TON YEAR CHEMICAL Zameranie na chemický oxid hlinitý

Proces výroby vysúšadla s aktívnym oxidom hlinitým

Hlavnou surovinou aktivovaného sušidla z oxidu hlinitého je priemyselný hydroxid hlinitý v práškovej forme, čo je druh zásaditého oxidu s obsahom vody 3-5% a redukcia horenia hydroxidu hlinitého pri teplote 900-1100 ℃ je 34,5%.

Výrobný proces aktivovaného sušidla z oxidu hlinitého je nasledovný:

Hydroxid hlinitý – sušenie – mletie na 600 mesh, rýchla dehydratácia hydroxidu hlinitého pri 300 ℃ – lisovanie diskami – aktivačné spracovanie 12 hodín – spekanie v šachtovej peci pri 550 ℃.

1. Priemyselný hydroxid hlinitý v prášku, ktorý obsahuje 3-5% vlhkosti, sa suší pri teplote 120 ℃ vo veľkom sušiacom zariadení.

2. Po vysušení sa prášok hydroxidu hlinitého podrobuje hrubému mechanickému mletiu a drví sa na veľkosť 600 ôk. Čím jemnejšia je jemnosť, tým lepšie sa aktivuje tvarovaním do guľôčok. Vyprodukované guľovité častice neobsahujú prášok a majú vysokú pevnosť.

3, práškový hydroxid hlinitý sa pridá do systému rýchleho odplyňovania na počiatočné spekanie, jemný prášok hydroxidu hlinitého sa udržiava vo vysoko turbulentnom prúde horúceho vzduchu po dobu 0,10 s. Princíp výroby je: hydroxid hlinitý sa rýchlo dehydratuje pražením suspenzie a rýchlo sa ochladí.

4, s využitím princípu snehovej gule, výroby aktivovanej aluminovej gule, tento proces môže byť vyrobený z aktivovaného aluminového sušidla a nosiča s rôznym priemerom.

5, guľôčka aktivovaných častíc oxidu hlinitého je statická 12 hodín, aktivuje sa vlastným teplom a vodou.

6. Nakoniec sa aktivovaný oxid hlinitý speká vo vertikálnej peci a teplota praženia je 550 – 700 ℃.


Čas uverejnenia: 14. augusta 2019
Online chat na WhatsApp!