Главна сировина активираног алуминијум хидроксида је прах алуминијум хидроксида индустријског квалитета, који је врста базног оксида са 3-5% садржаја воде, а смањење сагоревања алуминијум хидроксида на 900-1100 ℃ је 34,5%.
Процес производње активираног алуминијумског десиканта је следећи:
Алуминијум хидроксид – сушење – млин до 600 меша, алуминијум хидроксид 300 ℃ брза дехидрација – обликовање диском – 12-часовни третман активације – синтеровање кроз шахтну пећ на 550 ℃.
1. Индустријски прах алуминијум хидроксида, који садржи 3-5% влаге, суши се на 120 ℃ помоћу велике опреме за сушење.
2. Након сушења, прах алуминијум хидроксида улази у процес крупног механичког млевења и дроби се на 600 меша. Што је финија финоћа, то је повољније обликовање у процес активације куглица. Добијене сферне честице немају прах и имају високу чврстоћу.
3, прах алуминијум хидроксида, у систем за брзу дегасификацију за почетно синтеровање, фини прах алуминијум хидроксида остаје 0,10 с у веома турбулентном току врућег ваздуха, принцип производње је: алуминијум хидроксид се суспензијом печења брзо дехидрира и брзо хлади.
4, користећи принцип снежне грудве, производња активиране алуминијумске кугле, овај процес може бити направљен од активираног алуминијумског сушача и носача различитог пречника.
5, кугла активираних честица алуминијума статична је 12 сати, активира се сопственом топлотом и водом.
6. Коначно, активирана алуминијумска глиница се синтерује у вертикалној пећи, а температура печења је 550-700 ℃.
Време објаве: 14. август 2019.