రసాయన అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ పరిచయం

వివిధ రకాల అల్యూమినా యొక్క సంక్షిప్త వివరణ

వివిధ రకాల అల్యూమినియం ఆక్సైడ్‌ను ప్రత్యేక అల్యూమినా, అలోహ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ లేదా రసాయన అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ మరియు అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ అనే విభిన్న ఉత్పత్తులు లేదా విస్తరణ ఉత్పత్తులు అని కూడా పిలుస్తారు. దాని రసాయన కూర్పు, స్ఫటిక నిర్మాణం, కణ పరిమాణం, స్వచ్ఛత, కాఠిన్యం, సింటరింగ్ డిగ్రీ మొదలైన వాటి ప్రకారం, దీనిని 300 కంటే ఎక్కువ రకాలుగా విభజించవచ్చు. అనేక రకాల అల్యూమినా స్వభావం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, కొన్ని నీలమణి వలె కఠినంగా ఉంటాయి, కొన్ని టాల్కమ్ పౌడర్ వలె మృదువుగా ఉంటాయి; కొన్నింటికి 3,200kg/m³ కంటే ఎక్కువ దృశ్య సాంద్రత ఉండగా, మరికొన్నింటికి 3.2kg/m³ కంటే తక్కువ సాంద్రత ఉంటుంది. కొన్ని జడమైన, కరగని పదార్థాలు, కానీ కొన్ని ఆమ్లం మరియు క్షారంలో కరుగుతాయి, గణనీయమైన క్రియాశీలతను కలిగి ఉంటాయి; కొన్ని ద్రవాలు ఇసుక జల్లెడ వలె ఉంటాయి, కానీ కొన్ని జిగటగా లేదా థిక్సోట్రోపిక్ కొల్లాయిడ్‌గా ఉండి వడపోతకు గురికావు; కొన్నింటి స్ఫటిక నిర్మాణం మరియు స్ఫటిక వ్యాసం విస్తృత శ్రేణిలో వైవిధ్యం కలిగి ఉంటాయి, కొన్ని నిరాకారంగా ఉంటాయి; కొన్నింటికి అధిక శోషణ సామర్థ్యం ఉంటుంది, కొన్నింటికి శోషణ సామర్థ్యం ఉండదు; కొన్ని క్రియాశీలకంగా ఉంటాయి. కొన్ని ఉత్ప్రేరకాలుగా పనిచేస్తాయి మరియు కొన్ని జడంగా ఉంటాయి. అయితే, ఏ రూపంలో ఉన్నా, అన్ని రకాల అల్యూమినా యొక్క ఒక సాధారణ లక్షణం ఏమిటంటే, వాటిని చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఎక్కువసేపు వేడి చేస్తే, అవి చివరికి ఆల్ఫా అల్యూమినాగా మార్చబడతాయి. రసాయన శాస్త్రం, వైద్యం, ఉత్ప్రేరకం, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్, కాగితం తయారీ, ఫిల్లర్, పిగ్మెంట్ మరియు ఇతర రంగాలలో వివిధ రకాల అల్యూమినాను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. విజ్ఞాన శాస్త్రం మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధి చెందడం మరియు కొత్త పదార్థాల అనువర్తనంతో, బహుళ-రకాల అల్యూమినా యొక్క మార్కెట్ మరింత విస్తృతమవుతోంది.

II. వివిధ రకాల అల్యూమినా వర్గీకరణ

(I) అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క బహుళ రకాలు

1. అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క బహుళ రకాల వర్గీకరణ:

(1) సాధారణ ఫిల్లర్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్, D50 =50 m,70 m;

(2) సూక్ష్మ అల్యూమినా హైడ్రాక్సైడ్ పొడి, D50 ≤20 m;

(3) అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ మైక్రో పౌడర్ (అల్ట్రాఫైన్ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్), D50 ≤1 m;

(4) పొడి తెల్ల అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్, తెల్లదనం ≥93%;

(5) అధిక తెల్లని అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ (కృత్రిమ అగేట్ మరియు కృత్రిమ మార్బుల్ స్టఫింగ్), తెల్లదనం ≥95%;

(6) తక్కువ క్షార (సోడియం) అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్, Na2O+K2O≤0.10%;

(7) తక్కువ ఇనుము అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్, Fe2O3≤0.005%;

(8) క్వాసి-సన్నని బాక్సైట్, స్ఫటికాకార రకంతో? -1-2 స్ఫటికాకార నీటి అణువులతో కూడిన మోనోహైడ్రస్ బాక్సైట్‌గా అలూహ్;

(9) అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ జెల్, క్రిస్టల్ al2O3.NH2O, ప్రధాన దశ అమార్ఫస్ క్రిస్టల్ రకం.

