การใช้งาน: ในกระบวนการผลิตอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ โดยนำอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่สังเคราะห์ขึ้นมาไปบดด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิ 120 ถึง 250°C จากนั้นทำการควบแน่นและทำให้ข้นขึ้นจนได้สารแขวนลอยในน้ำที่มีปริมาณของแข็ง 50 ถึง 300 กรัม/ลิตร และโซเดียมออกไซด์ในเฟสของเหลว 0.05 – 5 กรัม/ลิตร นำสารแขวนลอยในน้ำนี้ไปเติมลงในสารละลายอะลูมิเนตอิ่มตัวยิ่งยวด จากนั้นทำการสกัดสารแขวนลอยที่ได้โดยการกวน แยกอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่แยกได้จากของเหลวที่เหลือและล้างให้สะอาด (1 Cp f-crystals, 1 Il., ตารางที่ 1)

สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการผลิตอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งการผลิตอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ละเอียดจากสารละลายโซเดียมอะลูมิเนตในน้ำ

วิธีการผลิตอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ละเอียด [1] ซึ่งดำเนินการในสองขั้นตอน ในขั้นตอนแรก สารละลายอะลูมิเนตจะถูกทำให้เป็นกลางด้วยกรดไฮโดรคลอริก และอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่ได้จะถูกใช้เป็นเมล็ดสำหรับการสลายตัวของสารละลายอะลูมิเนตอิ่มตัวยิ่งยวดในขั้นตอนที่สอง ผลที่ได้คืออะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่มีโครงสร้างไฮดราจิลไลต์ ซึ่งใช้ประโยชน์ได้หลากหลาย เช่น สำหรับพริโกโตวิต อันเป็นผลมาจากการทำให้สารละลายอะลูมิเนตด่างกัดกร่อนเป็นกลาง อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่ได้มีลักษณะเด่นคือการกระจายตัวสูงและโครงสร้างอสัณฐานของอนุภาค ซึ่งบ่งชี้ถึงกิจกรรมของเมล็ดที่สูงในการสลายตัวของสารละลายอะลูมิเนต

อย่างไรก็ตาม วิธีการเตรียมเมล็ดปฏิกิริยาแบบนี้จะใช้ได้ก็ต่อเมื่อใช้สารละลายอะลูมิเนตที่เตรียมมาเป็นพิเศษและปราศจากสิ่งเจือปนเท่านั้น มิเช่นนั้น อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่ได้จะดูดซับสิ่งเจือปนจากสารละลายและทำให้ประสิทธิภาพของเมล็ดปฏิกิริยาลดลง นอกจากนี้ ด้วยการใช้วิธีนี้ เนื่องจากความเร็วในการตกตะกอนต่ำและการกรอง เมล็ดอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์จึงถูกส่งไปยังขั้นตอนที่สองในรูปของสารแขวนลอย ในกรณีนี้ เกลือที่เกิดขึ้นในขั้นตอนแรกทั้งหมดจะตกลงสู่ขั้นตอนที่สอง ทำให้ผลิตภัณฑ์หลักปนเปื้อนและหมุนเวียนอยู่ในระบบการผลิต

วิธีการผลิตอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ละเอียดโดยใช้อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา บดให้มีพื้นที่ผิวจำเพาะมากกว่าหรือเท่ากับ 1 ตารางเมตร ซึ่งใกล้เคียงกับสิ่งประดิษฐ์นี้มากที่สุดทั้งในแง่ของสาระสำคัญทางเทคนิคและผลลัพธ์ที่ได้²ในขณะที่เมล็ดพืชถูกนำเข้าสู่สารละลายอะลูมิเนตในปริมาณที่ทำให้พื้นผิวทั้งหมดอิ่มตัวด้วยสารเคมี ดังนั้นกิจกรรมของเมล็ดพืชจึงต่ำ ซึ่งจำเป็นต้องใช้เมล็ดพืชในปริมาณมากและมีค่าใช้จ่ายด้านพลังงานสูงในการเตรียม

พื้นฐานของสิ่งประดิษฐ์นี้คือการพัฒนากระบวนการเตรียมอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่เป็นสารตั้งต้น ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารตั้งต้นดังกล่าวมีกิจกรรมสูงและมีความบริสุทธิ์ทางเคมีสูง ซึ่งท้ายที่สุดจะนำไปสู่การลดการใช้ทรัพยากรวัสดุและพลังงาน

เพื่อจุดประสงค์นี้ วิธีการผลิตอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ประกอบด้วยการบดเมล็ดอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ ผสมเมล็ดที่บดแล้วกับสารละลายอิ่มตัวยิ่งยวด และสกัดสารแขวนลอยที่ได้โดยการกวน เมล็ดอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่บดแล้วจะถูกทำให้ร้อนด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิ 120-250^{เกี่ยวกับ}C. โปรไฟล์การควบแน่น ผสมกับสารแขวนลอยในน้ำที่รับสารซึ่งมีปริมาณ 50-300 กก./ลบ.ม.³ผงอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ ซึ่งใช้เป็นสารตั้งต้น

