip bir tür silikat camdır, ayrıca ultra beyaz kabartmalı cam olarak da bilinir.
Kristal silikon hücrelerde kullanılan fotovoltaik cam, düz camdan farklıdır. Fotovoltaik camın üst yüzeyi süet dokuludur, böylece ışığın doğrudan modül yüzeyine çarpması sonucu ayna yansıması oluşması kolay değildir. Alt yüzeyi ise kabartmalı bir yüzeydir ve bu da EVA film ile yapışma kuvvetini artırır.
Fotovoltaik camın ana hammaddeleri arasında kuvars kumu, soda külü, kireç taşı, dolomit, sodyum nitrat, mirabilit, sodyum piroantimonat, alüminyum hidroksit vb. bulunur. Kuvars kumu esas olarak ağ oluşturucu gövde rolünü oynar ve dozajı genellikle cam bileşenlerinin büyük bir bölümünü oluşturur; soda külü esas olarak sodyum oksit sağlamak ve camın erime sıcaklığını düşürmek için kullanılır; kireç taşının ana işlevi, camın viskozitesini uygun değere ayarlamaktır, böylece cam kalıplama süresi kalıplama gereksinimlerini karşılar; mirabilitin rolü ise esas olarak berraklaştırıcı madde olarak kullanılır, camdaki kabarcıkları gidermek ve camın geçirgenliğini sağlamak için kullanılır.
Fotovoltaik cam hammadde tüketim oranı
01 Fotovoltaik Camın Hazırlama Süreci Fotovoltaik cam genellikle kalenderleme yöntemiyle hazırlanır ve üretim süreci iki aşamaya ayrılabilir: ham levha üretimi ve derin işleme; Ham madde üretimi esas olarak karıştırma, eritme, haddeleme, tavlama ve kesme işlemlerini içerir. Haddeleme işleminde, yaklaşık 1100 ℃'de erimiş cam, kalender silindirlerinde belirli bir hızda belirli bir kalınlığa, belirli bir genişliğe ve belirli bir desene ulaşana kadar haddelenir ve soğutulur; camın %91,5'i işlenir ve daha sonra fırın tavlama işleminden sonra cam nispeten kararlı bir gerilim eğrisine sahip olur, belirli bir mukavemete sahip olur, kolay kırılmaz, kesme ve işleme için elverişlidir. Fotovoltaik kabartmalı cam ve düz cam üretim hatlarının farklı olduğu belirtilmelidir; fotovoltaik cam talebi yeterli değilse, doğrudan düz cam üretim hattından geçiş yapılabilir.
Derin işleme süreci genellikle orijinal cam kaplama ve temperleme işlemidir; kaplama, fotovoltaik camın geçirgenliğini artırmak içindir, temperleme ise camın mekanik özelliklerini artırmak içindir. Temperleme işleminden sonra camın eğilme dayanımı sıradan camın 3-5 katı, darbe dayanımı ise 5-10 katı olur; bu da hem dayanıklılığı hem de güvenliği artırır.
Fotovoltaik cam üretim süreci akışı
Fotovoltaik camın performansı, iyi bir ışık geçirgenliğine sahip olmasını gerektirir. Genel olarak, kaplamasız çeliğin ışık geçirgenliği (380nm ila 1100nm dalga boyu aralığı) genellikle %91'in üzerindedir, oysa derin işlemden geçirilmiş kaplamalı camın ışık geçirgenliği %93,5'e ulaşabilir. Ayrıca, fotovoltaik camın belirli hava koşullarına dayanıklılık ve mekanik özelliklere sahip olması gerekir. GB T 30984.1-2015 güneş camı - bölüm 1 ultra beyaz kabartmalı cam standardına göre, fotovoltaik modüller için fotovoltaik camın minimum performansı aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır.
Çin'in fotovoltaik cam endüstrisi
Fotovoltaik cam endüstrisinin önündeki engeller daha yüksek, yoğunlaşma daha fazla, üretim uzun vadeli deneyim birikimi ve tek elden üretim süreci gerektiriyor ve daha büyük bir başlangıç yatırımı istiyor. 900 ton/gün kapasiteli bir fotovoltaik cam fırını için 9 milyon RMB başlangıç yatırımı gerekirken, 550 tonluk bir fırın için yaklaşık 300-400 milyon yuan yatırım gerekiyor ve büyük fırınların üretim maliyeti sıradan fırınlara göre daha düşük (enerji tüketimi %20 daha az). Sonuç olarak, fotovoltaik cam endüstrisinde belirgin bir ölçek etkisi var ve ergitme çekirdeği teknolojisinin büyük bir kısmı ağırlıklı olarak önde gelen işletmelerin elinde bulunuyor, KOBİ'ler ise 1000 ton/gün ergitme kapasiteli fırınlar inşa etmek için gereken teknik ve ekonomik güce sahip değil.
Yayın tarihi: 13 Aralık 2019