සක්‍රිය ඇලුමිනා වියළන ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

සක්‍රිය ඇලුමිනා වියළන ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය වන්නේ කාර්මික ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් කුඩු වන අතර එය 3-5% ජල අන්තර්ගතයක් සහිත මූලික ඔක්සයිඩ් වර්ගයක් වන අතර 900-1100℃ දී ඇලුමිනා හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් දහනය අඩු කිරීම 34.5% කි.

සක්‍රිය ඇලුමිනා වියළන ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ:

ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් - වියළීම - දැල 600 දක්වා මෝල් කිරීම, ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් 300 ℃ වේගවත් විජලනය - තැටි අච්චු කිරීම - පැය 12 සක්‍රිය කිරීමේ ප්‍රතිකාරය - පතුවළ උඳුන 550 ℃ සින්ටර් කිරීම හරහා.

1. 3-5% තෙතමනය අඩංගු කාර්මික ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් කුඩු, විශාල වියළන උපකරණ මගින් 120℃ දී වියළනු ලැබේ.

2. වියළීමෙන් පසු, ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් කුඩු විශාල යාන්ත්‍රික ඇඹරීමකට ඇතුළු වී දැල් 600 කට තලා දමයි. සියුම් බව වැඩි වන තරමට, බෝල සක්‍රීය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට හැඩගැසීමට වඩාත් හිතකර වේ. නිපදවන ලද ගෝලාකාර අංශුවලට කුඩු නොමැති අතර ඉහළ ශක්තියක් ඇත.

3, කුඩු ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්, ආරම්භක සින්ටර් කිරීම සඳහා වේගවත් වායු නාශක පද්ධතියට, ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සියුම් කුඩු ඉතා කැළඹිලි සහිත උණුසුම් වායු ප්‍රවාහයක තත්පර 0.10 ක් රැඳී සිටීම, නිෂ්පාදන මූලධර්මය නම්: අත්හිටුවීම මගින් ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් බැදීම, වේගවත් විජලනය සහ වේගවත් සිසිලනය.

4, සක්‍රිය ඇලුමිනා බෝලය නිෂ්පාදනය කරන හිමබෝල මූලධර්මය භාවිතා කරමින්, මෙම ක්‍රියාවලිය සක්‍රිය ඇලුමිනා වියළන ද්‍රව්‍ය සහ වාහකයේ විවිධ විෂ්කම්භයන්ගෙන් සෑදිය හැක.

5, සක්‍රිය ඇලුමිනා අංශු බෝලය පැය 12 ක් ස්ථිතිකව තබා ඇත, එහිම තාපය සහ සක්‍රිය කිරීමට ජලය.

6. අවසාන වශයෙන්, සක්‍රිය ඇලුමිනා සිරස් උඳුනක සින්ටර් කරනු ලබන අතර, බැදීමේ උෂ්ණත්වය 550-700℃ වේ.