ปริมาณโซเดียมออกไซด์ในส่วนของเหลวของสารแขวนลอยควรอยู่ในช่วง 0.05 ถึง 5 กรัม/ลิตร

การบดอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิ 120-250 องศาเซลเซียส^{เกี่ยวกับ}ช่วยให้ได้อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์ทางเคมีสูงและมีกิจกรรมเริ่มต้นสูง ศึกษาจำนวนรอยแตก รอยบิ่น และขอบที่ยื่นออกมา ซึ่งมีโครงสร้างแบบอสัณฐาน

โครงสร้างพื้นผิวที่ระบุไว้เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการเร่งปฏิกิริยาที่สูงเมื่อใช้ไฮดรอกไซด์อะลูมิเนียมเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา

จะได้ผลลัพธ์สูงสุดเมื่ออุณหภูมิไอน้ำในห้องบดอยู่ที่ 120-250 องศาเซลเซียส^{เกี่ยวกับ}C.

เมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 120 องศาเซลเซียส^{เกี่ยวกับ}กิจกรรมทางเคมีของพื้นผิวของอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่บดแล้วนั้นเหมือนกับวิธีการบดแบบอื่นๆ

อุณหภูมิเพิ่มสูงขึ้นเกิน 250^{เกี่ยวกับ}ในทางปฏิบัติแล้ว วิธีนี้ไม่ได้เพิ่มกิจกรรมทางเคมีของพื้นผิว แต่กลับเพิ่มต้นทุนด้านพลังงานความร้อนในการเตรียมเมล็ดพืช

เมื่อปริมาณของแข็งในสารแขวนลอยในน้ำที่ได้หลังจากการควบแน่นของส่วนผสมพาราฟิเลียส มีค่าสูงสุดที่ 50-300 กรัม/ลิตร สารแขวนลอยที่มีกิจกรรมของเมล็ดพันธุ์

การลดปริมาณของแข็งในสารแขวนลอยให้ต่ำกว่า 50 กรัม/ลิตร แทบไม่มีผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน แต่ในกระบวนการนี้จะทำให้มีน้ำเข้ามาในปริมาณมาก ซึ่งต้องใช้ต้นทุนเพิ่มเติมในการระเหยน้ำ

เมื่อความเข้มข้นของสารแขวนลอยในน้ำเพิ่มขึ้นเกิน 300 กรัม/ลิตร กิจกรรมพื้นฐานของสารนั้นจะลดลง สาเหตุเกิดจากการลดลงของ x ซึ่งเป็นสารประเภทกรด-เบส

ปริมาณโซเดียมออกไซด์ในเฟสของเหลวของสารแขวนลอยในน้ำในช่วง 0.05-5 กรัม/ลิตร จะให้ประสิทธิภาพในการกระตุ้นการเจริญเติบโตของเชื้อได้สูงสุด

ขีดจำกัดความเข้มข้นต่ำสุดถูกจำกัดด้วยปริมาณของอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่ล้างด้วยด่างภายในผลึก ซึ่งเกิดจากการบดละเอียด

เมื่อความเข้มข้นของโซเดียมออกไซด์สูงกว่า 5 กรัม/ลิตร สารแขวนลอยที่ใช้ในการเพาะเลี้ยงเมล็ดจะลดลงเนื่องจากการละลายของโครงสร้างอสัณฐานบนพื้นผิวของเมล็ด

วิธีการผลิตอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่เสนอมานี้ ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่ผลิตและใช้งานในโรงงานภายในประเทศ เช่น เครื่องบดเจ็ทแบบ ES-06 และ SP-1 เป็นต้น

ในการบดด้วยเครื่องบดเจ็ท การบดจะเกิดขึ้นโดยไม่ต้องใช้ตัวกลางในการบด โดยอาศัยหลักการของวัสดุที่ก่อให้เกิดควันเมื่ออนุภาคชนกัน การใช้เครื่องบดเจ็ทเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจได้ว่าพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ของกระบวนการเป็นไปตามที่ต้องการและได้ผลลัพธ์ทางเทคนิคที่ต้องการ

ในสารประกอบโบรอน จะมีการระบายความร้อนให้กับน้ำที่ผลิตได้ เมื่อไอน้ำควบแน่นและก่อตัวเป็นสารแขวนลอยของอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ในน้ำ ซึ่งหลังจากควบแน่นแล้วจะนำไปใช้ใน Kea

อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์จากถังพัก 1 ถูกลำเลียงด้วยสกรู 2 ไปยังเครื่องบดแบบเจ็ทเร่งความเร็ว 3 ท่อเร่งความเร็วจะเพิ่มความดันไอของอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ อนุภาคจะชนกัน บด และแยกออกมาเป็นไอน้ำในเครื่องแยกแบบแรงเหวี่ยง 4 อนุภาคขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบด Dorisol และบดให้ได้ขนาดอนุภาคที่ต้องการ จากนั้นจะถูกเก็บไว้ในระบบเก็บฝุ่น 5 ไอน้ำที่ได้จะถูกทำให้เย็นลง ควบแน่น เป็นสารแขวนลอยในน้ำ 6 ซึ่งจะถูกควบแน่นในเครื่องทำให้ข้น 7 ผสมกับสารละลายอะลูมิเนตอิ่มตัวยิ่งยวด 8 และเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ 9 ซึ่งจะถูกกวนอย่างต่อเนื่อง หลังจากแช่แล้ว อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์จะถูกแยกออกจากของเหลวที่เหลือในตัวกรอง 10 ล้าง และส่งไปยังผู้บริโภค

