Uporaba: pri proizvodnji aluminijevega hidroksida. Izumiteljski aluminijev hidroksid zdrobimo s paro pri 120 do 250 °C, profilirano zmes kondenziramo in zgostimo, da dobimo vodno suspenzijo z vsebnostjo trdnih snovi od 50 do 300 g/l in natrijevim oksidom v tekoči fazi od 0,05 do 5 g/l. Vodno suspenzijo vnesemo v prenasičeno raztopino aluminata, pri čemer dobljeno suspenzijo izvlečemo in mešamo, ločen aluminijev hidroksid ločimo od matične lužnice in speremo. 1 Cp f-kristali, 1 il., tabela 1.

Izum se nanaša na proizvodnjo aluminijevega hidroksida, natančneje na proizvodnjo finega aluminijevega hidroksida iz vodnih raztopin natrijevega aluminata.

Metoda za pridobivanje finega aluminijevega hidroksida [1], pri kateri postopek poteka v dveh fazah. V prvi fazi se raztopina aluminata nevtralizira s klorovodikovo kislino, nastali aluminijev hidroksid pa se uporabi kot kal pri razgradnji prenasičene raztopine aluminata v drugi fazi. Posledično nastane aluminijev hidroksid s strukturo hidrargilita, ki se uporablja za različne namene, na primer za pripravo raztopine aluminata, ki nastane kot posledica nevtralizacije kavstične alkalijske raztopine. Nastali aluminijev hidroksid ima visoko disperzijo in amorfno strukturo delcev, kar kaže na njegovo visoko kal pri razgradnji raztopin aluminata.

Vendar je ta metoda priprave semena mogoča le pri uporabi posebej pripravljenih raztopin aluminata, ki ne vsebujejo nečistoč. V nasprotnem primeru nastali aluminijev hidroksid absorbira nečistoče iz raztopine in aktivnost semena se zmanjša. Poleg tega se pri uporabi te metode zaradi nizkih hitrosti usedanja in filtriranja semena aluminijev hidroksid v drugi fazi dovaja v obliki suspenzije. V tem primeru vse soli, ki nastanejo v prvi fazi, padejo v drugo fazo, onesnažijo primarni produkt in krožijo v sferi proizvodnih raztopin.

Najbližje izumu glede na tehnično bistvo in doseženi učinek je metoda za pridobivanje finega aluminijevega hidroksida kot semena z uporabo aluminijevega hidroksida, zmletega na specifično površino, večjo ali enako 1 m².²/g, medtem ko se seme vnese v raztopino aluminata v takšni količini, da je celotna površina nasičena s svojo kemično aktivnostjo in zato je aktivnost semena nizka, kar zahteva uporabo znatnih količin semena in visoke stroške energije pri njegovi pripravi.

Osnova izuma je razvoj metode priprave semenskega aluminijevega hidroksida, ki zagotavlja njegovo visoko semensko aktivnost in kemijsko čistost, kar na koncu vodi do zmanjšane porabe materialnih in energetskih virov.

V ta namen je bil uporabljen postopek za proizvodnjo aluminijevega hidroksida, ki obsega mletje semena aluminijevega hidroksida, mešanje zdrobljenega semena s prenasičeno raztopino in ekstrakcijo nastale suspenzije ob mešanju, pri čemer seme aluminijevega hidroksida zdrobi s paro pri 120-250 °C.^približnoC. zgostite profilirano mešanico s suspenzijo prejemne vode, ki vsebuje 50–300 kg/m³praškasti aluminijev hidroksid, ki se uporablja kot seme.

Ustrezna vsebnost natrijevega oksida v tekoči fazi suspenzije se vzdržuje v območju od 0,05 do 5 g/L.

Mletje aluminijevega hidroksida s paro pri 120-250^približnoZagotavlja pridobivanje kemično čistega aluminijevega hidroksida z visoko aktivnostjo semena. Raziskava števila razpok, odkruškov in izboklin, ki imajo amorfno strukturo.

Določena površinska struktura določa njeno visoko aktivnost semena pri uporabi aluminijevega hidroksida kot semena.

Največji učinek se doseže pri temperaturi pare v brusilni komori 120-250^približnoC.

Ko temperatura pade pod 120^približnoKemična aktivnost površine zdrobljenega aluminijevega hidroksida je enaka kot pri drugih metodah mletja.

Temperatura se dvigne nad 250^približnoS tem se kemična aktivnost površine praktično ne poveča, vendar pa se stroški toplotne energije za pripravo semena povečujejo.

Ko je vsebnost trdnih snovi v vodni suspenziji, dobljeni po kondenzaciji parafilne mešanice, največja aktivnost semen v suspenziji 50-300 g/l.

Zmanjšanje vsebnosti trdne snovi v suspenziji pod 50 g/l praktično ne vpliva na njeno aktivnost, vendar se v proces vnese znatna količina vode, kar zahteva dodatne stroške za njeno izhlapevanje.

Z naraščanjem koncentracije trdnih snovi v suspenziji v vodi nad 300 g/l se njena gola aktivnost zmanjšuje. To je posledica zmanjšanja x kislinsko-baznega tipa.

Vsebnost natrijevega oksida v tekoči fazi vodne suspenzije v območju 0,05-5 g/l zagotavlja njeno maksimalno aktivnost semen.

