Hlavnými surovinami fotovoltaického skla sú: kremičitý piesok, sóda, dolomit, vápenec, hydroxid hlinitý, mirabilit, dusičnan sodný, pyroantimoničnan sodný a niektoré recyklované rozbité sklo. Vzhľadom na špeciálne požiadavky na priepustnosť svetla fotovoltaického skla sa vo všeobecnosti vyžaduje, aby obsah železa v každej surovine bol nízky a aby surovina mala nízky obsah železa, aby sa dosiahla vysoká priepustnosť svetla.
1. Kremičitý piesok, hlavná zložka oxidu kremičitého, všeobecný princíp výberu z výroby
11 Vysoký obsah SiO2 a stabilita.
1.2 Nízky obsah Fe2O3 a Al2O3 a stabilný.
1.3 Neexistujú žiadne žiaruvzdorné častice, ako napríklad chromit a iné znečisťujúce látky.
1.4 Vhodná veľkosť častíc, žiadne veľké častice a príliš veľa jemného prášku.
1.5 Stabilný obsah vlhkosti.
Špecifické požiadavky na index
A. Chemické zloženie:
| Obsah | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | Zákon o zámere | Vlhkosť |
| % | ≥99,3±(0,4) | ≤0,3±(0,1) | ≤0,008 | ≤0,15 | ≤5,0 |
Ak je k dispozícii homogenizačné skladovacie zariadenie, regulácia a regulácia vody sa môže primerane uvoľniť, aby sa splnili požiadavky na privádzanie do homogenizačného skladu.
B. Rozloženie častíc
| mm | 1,0 | 0,71 | 0,50 | 0,125 | -0,125 |
| % | Nula | ≤Nula | ≤5,0 | ≥90,0 | ≤10,0 |
Pokiaľ ide o distribúciu veľkosti častíc, niektoré literatúry ukazujú, že štandard jemného prášku sa dá vhodne uvoľniť na 15 %, ale treba zvážiť typ pece. Ak ide o pec s čisto kyslíkom, môže sa vhodne uvoľniť, zatiaľ čo ak ide o pec so vzduchom, nemalo by sa uvoľňovať, aby sa predišlo chybám v podobe jemného prášku, ktoré upchávajú mriežku a odlietajú, čo spôsobuje biele chyby. Teplota topenia kremičitého piesku je > 1800 ℃. Ak sú prítomné väčšie častice, môže dôjsť k situácii, že sa netaví (v závislosti od množstva ťahu a rýchlosti tavenia pece).
V súčasnosti sú hlavnými zdrojmi kremičitého piesku oblasť Fengyang, provincia Anhui, Wenchang, provincia Hainan, oblasti Hepu, Beihai, Zhanjiang a Heyuan. V zahraničí sa v súčasnosti nachádza indonézsky, malajzijský, vietnamský a austrálsky piesok. V žilách Fengyang a Heyuan sa kremenná ruda v poslednej dobe používa na elutriáciu kaolínu, pričom sa piesok a štrk opäť drvia (napr. piesok Hepu a Zhanjiang). Ide o morský piesok (obsahuje hlavne oxid titaničitý, ktorý sa neodstraňuje ani neredukuje, v peci dochádza k určitej erózii a zvyšky oxidu titaničitého v skle môžu viesť k zníženiu priepustnosti UV žiarenia skla).
2. Sóda sóda, sklárne si zvyčajne vyberajú ťažkú sódu sódu, hlavnú zložku uhličitanu sodného, ktorá zohráva úlohu pri tavení, jej zrnitosti a kremičitého piesku do vzťahu, všeobecné požiadavky továrne na normy kvality sódy sódy a zásady výberu sú nasledovné:
2.1 Vysoký obsah Na2CO3
2.2 Nízky obsah NaCl a Fe2O3
2.3 Vhodná veľkosť častíc a bez nečistôt a spekania.
Špecifické požiadavky na index
A. Požiadavky na zložky:
| Obsah | Na2CO3 | NaCl | Strata | Fe2O3 |
| % | ≥99,0 | ≤0,50 | ≤0,50 | 0,0030 |
5. Hydroxid hlinitý, hlavne ako súčasť oxidu hlinitého, zvyšuje pevnosť skla, ale vysoký obsah oxidu hlinitého môže viesť k taveniu a zhoršeniu čírenia. Je potrebné ho opatrne zvyšovať. Všeobecné požiadavky na fotovoltaické sklo v priemysle zahŕňajú obsah oxidu hlinitého okolo 0,95 – 1,05 %, čo umožňuje dosiahnuť dobrý rezný výkon a pevnosť. Pretože hydroxid hlinitý sa ľahšie taví ako oxid hlinitý a môže produkovať molekuly vody, ktoré zvyšujú čírosť, väčšina tovární volí hydroxid hlinitý ako surovinu na zavádzanie oxidu hlinitého. Nedávne štúdie však ukázali, že ultrajemný prášok oxidu hlinitého sa stále môže použiť na fotovoltaické sklo bez ovplyvnenia kvality skla. Surovina sa vyrába s využitím vlastností malej veľkosti častíc a väčšej povrchovej energie. Princíp výberu závodu na výrobu hydroxidu hlinitého:
5.1 Obsah oxidu hlinitého by mal byť vysoký, obsah hydroxidu hlinitého by mal byť vysoký
5.2 Požiadavka na nízky obsah Fe2O3
5.3 Žiadne znečistenie a žiadne spekanie.
Čas uverejnenia: 26. apríla 2021