Calcined гилхок
Calcined гилхокяк гилхоки тиҷоратӣ ё Алюминийи оксиди аст. Ин хокаи сафед аст. Яке аз хусусиятҳои барҷастаи Calcined гилхок сахттар аз он аст, ки 9 дар бораи миқёси mohs аст. Аст соҳаи саноатӣ шўрои дархостҳо барои ин намуди гилхок ва шумораи синфи фарќкунандаи доранд, истеҳсол барои қонеъ кардани ниёзҳои гуногун вуҷуд дорад.
Муайян намудани синфҳои
1) Calcined алюминии S-100 синфҳои: Сафед granular хокаи равон ройгон тавассути 150 м мегузарад.
2) Calcined алюминии S-300 ба синфи: хокаи олӣ Сафед ҳарчанд 45 micron мегузарад.
3) Calcined гилхок SCM синфи: Ин синфҳои охир замина иборат тамоман аз тариқи олӣ 45 micron аст.
Синфи Ин аст, биносту замина иборат комилан аз олӣ бо сатҳи муносибат: 4) Calcined гилхок S-300 PT.
Истифода мебарад,
истифода баред, ки ҳамчун маводи лавозимоти дар табобати гармии steels хӯлаи махсус, Ин аст, истифода ҳамчун воситаи fluxing дар ҷаласаи steels махсус ҳамчун қисми таркибии шиша густариши паст қарор дорад. Ин аст, истифода ба сифати таркибии Чин махсус dazes & он истифода ба сифати ашёи хом барои истеҳсоли porcelains дандон аст. Ин аст, истифода бурда, барои татбиқи refractory ба монанди изолятсионии барқ. Ин аст, истифода ба сифати як тобовар abrasive. Ин аст, истифода шишабандии сафолҳои сафолї.
Муқаддима:
1.Technics: ҳарорати Calcined берун 1300C, хокаи алюминийи тоҷик, ки бе Бор, ниҳоӣ 3-5um андозаи булӯр calcined.
2.Application: TCH-1 / TCH-2 / TCH-3 хуб барои истеҳсоли гилхок сафолї электронӣ / пӯшидани сафолї тобовар (гилхок номатлуб мемонад, гилхок хишти сафолї, тўбро гилхок) / алюминийи оксиген сафолї.
3.Payment миёнамўњлати: ТТ / КЗ AT бино.
4.Delivery вақт: Дар давоми 2 ҳафта ба киштӣ аз санаи мо пасандоз ё L / C дар назари мегиранд.
5.Al2O3> 99,7% Na2O <0,3% Fe2O3 <0,024% SiO2 <0,019% TiO2 <0,008%.
6: (1) вазни талафоти ҳангоми фурӯзон <0.2% Зичии = 3.96g / CM3 як-Al2O3> 93%
(2) андозаи ҳиссачаи миёна (D50) 75um ниҳоӣ 3-5um андозаи булӯр
(3) Бет масоҳати мушаххас 1,0 м2 / г
Дар нишон додани Кодекси гуногун аст belows нишон дода мешавад:
|
Ариза |
намуна |
Al2O3 |
Na2O |
Fe2O3 |
SiO2 |
TiO2 |
Таваҷҷӯҳномаҳо |
зичии ҳақиқӣ |
а-Al2O3 |
D50 |
андозаи ҳиссачаи |
сатҳи махсус |
|
Шӯъбаи |
% |
≤% |
≤% |
≤% |
≤% |
≤% |
г / м3 |
% |
um |
um |
м2 / г |
|
|
Хушк мубрами / силсилаи CIP |
TCH-101 |
99,7 |
0,08 |
0.02 |
0,018 |
0,006 |
0.15 |
3,96 |
96 |
75 |
2-3 |
0.6-0.8 |
|
TCH-102 |
99,6 |
0.1 |
0.02 |
0,018 |
0,006 |
0.15 |
3,95 |
95 |
75 |
2-3 |
0.6-0.8 |
|
|
TCH-103 |
99,5 |
0.2 |
0.02 |
0,018 |
0,006 |
0.2 |
3,95 |
95 |
75 |
2-3 |
0.8-1.0 |
|
|
TCH-105 |
99,4 |
0,3 |
0.02 |
0,018 |
0,006 |
0.2 |
3,93 |
93 |
75 |
2-3 |
0.8-1.0 |
|
|
дилбастагии тазриќї |
TCH-213 |
99,5 |
0.15 |
0.02 |
0,018 |
0,006 |
0.15 |
3,95 |
95 |
75 |
3-4 |
0.5-0.6 |
|
TCH-211 |
99,7 |
0.1 |
0.02 |
0,018 |
0,006 |
0.1 |
3,96 |
96 |
75 |
3-5 |
0.5-0.6 |
|
|
силсилаи Refractory |
TCH-31 |
99,4 |
0,3 |
0.02 |
0,018 |
0,006 |
0.15 |
3,92 |
90 |
75 |
2-3 |
0.1-0.8 |
|
TCH-30 |
99,5 |
0.25 |
0.02 |
0,019 |
0,008 |
0.1 |
3,95 |
95 |
3 |
2-4 |
1,0-1,2 |
|
|
TCH-33 |
99,4 |
0,3 |
0.02 |
0,018 |
0,006 |
0.15 |
3,95 |
95 |
43 |
2-3 |
0.9-1.0 |
|
|
TCH-003 |
99,4 |
0,3 |
0.02 |
0,018 |
0,006 |
0.13 |
3,95 |
95 |
4 |
3-5 |
1,0-1,2 |
|
|
TCH-35 |
99 |
0,3 |
0.02 |
0.02 |
0,006 |
0.2 |
3.9 |
90 |
43 |
3-5 |
0.9-1.0 |
|
|
Фаъол A-Al2o3 |
TCH-5H |
98,8 |
0.15 |
0.02 |
0.15 |
3,95 |
95 |
1 |
||||
|
TCH-5L |
98,6 |
0.15 |
0.02 |
0.15 |
3,93 |
93 |
0.8 |
|||||
|
Polishing силсилаи |
TCH-61 |
97 |
0.1 |
0.1-0.2 |
0.18-2 |
3,95 |
95 |
40-60 |
||||
|
TCH-62 |
97 |
0.1 |
0.1-0.2 |
0.18-2 |
3,95 |
95 |
4-5 |
|||||
|
TCH-63 |
98 |
0.1 |
0.05-0.6 |
0.18-0.2 |
3,97 |
95 |
4-5 |
|||||
|
силсилаи шишабандии |
TCH-7 |
99,6 |
0.2 |
0.02 |
0,018 |
3,95 |
95 |
55 |
||||
|
TCH-703 |
99,6 |
0.2 |
0.02 |
0,018 |
3,95 |
95 |
15 |
|||||
|
TCH-713 |
99,6 |
0.2 |
0.02 |
0,018 |
3,95 |
95 |
4 |
