сировина за фотонапонско стакло (PV стакло)

Главне сировине за фотонапонско стакло су: силицијумски песак, сода, доломит, кречњак, алуминијум хидроксид, мирабилит, натријум нитрат, натријум пироантимонат и нешто рециклираног ломљеног стакла. Због посебних захтева за пренос светлости фотонапонског стакла, генерално је потребно да садржај гвожђа у свакој сировини буде низак, а сировина да има мало гвожђа, како би се постигла висока пренос светлости.

1. Силицијумски песак, главна компонента силицијум диоксида, општи принцип избора фабрике

11 Висок садржај SiO2 и стабилност.

1.2 Низак садржај Fe2O3 и Al2O3 и стабилан.

1.3 Нема ватросталних честица, као што су хромит и други загађивачи.

1.4 Одговарајућа величина честица, без великих честица и превише финог праха.

1.5 Стабилан садржај влаге.

Специфични захтеви за индекс

А. Хемијски састав:

Ако постоји хомогенизујући складишни објекат, контрола и регулација воде могу се на одговарајући начин опустити како би се испунили захтеви за довод у хомогенизујући складишни објекат.

Б. Дистрибуција честица

Што се тиче расподеле величине честица, неки подаци показују да се стандард финог праха може на одговарајући начин релаксирати на 15%, али треба узети у обзир врсту пећи. Ако је у питању пећ која користи само кисеоник, може се на одговарајући начин релаксирати, док ако је у питању пећ на ваздух, не треба га релаксирати, како би се избегли дефекти финог праха који зачепљују решетку и лете, узрокујући беле дефекте. Тачка топљења силицијумског песка је > 1800℃. Ако постоје веће честице, може доћи до ситуације да се не топи (у зависности од количине вуче и брзине топљења пећи).

Тренутно, главни извори силицијумског песка су: подручје Фенгјанг, провинција Анхуи, Венчанг, провинција Хајнан, Хепу, Беихаи, Жанђијанг и Хејуан. У иностранству тренутно постоји индонежански, малезијски, вијетнамски и аустралијски песак. У венама Фенгјанг и Хејуан, квалитет кварцне руде каолина се последњи пут користи за елутрацију, где се песак и шљунак поново дробе (нпр. песак Хепу, Жанђијанг), што је поново морски песак (углавном садржи титанијум диоксид који се не уклања или не смањује, пећ има одређену ерозију, а остаци титанијум диоксида у стаклу могу довести до смањења пропустљивости УВ зрачења стакла).

2. Сода сода, фабрике стакла генерално бирају тешку соду соду, главну компоненту натријум карбоната, која игра улогу у спајању, његовој грануларности и силицијумском песку у односу, општи фабрички захтеви за стандарде квалитета соде соде и принципи избора су следећи:

2.1 Висок садржај Na2CO3

2.2 Низак садржај NaCl и Fe2O3

2.3 Одговарајућа величина честица и без загађивача и згрудњавања.

Специфични захтеви за индекс

А. Захтеви за састојке:

5. Алуминијум хидроксид, углавном обезбеђује компоненте алуминијума, улоге које побољшавају чврстоћу стакла, али висок садржај алуминијума може довести до лошег бистрења топљењем, па је потребно пажљиво повећавати. Општи захтеви индустрије за фотонапонско стакло су да садржај алуминијума буде око 0,95-1,05%, што може довести до добрих перформанси сечења и чврстоће. Пошто се алуминијум хидроксид лакше топи од алуминијума и може произвести молекуле воде за испуштање, побољшавајући бистрење, већина фабрика бира алуминијум хидроксид као сировину за увођење у састав алуминијума. Међутим, недавне студије су показале да се ултрафини прах алуминијума и даље може користити на фотонапонском стаклу без утицаја на квалитет стакла. Сировина се користи због карактеристика мале величине честица и веће површинске енергије. Принцип избора постројења за алуминијум хидроксид:

5.1 Садржај алуминијум оксида треба да буде висок, алуминијум хидроксид треба да буде висок

5.2 Захтев за низак садржај Fe2O3

5.3 Без загађења и без згрушавања.