2. వివిధ రకాల అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క ఉపయోగాలు:

(1) అగ్ని నిరోధకంగా ఉపయోగించబడుతుంది

అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ ప్లాస్టిక్‌లు, రబ్బరు, ఇతర సేంద్రీయ పాలిమర్‌లు మరియు వస్త్రాలకు ఒక ఆదర్శవంతమైన అగ్ని నిరోధక పూరకం. అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌ను పూరకంగా ఉపయోగించే కృత్రిమ పదార్థాలు: పాలిస్టర్, ఎపాక్సీ, ఫినాలిక్, పాలిప్రొపిలీన్, పాలిఇథిలీన్, పాలివినైల్ క్లోరైడ్, బ్యూటిరాల్డిహైడ్ రబ్బరు, నియోప్రీన్, సిలికాన్ రబ్బరు మరియు అధునాతన అగ్ని నిరోధక పూత, ఫైర్ కార్పెట్, ఫైర్ కాన్వాస్, ఫైర్ కన్వేయర్ బెల్ట్ మొదలైనవి. అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ తెల్లటి పొడి రూపంలో ఉండటం వలన, సాధారణ పరిస్థితులలో దాని భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటాయి. ఇది తేమను పీల్చుకోదు, రంగు మారదు, విషరహితమైనది, హానికరమైనది కాదు, వాసన లేనిది. దీని కణ పరిమాణాన్ని అవసరమైన ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. వేడిచేసే ఉష్ణోగ్రత 200℃ దాటినప్పుడు, అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ వేడిని గ్రహించి వియోగం చెందడం ప్రారంభిస్తుంది, మూడు స్ఫటికాకార నీటిని విడుదల చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ, వియోగ వేగం పెరుగుతుంది, తద్వారా పాలిమర్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను నిరోధించి, శీతలీకరణ, అగ్ని నిరోధకత మరియు అగ్నిని ఆర్పివేసే పాత్రను పోషిస్తుంది.

(2) కృత్రిమ అగేట్ రాయి మరియు కృత్రిమ పాలరాయికి పూరక పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది

అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ లేదా మెథాక్రిలేట్ రెసిన్‌తో కృత్రిమ పాలరాయి మరియు అగేట్ అలంకరణ సామాగ్రి మరియు శానిటరీ సామాగ్రిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క వక్రీభవన సూచిక (1.57) పాలిస్టర్ రెసిన్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉండటం వలన, కృత్రిమ ఉత్పత్తులు పారదర్శకత మరియు సంతృప్తికరమైన ప్రకాశాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మరియు వివిధ నమూనాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను రూపొందించడానికి వేర్వేరు రంగులను జోడించవచ్చు. ఈ ఉత్పత్తి ఉన్నత శ్రేణి, తేలికైన బరువు, రేడియేషన్ లేకపోవడం, పెళుసుదనం లేకపోవడం, సులభంగా కత్తిరించడం వంటి లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంది మరియు ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.

(3) కాగితం తయారీ పూరకంగా ఉపయోగించబడుతుంది

కాగితం తయారీ ఉత్పత్తిలో అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌ను ప్రధానంగా ఉపరితల పూతగా, ఫిల్లర్‌గా మరియు మండని కాగితంగా ఉపయోగిస్తారు. అధిక తెల్లదనం గల అతి సూక్ష్మ అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ అధిక తెల్లదనం, సూక్ష్మ కణ పరిమాణం, ఏకరీతి పంపిణీ మరియు సరళ స్ఫటికాకారం మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది కాగితం యొక్క తెల్లదనాన్ని మరియు అపారదర్శకతను తగ్గించకుండా టైటానియం వైట్ పౌడర్‌కు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగపడుతుంది, కాగితం ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది, కాగితం మెరుపును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ముద్రణ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

(4) టూత్‌పేస్ట్‌లో పూరకంగా ఉపయోగించబడుతుంది

అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ తేలికపాటి ఘర్షణ లక్షణాలను కలిగి ఉండి, తటస్థ పదార్థంగా పరిగణించబడుతుంది. టూత్‌పేస్ట్‌లో ఘర్షణ కారకంగా దీనిని ఉపయోగించడం వల్ల, ఇది దంతాలు మరియు చిగుళ్ళపై ఉన్న మురికిని ఎటువంటి నష్టం లేకుండా సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది. టూత్‌పేస్ట్ పూరక పదార్థంగా ఉపయోగించే అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ కణ పరిమాణం సాధారణంగా D50 ≤7 m ఉంటుంది మరియు దీనిలో క్షారం చేర్పు తప్పనిసరిగా < 0.01% ఉండాలి.

(5) ఔషధ ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించబడతాయి

జీర్ణాశయ సంబంధిత మందులలోని ప్రధాన భాగాలలో ఒకటైన అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్, జీర్ణాశయ ఆమ్లాన్ని తటస్థీకరించగలదు మరియు జీర్ణాశయ సంబంధిత మందుల తయారీకి ఒక మంచి ముడి పదార్థం.

(6) రసాయన ముడి పదార్థాలుగా

అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ ఒక ఉభయధర్మి సమ్మేళనం కాబట్టి, ఇది బలమైన ఆమ్లం లేదా క్షారంలో త్వరగా కరిగిపోతుంది. అందువల్ల ఇది అనేక అల్యూమినియం లవణాలకు ముడి పదార్థంగా మారింది. ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు దాని లవణాలతో చర్య జరపడం వల్ల అల్యూమినియం సల్ఫేట్ మరియు ఆలం ఏర్పడతాయి; అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లంతో చర్య జరపడం వల్ల పాలీఅల్యూమినియం క్లోరైడ్ ఏర్పడుతుంది; అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లంతో చర్య జరపడం వల్ల అల్యూమినియం ఫ్లోరైడ్ ఏర్పడుతుంది. అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ (లేదా సోడియం అల్యూమినేట్ ద్రావణం)ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి, 3a, 4a, 5a, 13x, 10x, మరియు Y రకం మాలిక్యులర్ సీవ్‌లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

