ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடி மூலப்பொருள்-அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு உற்பத்தி

படிக சிலிக்கான் சூரிய மின்கலம் குறைந்த இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருப்பதால், அது எளிதில் உடைந்துவிடும் தன்மை கொண்டது. காற்றில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் அரிக்கும் வாயுக்கள் படிப்படியாக மின்முனையை ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்து அரிக்கின்றன, இதனால் அது திறந்த வெளியில் உள்ள கடுமையான வேலை நிலைமைகளைத் தாங்க முடியாது. இந்தக் காரணத்திற்காக, சூரிய மின்கலங்கள் பொதுவாக EVA மற்றும் பின்புறப் பலகை வழியாக ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடியால் மூடப்படுகின்றன. ஒளிமின்னழுத்தத் தொகுதிகளில் உள்ள ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடியானது, மின்கலத்தை நீர் மற்றும் வாயு அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க ஆக்ஸிஜனைத் தடுக்கிறது, உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, நல்ல மின்காப்பு மற்றும் காலப்போக்கில் ஏற்படும் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடி என்பது குறைந்த இரும்புச் சத்தைக் கொண்ட ஒரு வகையான சிலிக்கேட் கண்ணாடியாகும், இது மீவெள்ளை புடைப்புக் கண்ணாடி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

படிக சிலிக்கான் கலத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடி, மிதவைக் கண்ணாடியிலிருந்து வேறுபட்டது. ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடியின் மேல் மேற்பரப்பு மென்சருமம் போன்று இருப்பதால், கலத்தின் மேற்பரப்பில் நேரடியாகப் படும் ஒளியானது பளபளப்பான எதிரொளிப்பை உருவாக்குவதை இது கடினமாக்குகிறது. அதன் கீழ் மேற்பரப்பு புடைப்புருவம் கொண்டது, இது EVA படலத்துடனான ஒட்டும் விசையை அதிகரிக்க உதவுகிறது.

ஒளிமின்னழுத்த கண்ணாடியின் முக்கிய கூறுகள்

ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடியின் முக்கிய மூலப்பொருட்களில் குவார்ட்ஸ் மணல், சோடா சாம்பல், சுண்ணாம்புக்கல், டோலமைட், சோடியம் நைட்ரேட், கிளாபர் உப்பு, சோடியம் பைரோஆன்டிமோனேட், அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு போன்றவை அடங்கும். குவார்ட்ஸ் மணல் முக்கியமாக வலைப்பின்னல் உருவாக்கும் பொருளாகச் செயல்படுகிறது, இதன் அளவு பொதுவாகக் கண்ணாடிக் கூறுகளின் பெரும்பகுதியை ஆக்கிரமிக்கிறது. சோடா சாம்பல் முக்கியமாக சோடியம் ஆக்சைடை வழங்கப் பயன்படுகிறது, இது முக்கியமாகக் கண்ணாடியின் உருகு வெப்பநிலையைக் குறைக்கிறது. சுண்ணாம்புக்கல்லின் முக்கியப் பங்கு, கண்ணாடியின் பாகுத்தன்மையை ஒரு பொருத்தமான மதிப்பிற்குச் சரிசெய்வதாகும், இதன் மூலம் கண்ணாடி வார்ப்பு நேரம் வார்ப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. கிளாபர் உப்பு முக்கியமாக ஒரு தெளிவாக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கண்ணாடியில் உள்ள குமிழ்களை அகற்றவும், கண்ணாடியின் ஒளி ஊடுருவலை வழங்கவும் பயன்படுகிறது.