การเปรียบเทียบข้อมูลจากการทดลองหลายครั้งชี้ให้เห็นว่า การบดอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ในเครื่องบดไอน้ำที่อุณหภูมิ 120-250 องศาเซลเซียส^{เกี่ยวกับ}การใช้สารแขวนลอยในน้ำของวัสดุผงที่มีปริมาณของแข็ง 50-300 กรัม/ลิตร เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เนื่องจากได้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีความบริสุทธิ์ทางเคมีสูงและมีกิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาสูง

บริษัท Industrial Prime ได้ทำการทดลองโดยการบดอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ 1 กิโลกรัม ที่มีขนาดผลึกเฉลี่ย 40 ไมโครเมตร ด้วยไอน้ำในเครื่องบดแบบเจ็ทในห้องปฏิบัติการ อุณหภูมิของไอน้ำที่ทางเข้าเครื่องบดแบบเจ็ทอยู่ที่ 160 องศาเซลเซียส^{เกี่ยวกับ}ด้วยแรงดัน 7 MPa อุณหภูมิในห้องบด 140^{เกี่ยวกับ}ค. ขนาดเฉลี่ยของผลึกหลังจากบดให้มีขนาด 2.0 ไมโครเมตร

ผงอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่ทำในรูปของสารผสมพาราฟิเลียส ถูกจับไว้ในฟิล์มชนิดที่มีโบรอนเป็นส่วนประกอบ การควบแน่นของไอน้ำที่เกิดขึ้นจากน้ำเย็นในสารที่มีโบรอนเป็นส่วนประกอบ หลังจากการควบแน่นแล้ว ผู้ที่ได้สารละลายแขวนลอยปริมาตร 10 ลิตร จะมีผงอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ 100 กรัม/ลิตร และโซเดียมออกไซด์ 0.4 กรัม/ลิตร ในเฟสของเหลว

สารแขวนลอยในน้ำ 0.04 ลิตร ผสมกับสารละลายอะลูมิเนต 1 ลิตร ซึ่งประกอบด้วยโซเดียม (Na) ในปริมาณ g/l₂O_ku130,9; อัล₂O₃137,2; นา₂CO₃20.3; NaCl 12.2; Na₂SO₄5,4; คาร์บอนอินทรีย์ (Corg.) 12,4 สารละลายที่ได้จะถูกใส่ในเครื่องปฏิกรณ์และกวนอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 55^{เกี่ยวกับ}C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง

ระดับการสลายตัวของสารละลายอะลูมิเนตคิดเป็น 50.2% ของปริมาณการผลิตอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ 109,4 ขนาดเฉลี่ยของผลึกในตะกอนคือ 3.6 ไมโครเมตร ปริมาณสิ่งเจือปนในอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์คือ Na₂O 0,42; Fe₂O₃0.021; SiO₂0.018

ผลการทดลองภายใต้สภาวะที่เสนอ ประสิทธิภาพการสลายตัวที่เหมาะสมและเกินกว่าค่า C จะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิในห้องบด 120-250 องศาเซลเซียส^{เกี่ยวกับ}โดยมีปริมาณอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์บดในสารละลายแขวนลอยในน้ำ 50-300 กรัม/ลิตร และปริมาณโซเดียมออกไซด์ในเฟสของเหลวของสารละลายแขวนลอยในน้ำ 0.05-5 กรัม/ลิตร

1. วิธีการผลิตอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ ประกอบด้วยการบดอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์เริ่มต้น การผสมอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่บดแล้วกับสารละลายอะลูมิเนตอิ่มตัวยิ่งยวด การบ่มสารแขวนลอยที่ได้โดยการกวน การแยกอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ออกจากสารละลายแม่ และการล้าง โดยมีลักษณะเฉพาะคือ การบดอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ดำเนินการโดยใช้ไอน้ำที่อุณหภูมิ 120-250 องศาเซลเซียส^oเมื่อได้โปรไฟล์ของสารแขวนลอยแล้ว ให้ควบแน่นและข้นขึ้นเพื่อให้ได้สารแขวนลอยในน้ำที่มีปริมาณของแข็ง 50 ถึง 300 กรัม/ลิตร แล้วจึงนำไปเติมลงในสารละลายอิ่มตัวยิ่งยวด

2. วิธีการตามข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ปริมาณโซเดียมออกไซด์ในเฟสของเหลวของสารแขวนลอยในน้ำจะคงอยู่ในช่วง 0.05 ถึง 5.0 กรัม/ลิตร