(2) యాక్టివేటెడ్ అల్యూమినా

అల్యూమినాలో ఎనిమిది స్ఫటికాకార రకాలు ఉన్నాయి. అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌ను వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేడి చేసి, నిర్జలీకరణం చేయడం ద్వారా, వివిధ స్ఫటికాకార రకాల అల్యూమినియం ఆక్సైడ్‌ను పొందవచ్చు. అయితే, దీనిని 1200℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేస్తే, ఇతర స్ఫటికాకార రకాల అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ చివరికి ఆల్ఫా-అల్యూమినాగా మారుతుంది. ఆల్ఫా-అల్యూమినాను అధిక-ఉష్ణోగ్రత అల్యూమినా అని, లేదా జడ అల్యూమినా అని కూడా పిలుస్తారు. మిగిలిన ఏడు స్ఫటికాకార అల్యూమినాను అల్ప-ఉష్ణోగ్రత అల్యూమినా అని, లేదా క్రియాశీలక అల్యూమినా అని కూడా పిలుస్తారు.

అల్యూమినా యొక్క హైడ్రేట్‌గా, కాల్చే ఉష్ణోగ్రత, కాల్చే సమయం మరియు హైడ్రేట్ యొక్క పరిపూరకతలో తేడాల కారణంగా దశ పరివర్తన యొక్క విధానం మరియు నిర్దిష్ట ప్రక్రియ కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌ను 400-600 ℃ వద్ద వేగంగా నిర్జలీకరణం చేసినప్పుడు, నీరు తొలగిపోవడం వల్ల, దాని స్ఫటిక నిర్మాణం విచ్ఛిన్నమవుతుంది, స్ఫటిక ఉపరితలం వదులుగా మారుతుంది, మరియు అనేక రంధ్రాలు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, తద్వారా నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యంలో తీవ్రమైన పెరుగుదల ఏర్పడుతుంది. సహేతుకమైన రంధ్ర నిర్మాణం, పెద్ద రంధ్ర పరిమాణం మరియు అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం కలిగిన అల్యూమినా అధిక క్రియాశీలతను కలిగి ఉంటుంది. దీని ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్ప్రేరకం లేదా ఉత్ప్రేరక వాహకాన్ని సుగంధ ద్రవ్యాలు, హైడ్రోకార్బన్ విచ్ఛిన్నం లేదా సంశ్లేషణ, నిర్జలీకరణం, ఆక్సీకరణం, డీహైడ్రోజనేషన్, హైడ్రోజనేషన్, రిఫార్మింగ్, డీసల్ఫరైజేషన్, డీక్లోరైటైజేషన్, డీఫ్లోరినేషన్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు. యాక్టివేటెడ్ అల్యూమినాను ఉండలుగా చుట్టవచ్చు లేదా పట్టీలుగా పిండవచ్చు. దీనిని ద్రవాలు మరియు వాయువుల కోసం తేమను పీల్చుకునే మరియు తేమను గ్రహించే కారకంగా, శీతలీకరణ, గాలి ద్వారా ఆరబెట్టడం, పరికరాలను గాలితో ఆరబెట్టడం మరియు పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో సూక్ష్మ మూలకాలు లేదా సూక్ష్మ కాలుష్య కారకాల ఎంపిక శోషణ కోసం కూడా ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, దీనికి బలమైన అంటుకునే గుణం ఉంది మరియు ఇది ఫైర్-క్లే రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాల తయారీకి ముడి పదార్థంగా ఉపయోగపడుతుంది.

(3) జడ అల్యూమినా

జడ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ లేదా సుమారు 1200℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చడం ద్వారా ఏర్పడిన ఇతర స్ఫటికాకార అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఒక లోహ ఆక్సైడ్‌గా, ఆల్ఫా-అల్యూమినా మంచి భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది గొప్ప అంతర అణు సంయోగం, కాంపాక్ట్ మరియు పరిపూర్ణ స్ఫటికీకరణను కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ రసాయన మార్పులను తట్టుకోగలదు. అదే సమయంలో, ఆల్ఫా-అల్యూమినా అధిక ద్రవీభవన స్థానం (2050℃), అధిక కాఠిన్యం, మంచి ఇన్సులేషన్ పనితీరు, అధిక యాంత్రిక బలం, మంచి రాపిడి నిరోధకత, మరియు అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు ఉష్ణ నిరోధక ప్రభావ బలం వంటి ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది క్రింది అంశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:

1. వక్రీభవన

దాని అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తుప్పు నిరోధకత కారణంగా, ఆల్ఫా-అల్యూమినాను ముల్లైట్ మరియు అల్యూమినా రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలు, కొరండం రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలు మరియు కొరండం ఉత్పత్తులు, అలాగే అమార్ఫస్ రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్స్ వంటి వివిధ రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