ஒளிமின்னழுத்த கண்ணாடி மூலப்பொருள் நுகர்வு விகிதம்

ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடி பொதுவாக காலெண்டரிங் முறையில் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் உற்பத்தி செயல்முறையைத் தகடு உற்பத்தி மற்றும் ஆழமான செயலாக்கம் என இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம். இதன் அசல் உற்பத்தியில் முக்கியமாக கலவையாக்கல், உருக்குதல், காலெண்டரிங், பதப்படுத்துதல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும். உருட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​சுமார் 1100℃ வெப்பநிலையில், உருகிய கண்ணாடியானது காலெண்டர் உருளைகளால் உருட்டப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகிறது. இதன் மூலம், ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன், ஒரு குறிப்பிட்ட அகலம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் அடையப்பட்டு, 91.5% கண்ணாடி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. பின்னர், பதப்படுத்தும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, கண்ணாடியானது ஒப்பீட்டளவில் நிலையான அழுத்த வளைவைக் கொண்டிருப்பதோடு, ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையையும் பெற்று, எளிதில் உடையாததாகிறது. இது கண்ணாடியை வெட்டுவதற்கும், பதப்படுத்துவதற்கும் உகந்ததாக அமைகிறது. ஒளிமின்னழுத்த புடைப்புக் கண்ணாடி மற்றும் மிதவைக் கண்ணாடி ஆகியவற்றின் உற்பத்தி வரிசைகளுக்கு இடையே வேறுபாடு உள்ளது என்பதைக் குறிப்பிடுவது அவசியம்.

ஆழமான செயலாக்க செயல்முறை என்பது பொதுவாக அசல் கண்ணாடியின் மீது பூச்சு பூசுவதும், அதை உறுதிப்படுத்துவதும் ஆகும். பூச்சு பூசுவது ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடியின் ஒளி ஊடுருவும் தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும், உறுதிப்படுத்துவது கண்ணாடியின் இயந்திரவியல் பண்புகளை அதிகரிப்பதற்கும் உதவுகிறது. உறுதிப்படுத்தப்பட்ட கண்ணாடியின் வளைவு வலிமையானது சாதாரண கண்ணாடியை விட 3 முதல் 5 மடங்கு அதிகமாகவும், தாக்க வலிமையானது சாதாரண கண்ணாடியை விட 5 முதல் 10 மடங்கு அதிகமாகவும் இருக்கும். இது வலிமையை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.

ஒளிமின்னழுத்த கண்ணாடி செயல்முறை ஓட்டம்

O2 ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடியின் செயல்திறனுக்கு, அக்கண்ணாடி நல்ல ஒளி ஊடுருவும் தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாக, பூச்சு இல்லாத எஃகுத் தகட்டின் (அலைநீள வரம்பு 380nm முதல் 1100nm வரை) ஒளி ஊடுருவும் தன்மை வழக்கமாக 91%-க்கும் அதிகமாக இருக்கும், அதேசமயம், ஆழமான செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பூசப்பட்ட கண்ணாடியின் ஒளி ஊடுருவும் தன்மை 93.5% அளவை எட்டக்கூடும். மேலும், ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடி குறிப்பிட்ட வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். GB T 30984.1-2015 “சூரிய ஆற்றல் கண்ணாடி பகுதி 1 அதி-வெள்ளை புடைப்பு கண்ணாடி”-இன் படி, ஒளிமின்னழுத்தத் தொகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடியின் குறைந்தபட்ச செயல்திறன் பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

சீனாவில் ஒளிமின்னழுத்த கண்ணாடித் தொழில்

சூரிய ஒளி கண்ணாடித் தொழிலில் தடைகள் அதிகமாக உள்ளன, சந்தை செறிவும் அதிகமாக உள்ளது, உற்பத்திக்கு நீண்ட கால அனுபவக் குவிப்பும், ஒரே இடத்தில் அனைத்து உற்பத்தி செயல்முறைகளும் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு பெரிய ஆரம்ப முதலீடும் அவசியமாகிறது. ஒரு நாளைக்கு 900 டன் கொள்ளளவு கொண்ட சூரிய ஒளி கண்ணாடி சூளைக்கு 9 யுவான் ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்படுகிறது, 550 டன் கொள்ளளவு கொண்ட சூளைக்கு சுமார் 300-400 மில்லியன் யுவான் முதலீடு தேவைப்படுகிறது, மேலும் சாதாரண சூளைகளுடன் ஒப்பிடும்போது பெரிய சூளைகளின் உற்பத்திச் செலவு குறைவாக உள்ளது (குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு 20% வரை). இதன் விளைவாக, சூரிய ஒளி கண்ணாடித் தொழிலில் தெளிவான அளவு விளைவு உள்ளது, மேலும் அதிக அளவிலான உருகிய மையத் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக முன்னணி நிறுவனங்களின் கைகளில் உள்ளது. சிறு மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்களுக்கு 1000 டன் சூளைகளைக் கட்டுவதில் முதலீடு செய்வதற்குத் தேவையான தொழில்நுட்ப வலிமையும் பொருளாதார வலிமையும் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளன.

