Použitie: pri výrobe hydroxidu hlinitého. Hydroxid hlinitý podľa vynálezu sa rozdrví parou pri teplote 120 až 250 °C, zmes sa kondenzuje a zahustí za vzniku vodnej suspenzie s obsahom pevných látok 50 až 300 g/l a oxidom sodným v kvapalnej fáze 0,05 – 5 g/l. Vodná suspenzia sa zavedie do presýteného roztoku hlinitanu, extrakt získanej suspenzie sa mieša, oddelený hydroxid hlinitý sa oddelí od materského lúhu a premyje sa. 1 Cp f-kryštálov, 1 il., tabuľka 1.

Vynález sa týka výroby hydroxidu hlinitého, a konkrétne výroby jemného hydroxidu hlinitého z vodných roztokov hlinitanu sodného.

Spôsob získavania jemného hydroxidu hlinitého [1], pri ktorom sa proces uskutočňuje v dvoch stupňoch. V prvom stupni sa roztok hlinitanu neutralizuje kyselinou chlorovodíkovou a výsledný hydroxid hlinitý sa používa ako zárodočná látka pri rozklade presýteného roztoku hlinitanu v druhom stupni. Výsledkom je hydroxid hlinitý so štruktúrou hydrargilitu, ktorý sa používa na rôzne účely, napríklad na prípravu roztoku hlinitanu v dôsledku neutralizácie hydroxidu alkalického kovu. Výsledný hydroxid hlinitý sa vyznačuje vysokou disperziou a amorfnou štruktúrou častíc, čo naznačuje jeho vysokú zárodočnú aktivitu pri rozklade roztokov hlinitanu.

Táto metóda prípravy semena je však možná iba pri použití špeciálne pripravených roztokov hlinitanov neobsahujúcich nečistoty. V opačnom prípade výsledný hydroxid hlinitý absorbuje nečistoty z roztoku a aktivita semena klesá. Okrem toho sa pri implementácii tejto metódy v dôsledku nízkych rýchlostí usadzovania a filtrovania semena hydroxid hlinitý privádza do druhého stupňa vo forme suspenzie. V tomto prípade všetky soli vytvorené v prvom stupni prepadnú do druhého stupňa, znečistia primárny produkt a cirkulujú v sfére výrobných roztokov.

Najbližšie k vynálezu z hľadiska technickej podstaty a dosiahnutého účinku je spôsob získavania jemného hydroxidu hlinitého ako osiva s použitím hydroxidu hlinitého, zomletého na špecifický povrch väčší alebo rovný 1 m².²/g, pričom semienko sa zavádza do roztoku hlinitanu v takom množstve, že celkový povrch nasýtený jeho chemickou aktivitou, a preto je aktivita semena nízka, čo si vyžaduje použitie značného množstva semena a vysoké energetické náklady na jeho prípravu.

Základom vynálezu je vyvinúť spôsob prípravy semenného hydroxidu hlinitého, ktorý zabezpečí jeho vysokú semennú aktivitu a chemickú čistotu, čo v konečnom dôsledku vedie k zníženiu spotreby materiálových a energetických zdrojov.

Na tento účel sa používa spôsob výroby hydroxidu hlinitého, ktorý zahŕňa mletie semien hydroxidu hlinitého, zmiešanie rozdrvených semien s presýteným roztokom a extrakciu výslednej suspenzie za miešania, pričom semienka hydroxidu hlinitého sa rozdrvia parou pri teplote 120 až 250 °C.^oC. kondenzovať profilovaciu zmes s prijímacou vodnou suspenziou s obsahom 50 – 300 kg/m³práškový hydroxid hlinitý, ktorý sa používa ako osivo.

Vhodný obsah oxidu sodného v kvapalnej fáze suspenzie sa má udržiavať v rozmedzí 0,05 až 5 g/l.

Mletie hydroxidu hlinitého parou pri 120-250^oZabezpečuje získanie chemicky čistého hydroxidu hlinitého s vysokou aktivitou semien. Výskum počtu trhlín, triesok a výčnelkov, ktoré majú amorfnú štruktúru.

Špecifikovaná povrchová štruktúra určuje jeho vysokú aktivitu pri použití hydroxidu hlinitého ako semena.

Maximálny účinok sa dosiahne pri teplote pary v mlecej komore 120 – 250 °C.^oC.

Keď teplota klesne pod 120^oChemická aktivita povrchu drveného hydroxidu hlinitého je rovnaká ako pri iných metódach mletia.

Teplota stúpne nad 250^oPrakticky sa nezvyšuje chemická aktivita povrchu, avšak rastú náklady na tepelnú energiu na prípravu semien.

Keď je obsah pevných látok vo vodnej suspenzii získanej po kondenzácii zmesi parafilií, maximálna aktivita semien v suspenzii je 50 – 300 g/l.

Zníženie obsahu pevných látok v suspenzii pod 50 g/l prakticky neovplyvňuje jej aktivitu, ale do procesu sa zavádza značné množstvo vody, čo si vyžaduje dodatočné náklady na jej odparovanie.

Zvyšovaním koncentrácie pevných látok v suspenzii vo vode nad 300 g/l jej holá aktivita klesá. Je to spôsobené poklesom x acidobázického typu.

Obsah oxidu sodného v kvapalnej fáze vodnej suspenzie v rozmedzí 0,05-5 g/l zabezpečuje jej maximálnu aktivitu semien.