2. అధిక అల్యూమినా సిరామిక్స్

ఆల్ఫా-అల్యూమినా యొక్క ఘనపరిమాణ సాంద్రత ఎక్కువగా ఉండటం వలన, ఇది ఒక కాంపాక్ట్ సింటెర్డ్ బాడీని ఏర్పరుస్తుంది, మరియు రాపిడి నిరోధకత, అధిక యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇది వివిధ రకాల పోర్సిలిన్ బాల్, సాండ్‌బ్లాస్ట్ నాజిల్, వాటర్ బ్రష్ మొదలైన వాటితో గ్రైండింగ్ చేయడం వంటి రాపిడి-నిరోధక పోర్సిలిన్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, దాని మంచి ఉష్ణ నిరోధకత, ఉష్ణ ప్రభావ బలం కారణంగా, సిరామిక్ పరికరాల ఉత్పత్తికి కూడా ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. దాని అధిక ఉష్ణోగ్రత ఇన్సులేషన్ పనితీరు కారణంగా, తక్కువ సోడియం ఆల్ఫా-అల్యూమినా స్పార్క్ ప్లగ్‌లు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత విద్యుత్ ఉపకరణాల కోసం ఇన్సులేటర్లు, థిన్ ఫిల్మ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎలక్ట్రిక్ సబ్‌గ్రేడ్ బోర్డ్, ప్రామాణిక భాగాలు మరియు ఇతర అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్సులేషన్ పోర్సిలిన్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఆల్ఫా-అల్యూమినాను ఆర్కిటెక్చరల్ సిరామిక్స్, ఇండస్ట్రియల్ సిరామిక్స్, ఎలక్ట్రానిక్ ఎలక్ట్రికల్ సిరామిక్స్, శానిటరీ వేర్ మరియు లివింగ్ సిరామిక్స్ ఉత్పత్తిలో, అలాగే ఆల్ఫా-అల్యూమినాతో తయారు చేసిన సిరామిక్ ఇటుకలు, సిరామిక్ ఫ్లోర్లు, సిరామిక్ రోలింగ్ రాడ్‌లు, సిరామిక్ పంపులు, సిరామిక్ ఫిల్టర్లు మొదలైన ప్రాసెస్ సిరామిక్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

3. రాపిడి పదార్థం (రాపిడి నిరోధక పదార్థం)

దాని అధిక కాఠిన్యం కారణంగా, ఆల్ఫా-అల్యూమినాను గ్రైండింగ్ పదార్థాలుగా, రాపిడి నిరోధక పదార్థాలుగా మరియు అరుగుదల నిరోధక పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. దీనిని ఉక్కు, అలోహ లోహాలు, ప్లాస్టిక్, కలప లేదా కలప పీచు మరియు అన్ని రకాల రాళ్లను (పచ్చరాయితో సహా) గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ చేసే పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. దీనితో గ్రైండింగ్ వీల్, టర్నింగ్ టూల్ మరియు ఇతర కటింగ్ టూల్స్ తయారు చేయవచ్చు. అలాగే దీనిని మిశ్రమ కలప ఫ్లోర్ ఉపరితల అరుగుదల పొరలో మరియు కొన్ని పరికరాలు లేదా లోహ ఉత్పత్తుల ఉపరితల అరుగుదల పొరలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

(4) అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన అతి సూక్ష్మ అల్యూమినా

అధిక స్వచ్ఛత గల అతి సూక్ష్మ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ అంటే AL2O3 శాతం > 99.99%, కణ పరిమాణం < 1 μm ఉన్న అధిక స్వచ్ఛత గల అతి సూక్ష్మ అల్యూమినా పొడి. దీనిని ప్రధానంగా పారదర్శక అల్యూమినా సింటరింగ్, ఫ్లోరోసెంట్ క్యారియర్, అధిక పీడన సోడియం దీపం, ఉన్నత శ్రేణి భౌతిక మరియు రసాయన పరికరాలు, కృత్రిమ ఎముక, సెమీకండక్టర్ సబ్‌స్ట్రేట్ (C), రికార్డింగ్ టేప్ ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్, సూపర్ ఫిల్టర్ మీడియం, ఉన్నత శ్రేణి రాపిడి పదార్థాలు, ప్రత్యేక సిరామిక్స్, కటింగ్ టూల్స్, అధిక స్వచ్ఛత గల క్రూసిబుల్, యాక్సిస్ చుట్టూ, బాంబార్డింగ్ టార్గెట్, ఫర్నేస్ ట్యూబ్, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, సింగిల్ క్రిస్టల్ మెటీరియల్స్, కృత్రిమ రాళ్లు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు; ఇది సిరామిక్స్ యొక్క కాంపాక్ట్‌నెస్, ఫినిష్, కోల్డ్ మరియు హాట్ ఫెటీగ్, ఫ్రాక్చర్ టఫ్‌నెస్ మరియు క్రీప్ రెసిస్టెన్స్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది మాలిక్యులర్ ఉత్పత్తుల యొక్క వేర్ రెసిస్టెన్స్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది, దీనిని ప్లాస్టిక్, రబ్బర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మరియు టఫెనింగ్, వేర్ రెసిస్టెంట్, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక కోటింగ్ ఫిల్లర్స్ మరియు అధునాతన కాస్మెటిక్ ఫిల్లర్స్‌గా ఉపయోగిస్తారు; అదే సమయంలో, దీనిని పెట్రోకెమికల్ మరియు ఎరువుల పరిశ్రమలలో ఉత్ప్రేరకంగా మరియు ఉత్ప్రేరక క్యారియర్‌గా, లేజర్ టెక్నాలజీలో లేజర్‌కు ముడి పదార్థంగా కూడా ఉపయోగిస్తారు. నియోడైమియం గ్లాస్ మరియు రూబీ లేజర్ మెటీరియల్స్‌ను విద్యుత్ పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలలో అధునాతన ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్‌గా, ఏరోస్పేస్ విమానాలు, రాకెట్లు మరియు కృత్రిమ ఉపగ్రహాలు మొదలైన వాటి ఉపరితల చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు. సమాజ పురోగతి మరియు శాస్త్ర సాంకేతిక రంగాల అభివృద్ధితో, అధిక స్వచ్ఛత మరియు అతి సూక్ష్మమైన అల్యూమినా యొక్క వినియోగ రంగం కూడా విస్తరిస్తోంది, మరియు మార్కెట్ భవిష్యత్తు చాలా ఆశాజనకంగా ఉంది.

