ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු යනු කුමක්ද?

ස්ඵටිකරූපී සිලිකන් සූර්ය කෝෂ දුර්වල යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇති අතර ඒවා කැඩී යාමේ ප්‍රවණතාවක් ඇත. වාතයේ ඇති තෙතමනය සහ විඛාදන වායූන් ක්‍රමයෙන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ඔක්සිකරණය වී විඛාදනයට ලක් කරන අතර එමඟින් එළිමහන් වැඩවල කටුක තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට නොහැකි වේ. එබැවින්, සූර්ය කෝෂ සාමාන්‍යයෙන් EVA සහ පසුපස පුවරුව හරහා ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු මගින් ආවරණය කර ඇත. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලයේ ඇති ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරුව ජල වායු ඛාදනයෙන් බැටරිය ආරක්ෂා කිරීම, ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා ඔක්සිජන් අවහිර කිරීම, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, හොඳ පරිවරණය සහ වයස්ගත වීමේ ප්‍රතිරෝධය. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු යනු අඩු යකඩ අන්තර්ගතයක් සහිත සිලිකේට් වීදුරු වර්ගයකි, එය අතිශය සුදු එම්බෝස්ඩ් වීදුරු ලෙසද හැඳින්වේ.

ස්ඵටිකරූපී සිලිකන් සෛලවල භාවිතා වන ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරුව පාවෙන වීදුරුවට වඩා වෙනස් ය. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරුවේ ඉහළ මතුපිට ස්වීඩ් වන අතර එමඟින් මොඩියුලයේ මතුපිටට ආලෝකය කෙලින්ම දර්පණ පරාවර්තනය නිපදවීමට පහසු නොවේ. පහළ මතුපිට එම්බෝස්ඩ් මතුපිටක් වන අතර එමඟින් EVA පටලය සමඟ ඇලවීමේ බලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු වල ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය අතර ක්වාර්ට්ස් වැලි, සෝඩා අළු, හුණුගල්, ඩොලමයිට්, සෝඩියම් නයිට්‍රේට්, මිරබිලයිට්, සෝඩියම් පයිරොඇන්ටිමොනේට්, ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් යනාදිය ඇතුළත් වේ. ක්වාර්ට්ස් වැලි ප්‍රධාන වශයෙන් ජාල සෑදීමේ ශරීරයේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි, මාත්‍රාව සාමාන්‍යයෙන් වීදුරු සංරචක බහුතරයක් අල්ලා ගනී, සෝඩා අළු ප්‍රධාන වශයෙන් සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් සැපයීමට භාවිතා කරයි, ප්‍රධාන වශයෙන් වීදුරුවේ ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා; හුණුගල් වල ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ වීදුරුවේ දුස්ස්රාවිතතාවය සුදුසු අගයට සකස් කිරීමයි, එවිට අච්චු අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වීදුරු අච්චු කාලය, මිරබිලයිට් වල කාර්යභාරය ප්‍රධාන වශයෙන් පැහැදිලි කිරීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි, වීදුරුවේ බුබුලු ඉවත් කිරීමට, වීදුරු සම්ප්‍රේෂණය සැපයීමට.

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු අමුද්‍රව්‍ය පරිභෝජන අනුපාතය

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු 01 සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් කැලැන්ඩරින් ක්‍රමය මගින් සකස් කරනු ලබන අතර, එහිදී නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අදියර දෙකකට බෙදිය හැකිය: අමු තහඩු නිෂ්පාදනය සහ ගැඹුරු සැකසුම්; අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයට ප්‍රධාන වශයෙන් බැච් කිරීම, උණු කිරීම, පෙරළීම, ඇනීල් කිරීම සහ කැපීම ඇතුළත් වේ. රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ℃ 1100 ක් පමණ, උණු කළ වීදුරුවක්, කැලැන්ඩර් රෝලර් රෝල් කිරීම සහ සිසිලනය කිරීම, යම් වේගයකට යම් ඝනකමකට, නිශ්චිත පළලකට, නිශ්චිත රටාවකට, 91.5% ක අනුපාතයකින් වීදුරුව හරහා ළඟා වන අතර, පසුව ලෙහර් ඇනීල් කිරීමෙන් පසු, වීදුරුවට සාපේක්ෂව ස්ථාවර ආතති වක්‍රයක් ඇති කරන්න, යම් ශක්තියක් තිබීම, පහසුවෙන් කැඩී නොයෑම, වීදුරු කැපීම, සැකසීම සඳහා හිතකර වේ. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා එම්බෝස් කරන ලද වීදුරු සහ පාවෙන වීදුරු නිෂ්පාදන රේඛා වෙනස් බව පෙන්වා දිය යුතුය, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා ඇති ඉල්ලුම පාවෙන වීදුරු නිෂ්පාදන රේඛාවෙන් සෘජුවම මාරු වීමට ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්.

ගැඹුරු සැකසුම් ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් මුල් වීදුරු ආලේපනය සහ තද කිරීම වේ, ආලේපනය යනු ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සම්ප්‍රේෂණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වන අතර, තද කිරීම යනු වීදුරුවේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි කිරීමයි, තද කිරීමෙන් පසු වීදුරුවේ නැමීමේ ශක්තිය සාමාන්‍ය වීදුරු 3 ~ 5 ගුණයකින්, බලපෑම් ශක්තිය සාමාන්‍ය වීදුරු 5 ~ 10 ගුණයකින්, ශක්තිය වැඩි දියුණු කර ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු වල ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරුවලට හොඳ ආලෝක සම්ප්‍රේෂණයක් තිබිය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ආලේප නොකළ වානේවල (තරංග ආයාම පරාසය 380nm සිට 1100nm දක්වා) ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය සාමාන්‍යයෙන් 91% ට වඩා වැඩි වන අතර, ගැඹුරු සැකසුම් කිරීමෙන් පසු ආලේපිත වීදුරුවල එය 93.5% දක්වා ළඟා විය හැකිය. ඊට අමතරව, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරුවලට ඇතැම් කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සපුරාලීමට අවශ්‍ය වේ. GB T 30984.1-2015 සූර්ය වීදුරු - 1 කොටස අතිශය සුදු එම්බෝස්ඩ් වීදුරුවට අනුව, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුල සඳහා ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරුවේ අවම කාර්ය සාධනය පහත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

චීනයේ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු කර්මාන්තය

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු කර්මාන්ත බාධක වැඩි ය, සාන්ද්‍රණය වැඩි ය, නිෂ්පාදනයට දිගුකාලීන අත්දැකීම් සමුච්චය කිරීම සහ එක්-නැවතුම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය වන අතර විශාල ආරම්භක ආයෝජනයක් අවශ්‍ය වේ, දිනකට ටොන් 900 ක ධාරිතාවක් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු උඳුනකට මූලික ආයෝජනයක් අවශ්‍ය වේ. ටොන් 550 උදුන ආයෝජනය සඳහා යුවාන් මිලියන 3-400 ක් පමණ ගත වන අතර විශාල උඳුනකට සාමාන්‍ය උඳුනකට සාපේක්ෂව අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් තිබුණි (අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය 20% දක්වා). එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු කර්මාන්තයට පැහැදිලි පරිමාණ බලපෑමක් ඇති අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රමුඛ ව්‍යවසායන් අතේ ඇති උණු කළ මූලික තාක්ෂණය විශාල ප්‍රමාණයක්, Smes යනු දෛනික දියවීමේ ධාරිතාව ටොන් 1000 ක් ගොඩනැගීමට තාක්ෂණික ශක්තියක් සහ ආර්ථික ශක්තියක් නොමැතිකමයි.