Glavna surovina aktiviranega sušilnega sredstva iz aluminijevega oksida je industrijski aluminijev hidroksid v prahu, ki je neke vrste bazični oksid s 3-5 % vsebnostjo vode, zmanjšanje gorenja aluminijevega hidroksida pri 900-1100 ℃ pa je 34,5 %.
Postopek proizvodnje sušilnega sredstva iz aktiviranega aluminijevega oksida je naslednji:
Aluminijev hidroksid – sušenje – mletje do 600 mesh, aluminijev hidroksid pri 300 ℃, hitra dehidracija – brizganje z diski – 12-urna aktivacijska obdelava – sintranje skozi jaškovno peč pri 550 ℃.
1. Industrijski aluminijev hidroksid v prahu, ki vsebuje 3-5 % vlage, se suši pri 120 ℃ z veliko sušilno opremo.
2. Po sušenju se prah aluminijevega hidroksida zdrobi v grobem mehanskem mletju na 600 mesh. Večja kot je finost, bolj ugodno je oblikovanje v kroglico. Nastali sferični delci nimajo prahu in imajo visoko trdnost.
3, praškasti aluminijev hidroksid se v sistem za hitro razplinjevanje vnese za začetno sintranje, fini prah aluminijevega hidroksida pa se v zelo turbulentnem toku vročega zraka zadrži 0,10 s. Načelo proizvodnje je: aluminijev hidroksid se s praženjem suspenzije hitro dehidrira in hitro ohladi.
4, z uporabo načela snežne kepe, proizvodnje aktivirane aluminijeve kroglice, ta postopek lahko izvede različne premere aktiviranega aluminijevega sušilnega sredstva in nosilca.
5, kroglica aktiviranih delcev aluminijevega oksida je statična 12 ur, aktivira se z lastno toploto in vodo.
6. Nazadnje se aktivirani aluminijev oksid sintra v navpični peči, temperatura praženja pa je 550-700 ℃.
Čas objave: 14. avg. 2019