Spodnja meja koncentracije je omejena z vsebnostjo intrakristalnega alkalno opranega aluminijevega hidroksida, ki pride v mletje.

Ko je koncentracija natrijevega oksida nad 5 g/l semena, se aktivnost suspenzije zmanjša zaradi raztapljanja amorfnih struktur na površini semena.

Predlagana metoda za proizvodnjo aluminijevega hidroksida se izvaja z uporabo opreme, ki se proizvaja in uporablja v domačih obratih: curni mlin tipa ES-06; SP-1 itd.

V curku mlina mletje poteka brez uporabe mlevnega medija, pri čemer se uporablja princip dimljenja materiala ob trku delcev. Uporaba curka mlinov je potrebna za zagotovitev predlaganih parametrov postopka in doseganje zahtevanega tehničnega rezultata.

V bornih vlaknih se zagotovi hlajenje pretoka. Hlajenje proizvedene vode. Pri tem se ta para kondenzira in tvori suspenzijo aluminijevega hidroksida v vodi, ki se po kondenzaciji uporablja v Kea.

Aluminijev hidroksid iz lijaka 1 se s pomočjo polža 2 dovaja v pospeševalni cevni mlin 3. Pospeševalne cevi aluminijevega hidroksida pospešujejo parni tlak. Delci, ki trčijo v cevne curke, se zdrobijo in izločijo s paro v centrifugalnem separatorju 4. Veliki delci se vrnejo v mlin na Dorisolu in zdrobljeni na želeno velikost delcev se shranijo v sistemu za odpraševanje 5. Parafilni tok se ohladi, kondenzira, vodna suspenzija 6 se kondenzira v zgoščevalniku 7, zmeša s prenasičeno raztopino aluminata 8 in vstopi v reaktor 9, kjer se meša. Po namakanju se aluminijev hidroksid loči od matične lužnice v filtru 10, opere in pošlje potrošniku.

Primerjava podatkov iz več poskusov kaže, da je mletje aluminijevega hidroksida v pari curka mlina pri 120-250^približnoZ nadaljnjo uporabo vodne suspenzije praškastega materiala, ki vsebuje 50–300 g/l trdne snovi kot seme, se izboljša učinkovitost postopka in kakovost končnega izdelka zaradi proizvodnje kemično čistega semena z visoko aktivnostjo semena.

Industrijski Prime p 1 kg aluminijevega hidroksida s povprečno velikostjo kristalov 40 μm je bil zdrobljen v parni prah v laboratorijskem curku. Temperatura pare na vhodu v curek mlin je bila 160^približnoS tlakom 7 MPa. Temperatura v mlevni komori 140^približnoC. Povprečna velikost kristalov po mletju na 2,0 μm.

Praškasti aluminijev hidroksid, izdelan v obliki parafilne mešanice, se ujame v film, ki vsebuje bor. Kondenzacija pare, ki jo proizvaja hladna voda, v tekoči fazi vsebuje bor. Po kondenzaciji je oseba prejela 10 l suspenzije, ki je vsebovala 100 g/l praškastega aluminijevega hidroksida in 0,4 g/l natrijevega oksida.

0,04 l vodne suspenzije se zmeša z 1 litrom raztopine aluminata, ki vsebuje, g/l: Na₂O_ku130,9; Al₂O₃137,2; Na₂CO₃20,3; NaCl 12,2; Na₂SO₄5,4; organski ogljik (Corg.) 12,4. Nastalo suspenzijo damo v reaktor in vzdržujemo ob mešanju pri 55 °C.^približnoC za 24 ur

Stopnja razgradnje raztopine aluminata je bila 50,2 % količine proizvedenega aluminijevega hidroksida 109,4, povprečna velikost kristalov v usedlini je bila 3,6 μm, vsebnost nečistoč v aluminijevem hidroksidu pa je bila Na.₂O 0,42; Fe₂O₃0,021; SiO2₂0,018.

Rezultati poskusov v okviru predlaganih režimov, optimalnega in nad 10 °C, so pokazali, da je učinkovitost razgradnje dosežena pri temperaturi v mlevni komori 120–250 °C.^približnoPri tem je vsebnost zdrobljenega aluminijevega hidroksida v vodni suspenziji 50-300 g/l, vsebnost natrijevega oksida v tekoči fazi vodne suspenzije pa 0,05-5 g/l.

1. POSTOPEK za proizvodnjo ALUMINIJEVEGA HIDROKSIDA, ki obsega mletje aluminijevega hidroksida kot kalčka, mešanje zdrobljenega aluminijevega hidroksida kot kalčka iz prenasičene raztopine aluminata, staranje nastale suspenzije z mešanjem, sproščanje aluminijevega hidroksida iz matične lužnice in izpiranje, značilen po tem, da se mletje aluminijevega hidroksida izvaja s paro pri 120-250 °C.^oZ dobljeno propileno suspenzijo kondenziramo in zgostimo, da dobimo vodno suspenzijo z vsebnostjo trdnih snovi od 50 do 300 g/l, ki jo vnesemo v prenasičeno raztopino.

2. Postopek po točki 1, značilen po tem, da se vsebnost natrijevega oksida v tekoči fazi vodne suspenzije vzdržuje v območju od 0,05 do 5,0 g/L.