Živica spomaľujúca horenie
S rastúcimi výrobnými nákladmi a vývojom technológie aplikácie živíc pracuje čoraz viac tovární na živice na anorganických živiciach spomaľujúcich horenie, aby sa prispôsobili dopytu zákazníkov. Pridanie ATH do procesu výroby živice môže znížiť výrobné náklady a proces pre klienta, čím sa zvýši pridaná hodnota a výhody výroby pre továreň na živice. Tento výrobný proces má vyššie požiadavky na znalosti ATH pre továreň na živice, pretože sa musia vyhnúť zrážaniu ATH.
Umelý mramor
Hydroxid hlinitý je najlepším plnivom do umelého mramoru. Vďaka svojej spomaľovači horenia a vysokej plniacej schopnosti ľahko dosahuje štandard spomaľovania horenia pre umelý mramor. Jedinečné optické vlastnosti (index lomu: 1,57) robia produkt skutočnejším. Vynikajúca odolnosť voči škvrnám a starnutiu umelého mramoru zabezpečuje stabilné chemické vlastnosti. Vďaka vhodnému pomeru veľkosti častíc, pigmentu a prísad môže byť vysoko kvalitný umelý mramor krajší ako prírodný mramor.
Gumoplastová izolačná doska
ATH môže zabrániť dymeniu, kvapkám ohňa a tvorbe hustej oxidovej vrstvy počas zahrievania. A synergický účinok ATH s penotvorným činidlom umožňuje plnšie bubliny.
Izolačná doska
Hydroxid hlinitý sa vo veľkej miere používa v izolačných doskách TPS. Aplikácia mikrofázovej kompozitnej technológie v TPS s použitím spomaľovača horenia na obalenie každej organickej penovej častice. Potiahnutie každej penovej častice protipožiarnym náterom, penou a lisovanie. ATH je hlavnou zložkou spomaľovača horenia koloidu.
Ohňovzdorná tehla
Ohňovzdorné tehly vyrobené z alfa oxidu hlinitého s vysokou teplotnou odolnosťou sú ľahké, majú vysokú pevnosť v tlaku, nízku tepelnú vodivosť, malé objemové zmršťovanie a vysokú odolnosť voči tepelným šokom. Izolačná vrstva pre vysokoteplotné tepelné zariadenia, pece priamo pôsobiace na plameň, výstelky presných tepelných zariadení. Nie sú vhodné na priamy kontakt s pecnou kvapalinou a troskou, majú vysokú stabilitu v redukčnej atmosfére. Prevádzková teplota produktu môže dosiahnuť 1650～1800℃ v závislosti od čistoty.
Drôty a káble
Najdôležitejším krokom pri úprave drôtov a káblov proti ohňu je pridanie plniva spomaľujúceho horenie, ktoré môže zmierniť rýchlosť horenia polyméru. Preto sa hydroxid hlinitý s funkciou spomaľovania horenia, potláčania dymu a chemickej zotrvačnosti a netoxickosti stal najlepšou voľbou. Pridanie anorganických plnív ovplyvní mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu káblových materiálov, a možno ich znížiť použitím povrchovo upravených produktov.
Zložený materiál SMC/BMC
Kompozity SMC/BMC sa široko používajú vo funkčnom príslušenstve vysokorýchlostných železníc, krytoch klimatizácií, elektrických spínačoch a ďalších oblastiach. Všetky tieto oblasti vyžadujú vysokú ochranu životného prostredia a spomaľovanie horenia kompozitov. Vďaka vlastnostiam ochrany životného prostredia a spomaľovania horenia sa hydroxid hlinitý stal hlavným spomaľovačom horenia kompozitných materiálov. Po rokoch vývoja je táto aplikácia veľmi zrelá a vhodný výber veľkosti častíc môže dosiahnuť pridané množstvo viac ako 30 % celkovej kvality.
Tepelne vodivá výplň
Vysokoteplotný oxid hlinitý má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, tepelnú odolnosť a izoláciu, zároveň má tepelnú vodivosť a vyššiu nákladovú efektívnosť v porovnaní s inými tepelne vodivými plnivami. Ako tepelne vodivé plnivo sa široko používa v elektronických výplňových materiáloch, tepelne vodivom silikagéli a tepelných podložkách. Jeho tepelná vodivosť súvisí s tvarom častíc a množstvom pridaného materiálu, na zníženie vplyvu na viskozitu systému je potrebná vysoká tekutosť. Čím bližšie ku guli, tým vyššia je tekutosť a množstvo prísady. Doplnkové použitie s inými tepelne vodivými plnivami môže dosiahnuť účinné vedenie tepla.
Čas uverejnenia: 26. marca 2020