2006-ல் சீனா ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடி உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப எல்லையைத் தாண்டியதிலிருந்து, உள்நாட்டு ஒளிமின்னழுத்தத் தொழில் 10 ஆண்டுகளுக்கும் குறைவான காலத்தில் வேகமாக வளர்ந்துள்ளது. முற்றிலும் இறக்குமதியைச் சார்ந்திருந்த நிலையில் இருந்து, சீனா உலகின் மிகப்பெரிய ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடி உற்பத்தியாளராக மாறியுள்ளது. உலகின் 90%-க்கும் மேற்பட்ட படிக சிலிக்கான் தொகுதிகள் சீனாவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடியைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெளிநாட்டு நிறுவனங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சீனாவின் ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடி தரம் மற்றும் விலை ஆகியவற்றில் தெளிவான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. டிசம்பர் 2017 நிலவரப்படி, சீனாவில் 24 அதிவெண்மை வெப்பமூட்டப்பட்ட கண்ணாடித் தயாரிப்புகள், 40 சூளைகள் மற்றும் 135 உற்பத்தித் தொடர்கள் உள்ளன, இதன் மொத்த உற்பத்தித் திறன் ஒரு நாளைக்கு 21,290 டன்கள் ஆகும். தொழில்துறையின் சராசரி மகசூல் அளவான 78%-ன் படி கணக்கிட்டால், அதிவெண்மை வெப்பமூட்டப்பட்ட கண்ணாடி மூலப்பொருட்களின் உள்நாட்டு உற்பத்தி ஒரு நாளைக்கு சுமார் 14,773.20 டன்கள் ஆகும்.

சந்தை எதிர்பார்ப்புகள்

2018 ஆம் ஆண்டு இருபக்கக் கூறுகள் அறிமுகப்படுத்தப்படும் முதல் ஆண்டாக இருக்கும், மேலும் இருபக்கக் கூறுகளின் சந்தைப் பங்கு வேகமாக அதிகரிக்கும், இது ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடிக்கான தேவையைத் திறம்படத் தூண்டும். கணக்கீட்டின்படி, ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடிக்கான தேவை பின்வரும் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 2018 ஆம் ஆண்டில் சில பழைய ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடி சூளைகளுக்குக் குளிர் பழுதுபார்ப்பு தேவைப்படுவதைக் கருத்தில் கொண்டால், ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடியின் உண்மையான உற்பத்தித் திறன், பெயரளவு உற்பத்தித் திறனை விடக் குறைவாக இருக்கும், மேலும் 2018 ஆம் ஆண்டில் ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடியின் அளிப்பும் தேவையும் ஒரு இறுக்கமான சமநிலையில் உள்ளன.

முடிவுகளின்படி, 2017-ஆம் ஆண்டின் நான்காம் காலாண்டிலிருந்து, ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடியின் அளிப்பிலும் தேவையிலும் கடும் பற்றாக்குறை நிலவியது. 2018-ஆம் ஆண்டின் தொடக்கத்தில், ஒளிமின்னழுத்தத் துறையின் முதல் காலாண்டு மந்த காலமாக இருந்தபோதிலும், ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடியின் விலை உயர்வைத் தவிர்த்து, பூச்சுத் தகட்டின் விலை ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 31 யுவான் அல்லது அதற்கும் அதிகமாகவும், கண்ணாடியின் விலை ஒரு சதுர மீட்டருக்கு சுமார் 21 யுவான் ஆகவும் இருந்தது. இந்த விலை மீட்சியானது, ஒளிமின்னழுத்தக் கண்ணாடி நிறுவனங்களின் மொத்த இலாப வரம்பு அளவை கணிசமாக மேம்படுத்தியது.