(5) కొరండం

సహజంగా లభించే n-రకం అల్యూమినా స్ఫటికాన్ని కొరండం అంటారు, ఇది వివిధ మలినాల కారణంగా తరచుగా వేర్వేరు రంగులను కలిగి ఉంటుంది. ఇది గాజు లేదా వజ్రం వంటి మెరుపును కలిగి ఉంటుంది, దీని సాంద్రత 3.9-4.1 గ్రా/సెంమీ³ మరియు కాఠిన్యం 8.8 ఉంటుంది. సహజ కొరండంను విలువైన రాయి అని కూడా అంటారు. స్ఫటికంలో తక్కువ మొత్తంలో క్రోమియం ఆక్సైడ్ ఉన్నవాటిని రూబీ అని, తక్కువ మొత్తంలో ఇనుము మరియు టైటానియం మలినాలు ఉన్నవాటిని నీలమణి (సఫైర్) అని, మరియు తక్కువ మొత్తంలో ఇనుము మరియు కోబాల్ట్ మలినాలు ఉన్నవాటిని పచ్చ (ఎమరాల్డ్) అని అంటారు.

ప్రకృతిలో సహజ కొరండం ఉత్పత్తి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీనిని ఎక్కువగా అలంకరణ కోసం ఉపయోగిస్తారు. పారిశ్రామిక ముడి పదార్థాల కోసం ఉపయోగించే కొరండం కృత్రిమంగా తయారు చేయబడుతుంది. కృత్రిమ కొరండంలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: ఫ్యూజ్డ్ కొరండం మరియు సింటెర్డ్ కొరండం. ప్రధానంగా ఈ క్రింది రకాలు ఉన్నాయి:

1. కరిగిన కొరండం

ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినాలో ప్రధానంగా తెల్ల ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా మరియు గోధుమ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా ఉంటాయి.

ఫ్యూజ్డ్ వైట్ కోరండంను పారిశ్రామిక అల్యూమినా నుండి తయారు చేస్తారు మరియు దీనిని 2000℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లో కరిగిస్తారు. ఇది అధిక తెల్లదనం, అధిక స్వచ్ఛత, అధిక కాఠిన్యం, అద్భుతమైన స్వీయ-పదును, బలమైన గ్రైండింగ్ శక్తి, తక్కువ వేడి, తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని అధునాతన గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ పదార్థాలు, దీనితో తయారు చేసిన గ్రైండింగ్ పరికరాలు, అధిక కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను గ్రైండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు; ఇది ఉన్నత శ్రేణి రిఫ్రాక్టరీ మరియు ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ అచ్చుల ఉత్పత్తిలో, ప్రత్యేక సిరామిక్స్ మరియు సైనిక, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఇతర హై-టెక్ పదార్థాల తయారీలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది; అధిక స్వచ్ఛత గల అల్ట్రాఫైన్ అల్యూమినా నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన కోరండంను కృత్రిమ రత్నాలుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఎమరీ అని కూడా పిలువబడే బ్రౌన్ కొరండంను, బాక్సైట్, ఆంథ్రసైట్ మరియు స్క్రాప్ ఐరన్‌ను ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లో 2000℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. దీని రంగు గోధుమ రంగులో ఉంటుంది.

బ్రౌన్ కోరండం మితమైన కాఠిన్యం, అధిక కుప్ప సాంద్రత, మంచి స్ఫటికీకరణ, తక్కువ రేఖీయ విస్తరణ గుణకం, మంచి దృఢత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ పదార్థాలు, అబ్రేసివ్‌లు, ఫిల్లర్లు, వడపోత మాధ్యమాలు, కటింగ్ పదార్థాలు, రిఫ్రాక్టరీలు, అబ్రేసివ్‌లు మరియు సిరామిక్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

2. సింటెర్డ్ కొరండం

పారిశ్రామిక లేదా అధిక స్వచ్ఛత గల అల్యూమినా బాక్సైట్ ఖనిజాన్ని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి, మెత్తగా రుబ్బిన పదార్థపు ఉండలు లేదా దేహాలను 1750-1900 ℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సింటరింగ్ చేయడం ద్వారా సింటెర్డ్ కొరండం తయారు చేయబడుతుంది. దీనికి తక్కువ సచ్ఛిద్రత, అధిక సాంద్రత గల రేణువులు, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అద్భుతమైన ఉష్ణఘాత నిరోధకత మరియు స్లాగ్ కోత నిరోధకత వంటి గొప్ప ప్రత్యేకతలు ఉన్నాయి. దీనిని రిఫ్రాక్టరీ మరియు రాపిడి పదార్థాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

3. పట్టిక కొరండం

ప్లేట్ కొరండం అనేది అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన ఒక రకమైన అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ పొడి. దీనిని మొదటగా గ్రైండ్ చేసి, పెల్లెట్‌లుగా తయారుచేసి, ఎండబెట్టి, 1850-1950℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చడం జరుగుతుంది. ఇది పెద్ద కణ పరిమాణంతో, చక్కగా అభివృద్ధి చెందిన ప్లేట్ మరియు ఫ్లేక్ క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది అధిక స్వచ్ఛత, మంచి ఘనపరిమాణ స్థిరత్వం, తిరిగి కాల్చిన తర్వాత తక్కువ సంకోచం మరియు బలమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకత కలిగిన ఒక ఆదర్శవంతమైన రిఫ్రాక్టరీ పదార్థం. ప్లేట్ కొరండం ప్రధానంగా సింటరింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, కానీ ఎలక్ట్రిక్ మెల్టింగ్ ద్వారా కూడా తయారు చేస్తారు.

