Kaj je fotovoltaično steklo
Kristalne silicijeve sončne celice imajo slabo mehansko trdnost in so nagnjene k razpokanju. Vlaga in korozivni plini v zraku postopoma oksidirajo in korodirajo elektrode, zaradi česar ne morejo prenesti težkih pogojev na prostem. Zato so sončne celice običajno obdane s fotovoltaičnim steklom preko EVA in zadnje plošče. Fotovoltaično steklo v fotovoltaičnem modulu ščiti baterijo pred erozijo vodnega plina, blokira kisik, da prepreči oksidacijo, je odporno na visoke in nizke temperature, ima dobro izolacijo in je odporno proti staranju. Fotovoltaično steklo je vrsta silikatnega stekla z nizko vsebnostjo železa, znano tudi kot ultra belo reliefno steklo.
Fotovoltaično steklo, ki se uporablja v kristalnih silicijevih celicah, se razlikuje od float stekla. Zgornja površina fotovoltaičnega stekla je iz semišu, tako da svetloba, ki pada neposredno na površino modula, ne more zlahka ustvariti zrcalne refleksije. Spodnja površina je reliefna, kar lahko poveča oprijemljivost s folijo EVA.
Glavne surovine za fotovoltaično steklo vključujejo kremenčev pesek, sodo, apnenec, dolomit, natrijev nitrat, mirabilit, natrijev piroantimonat, aluminijev hidroksid in tako naprej. Kremenčev pesek igra predvsem vlogo telesa, ki tvori mrežo, odmerek običajno zaseda večino steklenih komponent, soda se uporablja predvsem za zagotavljanje natrijevega oksida, predvsem za znižanje tališča stekla; glavna funkcija apnenca je prilagoditi viskoznost stekla na ustrezno vrednost, tako da čas oblikovanja stekla ustreza zahtevam oblikovanja, vloga mirabilita pa je predvsem kot čistilo, ki se uporablja za odstranjevanje mehurčkov v steklu in zagotavljanje prepustnosti stekla.
Razmerje porabe surovin za fotovoltaično steklo
01 Postopek priprave fotovoltaičnega stekla Fotovoltaično steklo se običajno pripravi s kalandriranjem, pri čemer lahko proizvodni proces razdelimo na dve fazi: proizvodnjo surovega stekla in globoko predelavo. Proizvodnja surovine vključuje predvsem doziranje, taljenje, valjanje, žarjenje in rezanje. Pri temperaturi okoli 1100 ℃ se staljeno steklo v kalandrju kotali in ohlaja, doseže določeno hitrost, določeno debelino, določeno širino in določen vzorec. Steklo prehaja skozi steklo s hitrostjo 91,5 %. Po žarjenju v peči ima steklo relativno stabilno krivuljo napetosti, določeno trdnost, se ne zlomi zlahka in je primerno za rezanje in obdelavo stekla. Treba je poudariti, da se proizvodne linije za fotovoltaično reliefno steklo in float steklo razlikujejo. Če povpraševanje po fotovoltaičnem steklu ni zadostno, se lahko neposredno preklopi s proizvodne linije za float steklo.
Globoka obdelava je običajno prvotni postopek prevleke in kaljenja stekla. Prevleka izboljša prepustnost fotovoltaičnega stekla, kaljenje pa poveča mehanske lastnosti stekla. Po kaljenju se upogibna trdnost stekla poveča za 3–5-krat, udarna trdnost pa za 5–10-krat, kar izboljša trdnost in varnost.
Postopek fotovoltaičnega stekla
Za delovanje fotovoltaičnega stekla je potrebna dobra prepustnost svetlobe. Na splošno je prepustnost svetlobe neprevlečenega jekla (valovna dolžina od 380 nm do 1100 nm) običajno nad 91 %, medtem ko lahko prepustnost prevlečenega stekla po globoki obdelavi doseže 93,5 %. Poleg tega mora fotovoltaično steklo izpolnjevati določene vremenske odpornosti in mehanske lastnosti. V skladu s standardom GB T 30984.1-2015 solarno steklo – 1. del ultra belo reliefno steklo mora minimalna zmogljivost fotovoltaičnega stekla za fotovoltaične module izpolnjevati naslednje zahteve.
Kitajska industrija fotovoltaičnega stekla
Ovire v industriji fotovoltaičnega stekla so višje, koncentracija je višja, proizvodnja zahteva dolgoročno kopičenje izkušenj in enotni proizvodni proces ter večjo začetno naložbo. Začetna naložba v peč za fotovoltaično steklo s kapaciteto 900 ton/dan znaša 9 RMB, naložba v peč s 550 tonami pa znaša približno 3–400 milijonov juanov, proizvodni stroški velike peči pa so nižji v primerjavi z navadno pečjo (poraba energije je nizka do 20 %). Posledično ima industrija fotovoltaičnega stekla očiten učinek obsega, saj je velika količina tehnologije staljenega jedra večinoma v rokah vodilnih podjetij. Malim in srednje velikim podjetjem primanjkuje tehnične in ekonomske moči za izgradnjo peči s talilno zmogljivostjo 1000 ton na dan.
Čas objave: 13. dec. 2019