வினையூக்கி ஆதரவு

வினையூக்கித் தாங்கி என்பது திட வினையூக்கியின் ஒரு சிறப்புப் பகுதியாகும். இது பரப்பி, பிணைப்பி, வினையூக்கியின் செயலுறு கூறின் எதிர்த் தாங்கியாகவும் செயல்படுகிறது, மேலும் சில நேரங்களில் துணை வினையூக்கியாகவும் அல்லது இணை-வினையூக்கியாகவும் செயல்படுகிறது. தாங்கி என்றும் அழைக்கப்படும் வினையூக்கித் தாங்கி, தாங்கப்பட்ட வினையூக்கியின் கூறுகளில் ஒன்றாகும். பொதுவாக, இது ஒரு குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பைக் கொண்ட நுண்துளைப் பொருளாகும், மேலும் வினையூக்கியின் செயலுறு கூறு பெரும்பாலும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும். தாங்கியானது முக்கியமாக செயலுறு கூறைத் தாங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் மூலம் வினையூக்கியானது குறிப்பிட்ட இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் தாங்கிக்கு பொதுவாக வினையூக்கச் செயல்பாடு இருப்பதில்லை.

வினையூக்கி ஆதரவு தேவைகள்

1, செயல்படும் கூறுகளின், குறிப்பாக விலையுயர்ந்த உலோகங்களின் அடர்த்தியை நீர்த்துப்போகச் செய்யக்கூடும்.

2, ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படலாம்

3. செயல்படும் கூறுகளுக்கு இடையேயான உருகுதலை ஓரளவிற்குத் தடுக்க முடியும்.

4, விஷத்தை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது

5. இது செயல்படும் கூறு மற்றும் முதன்மை வினையூக்கி ஆகியவற்றுடன் பரஸ்பர விளைவைக் கொண்டிருக்கலாம்.

வினையூக்கி தாங்கியின் விளைவு

1, வினையூக்கியின் செலவைக் குறைக்கவும்

2, வினையூக்கியின் இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்துதல்

3. வினையூக்கியின் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்

4, வினையூக்கியின் செயல்பாடு மற்றும் தேர்ந்தெடுப்புத்திறனைச் சேர்க்கவும்

5. வினையூக்கியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும்

பல முதன்மை கேரியர்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன

1. செயல்படுத்தப்பட்ட அலுமினா: தொழில்துறை வினையூக்கிகளுக்கு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தாங்கி. குறைந்த விலை, அதிக வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன், செயல்படும் கூறுகளுடன் நல்ல இணக்கத்தன்மை.

2. சிலிக்கா ஜெல்: இதன் வேதியியல் கலவை SiO2 ஆகும். இது பொதுவாக சோடியம் சிலிக்கேட் (Na2Si3) அமிலத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. சோடியம் சிலிக்கேட் மற்றும் அமிலத்தின் வினைக்குப் பிறகு சிலிக்கேட் அமிலம் உருவாகிறது. சிலிசிக் அமிலத்தின் பாலிமராக்கம் மற்றும் ஒடுக்க வினையின் காரணமாக, அந்த பாலிமரின் அமைப்பு உறுதியற்றதாக உள்ளது.

SiO2 பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தாங்கியாகும், ஆனால் அதைத் தயாரிப்பதில் உள்ள சிரமங்கள், செயல்திறன் மிக்க கூறுகளுடன் உள்ள பலவீனமான பிணைப்பு, நீராவியுடன் எளிதில் உருகுதல் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் காரணமாக, Al2O3 உடன் ஒப்பிடும்போது அதன் தொழில்துறைப் பயன்பாடு குறைவாகவே உள்ளது.

3. டயட்டோமைட்: இயற்கையான SiO2. இதில் சில உலோக ஆக்சைடுகள் மற்றும் கரிமப் பொருட்கள் உள்ளன, மேலும் இதன் துளை அமைப்பு மற்றும் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு ஆகியவை அதன் மூலத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும். பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அமிலச் சிகிச்சை அளிக்கப்பட வேண்டும். ஒன்று, SiO2-வின் உள்ளடக்கத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு, குறிப்பிட்ட துளைக் கன அளவு மற்றும் முதன்மைத் துளை ஆரம் ஆகியவற்றை அதிகரிப்பதற்கும் ஆகும். இரண்டாவது, வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதாகும்; அமிலச் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பை மேலும் அதிகரிக்க முடியும். டயட்டோமைட் முதன்மையாக நிலையான படுக்கை வினையூக்கிகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. ஆக்டிவேட்டட் கார்பன்: இதன் முதன்மை மூலப்பொருள் கார்பன் (C) ஆகும், மேலும் இதில் சிறிதளவு ஹைட்ரஜன் (H), ஆக்ஸிஜன் (O), நைட்ரஜன் (N), கந்தகம் (S) மற்றும் சாம்பல் போன்றவை உள்ளன. ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் ஒழுங்கற்ற கல் அரவை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது; இதன் மேற்பரப்பில் கார்பனைல் தொகுதி, குயினோன் தொகுதி, ஹைட்ராக்சில் தொகுதி மற்றும் கார்பாக்சில் தொகுதி ஆகியவை உள்ளன. ஆக்டிவேட்டட் கார்பன், நன்கு வளர்ந்த துளைகள், பெரிய மேற்பரப்புப் பரப்பு, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் உயர் செயல்திறன் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

5. TiO2: இது அனடேஸ், தகடு டைட்டானியம் மற்றும் ரூட்டைல் ​​என மூன்று படிக வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது. தகடு டைட்டானியம் தாது அதன் நிலைத்தன்மையின்மையால் செயற்கையாக உருவாக்குவது கடினம்; அனடேஸ் குறைந்த வெப்பநிலையில் 3.84 என்ற ஒப்பு அடர்த்தி மற்றும் ஒரு பெரிய தன்மேற்பரப்புடன் உருவாகிறது. 600 முதல் 1000°C வரை வெப்பப்படுத்தப்படும்போது, ​​அனடேஸ் ரூட்டைலாக மாறுகிறது, இது 4.22 என்ற ஒப்பு அடர்த்தி மற்றும் ஒரு சிறிய தன்மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது.

6. சிலிக்கான் கார்பைடு: கார்பைடு பீங்கான்களின் உருகுநிலை 2000°C-க்கு மேல் உள்ளது. இது அதிக வெப்பக் கடத்துத்திறன், அதிக கடினத்தன்மை, வலுவான வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருந்தாலும், ஆக்சிஜன் சூழலில் எளிதில் ஆக்சிஜனேற்றம் அடைகிறது. எனவே, உயர் வெப்பநிலைச் சூழலில் வினையூக்கியின் தாங்கியாக SiC பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

7. மூலக்கூறு சல்லடை: இது ஒரு படிக சிலிக்கேட் அல்லது சிலிக்கோஅலுமினேட் ஆகும். இது ஆக்சிஜன் பாலப் பிணைப்புகளால் இணைக்கப்பட்ட சிலிக்கோ-ஆக்சிஜன் நான்முகி அல்லது அலுமினோ-அலுமினியம் நான்முகியால் ஆன ஒரு துளை மற்றும் குழி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை, நீர் வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் அமிலம், கார எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.