6) అల్యూమినియం లవణాలు

అల్యూమినియం లవణాలు అంటే అల్యూమినియం సమ్మేళనాలు. ఇక్కడ సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని అల్యూమినియం లవణాలు మాత్రమే వివరించబడ్డాయి.

1. అల్యూమినియం సల్ఫేట్

అల్యూమినియం సల్ఫేట్‌లో అల్యూమినియం సల్ఫేట్, పాలీఅల్యూమినియం సల్ఫేట్, అల్యూమినియం అమ్మోనియం సల్ఫేట్ (అమ్మోనియం ఆలం), పొటాషియం అల్యూమినియం సల్ఫేట్ (ఆలం లేదా పొటాషియం ఆలం) ఉంటాయి. దీనిని సాధారణంగా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ లేదా బాక్సైట్, కయోలిన్, ఫ్లై యాష్ మరియు ఇతర అల్యూమినియం ఖనిజాలతో చర్య జరిపి ఉత్పత్తి చేస్తారు. అల్యూమినియం సల్ఫేట్‌ను ప్రధానంగా పారిశ్రామిక రిఏజెంట్‌గా, ఫ్లాక్యులెంట్‌గా, నీటి శుద్ధి కారకంగా, కాగితం తయారీ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు. అలాగే దీనిని అల్యూమినియం కలిగిన ఇతర రసాయన ఉత్పత్తుల తయారీలో కూడా వాడతారు. పాలీఅల్యూమినియం సల్ఫేట్‌ను ప్రధానంగా ఉపరితల నీటి శుద్ధికి ఉపయోగిస్తారు; ఆలంను ఆహారంలో పులియబెట్టే కారకంగా, తటస్థీకరణ కారకంగా మరియు నీటి అవక్షేపకంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఆలంను సాంప్రదాయ చైనీస్ వైద్యంలో మరియు బేకింగ్ పౌడర్‌లో ఉపయోగిస్తారు. దీనిని కాగితం తయారీ, పెయింటింగ్ మరియు వాటర్‌ప్రూఫింగ్ ఏజెంట్‌గా కూడా వాడతారు.

2. అల్యూమినియం క్లోరైడ్

అల్యూమినియం క్లోరైడ్ మరియు పాలీఅల్యూమినియం క్లోరైడ్ (అల్యూమినియం సోల్)లను అల్యూమినియం కార్బోనేట్‌లో ఉపయోగిస్తారు. దీనిని సాధారణంగా హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లాన్ని లోహ అల్యూమినియం, అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ లేదా అల్యూమినియం కలిగిన ఖనిజాలతో చర్య జరిపి తయారు చేస్తారు. అల్యూమినియం క్లోరైడ్ మరియు పాలీఅల్యూమినియం క్లోరైడ్ తక్కువ ధర మరియు మంచి ప్రభావం గల ఒక రకమైన నీటి శుద్ధికారులు. వీటిని పేపర్ సైజింగ్, చక్కెర శుద్ధి, కాస్టింగ్ మోల్డింగ్, బట్టల ముడతల నివారణ, ఉత్ప్రేరక వాహకం, బైండర్, ఔషధాల శుద్ధి, సిమెంట్ త్వరితగతిన గట్టిపడటానికి, సౌందర్య సాధనాల ముడి పదార్థాలు మొదలైన వాటిలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