Dolná hranica koncentrácie je obmedzená obsahom intrakryštalického alkalicky premytého hydroxidu hlinitého, ktorý prichádza na mletie.

Keď koncentrácia oxidu sodného stúpne nad 5 g/l semena, aktivita suspenzie sa zníži v dôsledku rozpustenia amorfných štruktúr povrchu semena.

Navrhovaný spôsob výroby hydroxidu hlinitého sa vykonáva s použitím zariadení vyrobených a používaných v domácich závodoch: prúdový mlyn typu ES-06; SP-1 atď.

V prúdovom mlyne dochádza k mletiu bez použitia mlecích médií, pričom sa využíva princíp údenia materiálu pri zrážke častíc. Použitie prúdových mlynov je potrebné na zabezpečenie navrhovaných parametrov procesu a dosiahnutie požadovaného technického výsledku.

V bóre obsahujúcom zlúčeníny sa zabezpečuje chladenie prúdiacich látok. Chladenie vyprodukovanej vody. Pri kondenzácii táto para tvorí suspenziu hydroxidu hlinitého vo vode, ktorá sa po kondenzácii používa v Kea.

Hydroxid hlinitý zo zásobníka 1 je pomocou závitovky 2 privádzaný do urýchľovacieho rúrkového prúdového mlyna 3. Urýchľovacie rúrky urýchľujú tlak pary hydroxidu hlinitého. Častice, ktoré sa zrazia s prúdovými lúčmi, sa rozdrvia a odoberú parou v odstredivom separátore 4. Veľké častice sa vracajú do mlyna na Dorisole a rozdrvené na požadovanú veľkosť častíc sa ukladajú do systému odprašovania 5. Prúd parafiliátu sa ochladí, kondenzuje, vodná suspenzia 6 kondenzuje v zahusťovadle 7, zmieša sa s presýteným roztokom hlinitanu 8 a vstupuje do reaktora 9, ktorý sa mieša. Po namočení sa hydroxid hlinitý oddelí od matečného lúhu vo filtri 10, premyje sa a odošle spotrebiteľovi.

Porovnanie údajov z viacerých experimentov naznačuje, že mletie hydroxidu hlinitého v pare prúdového mlyna pri teplote 120 – 250 °C^oNásledné použitie vodnej suspenzie práškového materiálu s obsahom 50 – 300 g/l pevnej látky ako semena zlepšuje účinnosť procesu a kvalitu hotového produktu vďaka produkcii chemicky čistého semena s vysokou aktivitou semena.

Priemyselný Prime p 1 kg hydroxidu hlinitého s priemernou veľkosťou kryštálov 40 μm rozomlel parou v laboratórnom prúdovom mlyne. Teplota pary na vstupe do prúdového mlyna bola 160 °C.^oS tlakom 7 MPa. Teplota v mlecej komore 140^oC. Priemerná veľkosť kryštálov po mletí na 2,0 μm.

Práškový hydroxid hlinitý, vyrobený vo forme parafilnej zmesi, sa zachytáva vo filme obsahujúcom bór. Kondenzáciou pary vytvorenej studenou vodou v bór obsahujúcom prúde sa získa 10 l suspenzie obsahujúcej 100 g/l práškového hydroxidu hlinitého a 0,4 g/l oxidu sodného v kvapalnej fáze.

0,04 l vodnej suspenzie sa zmieša s 1 litrom roztoku hlinitanu obsahujúceho v g/l: Na₂O_ku130,9; Al₂O₃137,2; Na₂CO₃20,3; NaCl 12,2; Na₂SO₄5,4; organický uhlík (Corg.) 12,4. Výsledná suspenzia sa umiestni do reaktora a udržiava sa za miešania pri teplote 55 °C.^oC počas 24 hodín

Stupeň rozkladu roztoku hlinitanu bol 50,2 % z množstva vyprodukovaného hydroxidu hlinitého 109,4. Priemerná veľkosť kryštálov v sedimente bola 3,6 μm, obsah nečistôt v hydroxide hlinitom Na.₂O 0,42; Fe₂O₃0,021; SiO₂0,018.

Výsledky experimentov v rámci navrhovaných režimov, optimálnych a nad rámec °C, účinnosť rozkladu sa dosahuje pri teplote v mlecej komore 120 – 250 °C.^oS obsahom drveného hydroxidu hlinitého vo vodnej suspenzii 50-300 g/l a obsahom oxidu sodného v kvapalnej fáze vodnej suspenzie 0,05-5 g/l.

1. SPÔSOB VÝROBY HYDROXIDU HLINÍKA, zahŕňajúci mletie zárodočného hydroxidu hlinitého, zmiešanie rozdrveného zárodočného hydroxidu hlinitého s presýteným roztokom hlinitanu, zrenie výslednej suspenzie za miešania, oddelenie uvoľnenia hydroxidu hlinitého z materského lúhu a premytie, vyznačujúci sa tým, že mletie hydroxidu hlinitého sa vykonáva parou pri teplote 120 až 250 °C.^oSo získanou profilovou suspenziou sa kondenzuje a zahusťuje, čím sa získa vodná suspenzia s obsahom pevných látok 50 až 300 g/l, ktorá sa zavedie do presýteného roztoku.

2. Spôsob podľa bodu 1, vyznačujúci sa tým, že obsah oxidu sodného v kvapalnej fáze vodnej suspenzie sa udržiava v rozmedzí od 0,05 do 5,0 g/l.