3. అల్యూమినియం ఫ్లోరైడ్ మరియు సోడియం ఫ్లోరైడ్

అల్యూమినియం ఫ్లోరైడ్ మరియు సోడియం ఫ్లోరోఅల్యూమినేట్ అనేవి రెండు ప్రధాన ఫ్లోరైడ్ లవణాలు. విద్యుద్విశ్లేషణ అల్యూమినియం శుద్ధి మాధ్యమంలో అల్యూమినియం ఫ్లోరైడ్‌ను ప్రధానంగా సర్దుబాటు కారకంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది సూది వంటి స్ఫటికీకరణతో కూడిన తెల్లటి పొడి. అల్యూమినియం ఫ్లోరైడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తడి పద్ధతి మరియు పొడి పద్ధతి ఉన్నాయి. పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాల కారణంగా, తడి పద్ధతిని ప్రాథమికంగా తొలగించి, ఉత్పత్తికి పొడి పద్ధతిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. అల్యూమినియం ఫ్లోరైడ్ యొక్క పొడి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహంలో జర్మనీలోని లూకీ కంపెనీ యొక్క సర్క్యులేటింగ్ ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్ ప్రక్రియ, స్విట్జర్లాండ్‌లోని బూత్ కంపెనీ యొక్క బహుళ-పొరల ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్ ప్రక్రియ మరియు ఫ్రాన్స్‌లోని పింక్‌నైర్ కంపెనీ యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉష్ణ కొలిమిల HF సంశ్లేషణ ALF3 ప్రక్రియ ఉన్నాయి. పొడి ప్రక్రియలో, ఫ్లోరైట్ మరియు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం యొక్క ప్రతిచర్య ద్వారా కాల్షియం సల్ఫేట్ (జిప్సం) మరియు HF వాయువును ఉత్పత్తి చేసి, ఆపై నిర్జలీకరణం తర్వాత HF వాయువు మరియు అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క ప్రతిచర్య ద్వారా అల్యూమినియం ఫ్లోరైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తారు. ఫాస్ఫేట్ ఎరువుల కర్మాగారం యొక్క ఉప-ఉత్పత్తి అయిన ఫ్లోరోసిలిసిక్ ఆమ్లం నుండి అల్యూమినియం ఫ్లోరైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, ఆస్ట్రియన్ లింజ్ కంపెనీ యొక్క తడి ప్రక్రియలో, మొదట ఫ్లోరోసిలిసిక్ ఆమ్ల ద్రావణాన్ని ముందుగా వేడిచేసి, ఆపై కదిలించే ట్యాంక్‌లో అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ (లేదా బాక్సైట్ స్లర్రీ)తో ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రతిచర్య జరిపి, అల్యూమినియం ఫ్లోరైడ్ మరియు సిలికా (అవక్షేపం) ఏర్పడతాయి; అలాగే మొదట ఉపయోగించవచ్చు. అమ్మోనియా నీరు మరియు ఫ్లోరోసిలిసిక్ ఆమ్లం మధ్య చర్య జరిగి, అమ్మోనియం ఫ్లోరైడ్ మరియు సిలికా జెల్ (అవక్షేపం) ఏర్పడతాయి, తరువాత ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద అమ్మోనియం ఫ్లోరైడ్ ద్రావణం మరియు అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌తో చర్య జరిపి, అల్యూమినియం ఫ్లోరైడ్‌ను ఏర్పరుస్తారు.

సోడియం ఫ్లోరోఅల్యూమినేట్ (క్రయోలైట్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది ఒక సంక్లిష్ట ఫ్లోరైడ్, ఇది సాధారణంగా బూడిద తెలుపు స్ఫటికాకార కణాలు లేదా పొడి రూపంలో ఉంటుంది, దీనిని ప్రధానంగా విద్యుద్విశ్లేషణ అల్యూమినియంలో ద్రావణిగా ఉపయోగిస్తారు. సోడియం ఫ్లోరోఅల్యూమినేట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రధానంగా సోడా ఫ్లోరోఅల్యూమినేట్ పద్ధతి ఉంటుంది, దీనిలో మొదట హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌తో చర్య జరిపి ఫ్లోరోఅల్యూమినేట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తారు, ఆపై సోడాతో చర్య జరిపి సోడియం ఫ్లోరోఅల్యూమినేట్ (క్రయోలైట్)ను సంశ్లేషణ చేస్తారు.

4. ఇతర అల్యూమినియం ఉప్పు

సాధారణంగా అల్యూమినియం లేదా అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌ను నైట్రిక్ ఆమ్లంతో చర్య జరిపి తయారుచేసే అల్యూమినియం నైట్రేట్‌ను, సేంద్రీయ సంశ్లేషణకు ఉత్ప్రేరకంగా, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ పరిశ్రమలో మోర్డెంట్‌గా, లెదర్ ఫినిషింగ్ ఏజెంట్‌గా మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించవచ్చు.

అల్యూమినియం ఫాస్ఫేట్‌ను ధూపన కీటకనాశినిగా ఉపయోగించవచ్చు. దీనిని సాధారణంగా మిశ్రమ అల్యూమినియం పొడి మరియు ఎర్ర ఫాస్ఫరస్‌ను కాల్చడం ద్వారా తయారు చేస్తారు.

అల్యూమినియం ఫాస్ఫేట్ శ్రేణికి చెందిన మాలిక్యులర్ సీవ్‌లు అధిక అయాన్ మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్ప్రేరక క్రియాశీలతను కలిగి ఉంటాయి మరియు వీటిని అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు ఫాస్ఫారిక్ ఆమ్లం యొక్క చర్య ద్వారా తయారు చేశారు.

అల్యూమినియం డైహైడ్రోజన్ ట్రైపాలిఫాస్ఫేట్‌ను తుప్పు నిరోధక వర్ణద్రవ్యంగా, శోషకంగా (దుర్గంధనాశకం), ఇథిలీన్ నుండి ఇథనాల్ ఉత్ప్రేరకంగా ఉపయోగించవచ్చు, దీనిని సాధారణంగా లోహ అల్యూమినియం లేదా అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌ను ఫాస్ఫారిక్ ఆమ్లంతో చర్య జరిపి తయారు చేస్తారు.

అతి సూక్ష్మ అల్యూమినియం సిలికేట్ అనేది అద్భుతమైన సస్పెన్షన్ మరియు స్వచ్ఛమైన తెల్లని రూపాన్ని కలిగిన ఒక నిరాకార సూపర్ వైట్ పౌడర్. దీనిని ఇతర పిగ్మెంట్‌లతో (టైటానియం వైట్ పౌడర్) కలిపి కోటింగ్, తోలు, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్, ప్రింటింగ్ ఇంక్, కాగితం తయారీ, ప్లాస్టిక్, రబ్బరు మరియు ఇతర అంశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. డైమిథైల్ ఈథర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి, మిథనాల్ వాయు దశ నిర్జలీకరణానికి స్ఫటికాకార అల్యూమినియం సిలికేట్‌ను ఉత్ప్రేరకంగా ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణ అల్యూమినియం సిలికేట్‌ను ఇన్సులేషన్ పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. వాటర్ గ్లాస్‌ను అల్యూమినియం సల్ఫేట్‌తో చర్య జరిపి సాధారణంగా అల్యూమినియం సిలికేట్‌ను తయారు చేస్తారు.

అల్యూమినియం బోరేట్ క్రిస్టల్‌ను ప్లాస్టిక్, లోహం, సిరామిక్ ఉపబల పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా దీనిని అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ మరియు బోరాన్ లేదా బోరాన్ ఆక్సైడ్‌తో కలిపి, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ద్రవీభవన సంపర్కం చేసిన తర్వాత, నీటి ఆవిరిని వాయు స్థితిలోకి మార్చి అల్యూమినియం ఫ్లోరైడ్ మరియు బోరాన్ ఆక్సైడ్‌గా కూడా మార్చవచ్చు, తద్వారా అల్యూమినియం బోరేట్ క్రిస్టల్‌ను తయారు చేయవచ్చు.

(vii) ఇతర బహుళ రకాల అల్యూమినా మరియు సంబంధిత విస్తరణ ఉత్పత్తులు

అల్యూమినా యొక్క ఇతర రకాలలో కార్బొనేటెడ్ అల్యూమినియం, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ ఫైబర్, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్, SB పౌడర్ ఉన్నాయి. వీటికి అదనంగా, అల్యూమినియం గాలియం మిశ్రమలోహ షాట్, ట్రైమిథైల్-అల్యూమినియం మరియు ఇతర ఆర్గానిక్ అల్యూమినియం కూడా అధిక సాంకేతిక విలువలతో కూడిన ఉత్పత్తులుగా ఉన్నాయి. అల్యూమినా ఫైబర్‌లో αAl2O3 సింగిల్ క్రిస్టల్ ఫైబర్, αAl2O3 లాంగ్ ఫైబర్, αAl2O3 షార్ట్ ఫైబర్ ఉంటాయి. దీనిని ప్రధానంగా లోహం, ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, సిరామిక్ ఉపబల పదార్థంగా, రిఫ్రాక్టరీ ఇన్సులేషన్ పదార్థంగా మరియు రాకెట్ ప్రయోగ పథం కోసం రిఫ్రాక్టరీ పదార్థంగా, నూనె-నీటి ఎమల్షన్, నూనె-నీటి మిశ్రమం మరియు జిగురు ద్రవాలను వేరుచేయడానికి మరియు వడపోత పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. అలాగే దీనిని హైడ్రోకార్బన్ పరివర్తనకు ఉత్ప్రేరక వాహకంగా కూడా వాడతారు. SB పౌడర్ అనేది హైడ్రోజనేషన్ ఉత్ప్రేరకం మరియు ఇతర ఉన్నత శ్రేణి ఉత్ప్రేరకాలకు ముడి పదార్థం. నీటిలో అల్యూమినియం-గాలియం మిశ్రమలోహ గుళికల బలమైన చర్య ద్వారా అల్యూమినా మరియు హైడ్రోజన్ ఏర్పడతాయి, ఇది భవిష్యత్ హైడ్రోజన్ ఆధారిత వాహనాలకు ఒక ఆదర్శవంతమైన హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. ట్రైమిథైల్ అల్యూమినియంను ఒలెఫిన్ పాలిమరైజేషన్ ఉత్ప్రేరకంగా, రాకెట్ ఇంధనంగా మరియు ట్రైమిథైల్ గాలియం తయారీకి ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు.

బాక్సైట్ ఖనిజాన్ని రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు, నీటి శుద్ధి ఫ్లాక్యులెంట్లు, చమురు క్షేత్ర ఫ్రాక్చరింగ్ ప్రోపెంట్లు, బ్రౌన్ కొరండం మరియు అధిక అల్యూమినా సిమెంట్, కాల్షియం అల్యూమినేట్ పౌడర్ లేదా కాల్షియం అల్యూమినేట్ సిమెంట్ మొదలైన వాటిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు విద్యుత్ తాపన పద్ధతి ద్వారా అల్యూమినియం-సిలికాన్ మిశ్రమాన్ని కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

అల్యూమినా నుండి ఉత్పత్తి అయ్యే ఎర్ర మట్టిని బొగ్గు ఆధారిత విద్యుత్ ప్లాంట్లలో డీసల్ఫరైజర్‌గా మరియు నేల మెరుగుపరిచే కారకంగా ఉపయోగించవచ్చు. సోడియంను తొలగించిన తర్వాత, దీనిని సిమెంట్, గోడ పదార్థాలు, సెరామ్‌సైట్ మొదలైన వాటిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ఎర్ర మట్టి నుండి ఇనుప ఖనిజపు పొడి, అరుదైన స్కాండియం, బిస్మత్ మరియు ఇతర విలువైన లోహాలను కూడా వెలికితీయవచ్చు.

అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ యొక్క మధ్యంతర ఉత్పత్తులైన ద్రవ సోడియం అల్యూమినేట్ మరియు ఘన సోడియం అల్యూమినేట్ (సింటెర్డ్ క్లింకర్)లను కాంక్రీట్ యాక్సిలరేటర్‌గా లేదా యాక్సిలరేటర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించవచ్చు; అల్యూమినా నుండి ఉత్పత్తి అయ్యే మధ్యంతర మదర్ లిక్కర్ నుండి గాలియం, వెనేడియం మరియు ఇతర విలువైన లోహాలను తిరిగి పొందవచ్చు మరియు సంగ్రహించవచ్చు.