Celula solară din siliciu cristalin în sine are o rezistență mecanică slabă și este predispusă la rupere. Umiditatea și gazele corozive din aer vor oxida și coroda treptat electrodul, care nu poate rezista la condițiile dure de lucru în aer liber. Din acest motiv, celulele solare sunt de obicei ambalate în sticlă fotovoltaică prin EVA și panoul din spate. Sticla fotovoltaică din modulele fotovoltaice protejează bateria de eroziunea apei și a gazelor, blocând oxigenul pentru a preveni oxidarea, are rezistență la temperaturi ridicate și scăzute, o bună izolație și rezistență la îmbătrânire. Sticla fotovoltaică este un tip de sticlă silicată cu conținut scăzut de fier, cunoscută și sub denumirea de sticlă gofrată ultra-albă.
Sticla fotovoltaică utilizată în celulele de siliciu cristalin este diferită de sticla flotată. Suprafața superioară a sticlei fotovoltaice este din piele întoarsă, ceea ce îngreunează reflexia speculară a luminii direct pe suprafața modulului. Suprafața inferioară este gofrată, ceea ce poate spori forța de aderență a foliei EVA.
Principalele componente ale sticlei fotovoltaice
Principalele materii prime pentru sticla fotovoltaică includ nisipul de cuarț, soda calcinată, calcarul, dolomita, azotatul de sodiu, sarea Glauber, piroantimonatul de sodiu, hidroxidul de aluminiu etc. Nisipul de cuarț joacă în principal rolul de corp de formare a rețelei, dozajul ocupând de obicei majoritatea componentei sticlei, soda calcinată este utilizată în principal pentru a furniza oxid de sodiu, în principal pentru a reduce temperatura de topire a sticlei; Rolul principal al calcarului este de a ajusta vâscozitatea sticlei la valoarea corespunzătoare, astfel încât timpul de turnare a sticlei să îndeplinească cerințele de turnare, sarea Glauber este utilizată în principal ca agent de clarificare, utilizat pentru a elimina bulele din sticlă, pentru a asigura transmitanța sticlei.
Raportul de consum al materiei prime pentru sticla fotovoltaică
Sticla fotovoltaică este de obicei preparată prin metoda calandrare, iar procesul de producție poate fi împărțit în două etape: producția de foi și prelucrarea profundă. Producția inițială include în principal loturi, topire, calandrare, recoacere și tăiere. În jurul temperaturii de 1100 ℃, în procesul de laminare, sticla topită, laminată și răcită cu ajutorul unor role de calandrare, la o anumită viteză atinge o anumită grosime, o anumită lățime, un anumit model, prin sticlă cu o rată de 91,5%, iar apoi, după recoacere, sticla are o curbă de solicitare relativ stabilă, are o anumită rezistență, nu se rupe ușor, fiind propice tăierii și prelucrării sticlei. Este necesar să subliniem că există o diferență între linia de producție a sticlei fotovoltaice embosate și sticla flotată.
Procesul de prelucrare profundă constă de obicei în acoperirea și călirea originală a sticlei. Acoperirea are rolul de a îmbunătăți transmitanța sticlei fotovoltaice, iar călirea are rolul de a crește proprietățile mecanice ale sticlei. Rezistența la încovoiere a sticlei călite este de 3~5 ori mai mare decât cea a sticlei obișnuite, iar rezistența la impact este de 5~10 ori mai mare decât cea a sticlei obișnuite, îmbunătățind atât rezistența, cât și siguranța.
Fluxul procesului de sticlă fotovoltaică
Performanța sticlei fotovoltaice 02 necesită ca sticla fotovoltaică să aibă o bună transmitanță a luminii. În general, transmitanța luminii tablei de oțel neacoperite (interval de lungimi de undă de la 380 nm la 1100 nm) este de obicei mai mare de 91%, în timp ce transmitanța luminii sticlei acoperite după prelucrarea profundă poate atinge nivelul de 93,5%. În plus, sticla fotovoltaică trebuie să îndeplinească anumite proprietăți de rezistență la intemperii și mecanice. Conform standardului GB T 30984.1-2015 „sticlă pentru energie solară partea 1 sticlă gofrată ultra-albă”, performanța minimă a sticlei fotovoltaice utilizate pentru modulele fotovoltaice trebuie să îndeplinească următoarele cerințe.
Industria sticlei fotovoltaice din China
Barierele din industria sticlei fotovoltaice sunt mai mari, concentrația este mai mare, producția necesită acumularea pe termen lung de experiență și un proces de producție unic, precum și o investiție inițială mai mare. O capacitate a cuptorului de sticlă fotovoltaică de 900 de tone/zi necesită o investiție inițială de 9.550 de tone RMB pentru o sobă, care costă aproximativ 3-400 milioane de yuani, iar cuptoarele mari au costuri de fabricație mai mici în comparație cu cuptoarele obișnuite (consum redus de energie, până la 20%). Drept urmare, industria sticlei fotovoltaice are un efect de scară evident, iar cantitatea mare de tehnologie cu miez topit se află în principal în mâinile întreprinderilor de top. Întreprinderile mici și mijlocii nu au suficientă forță tehnică și economică pentru a investi în construcția a cuptoarelor de 1000 de tone.
De când China a depășit pragul tehnologic al producției de sticlă fotovoltaică în 2006, industria fotovoltaică internă s-a dezvoltat rapid în mai puțin de 10 ani. După ce s-a bazat în întregime pe importuri, China a devenit cel mai mare producător mondial de sticlă fotovoltaică. Peste 90% din modulele de siliciu cristalin din lume utilizează sticlă fotovoltaică produsă în China. Comparativ cu întreprinderile străine, sticla fotovoltaică din China are avantaje evidente în ceea ce privește calitatea și costul. În decembrie 2017, în China existau 24 de produse din sticlă calent ultra-albă, 40 de cuptoare și 135 de linii de producție, cu o capacitate totală de producție de 21.290 de tone/zi. Calculată conform nivelului mediu de randament al industriei de 78%, producția internă de piese brute din sticlă calent ultra-albă este de aproximativ 14.773,20 tone/zi.
Așteptările pieței
2018 va fi primul an pentru lansarea componentelor bilaterale, iar cota de piață a componentelor bilaterale va crește rapid, ceea ce va impulsiona eficient cererea de sticlă fotovoltaică. Conform calculelor, cererea de sticlă fotovoltaică este prezentată în tabelul următor. Având în vedere că unele cuptoare fotovoltaice vechi necesită reparații la rece în 2018, capacitatea reală de producție a sticlei fotovoltaice va fi mai mică decât capacitatea nominală de producție, iar oferta și cererea de sticlă fotovoltaică în 2018 sunt într-un echilibru strâns.
Conform rezultatelor, începând cu trimestrul 4 din 2017, cererea și oferta de sticlă fotovoltaică s-au redus. La începutul anului 2018, sub premisa că industria fotovoltaică din primul trimestru este în extrasezon, contrar creșterii prețului sticlei fotovoltaice, foaia de acoperire fiind de 31 de yuani pe metru pătrat sau mai mult, prețul sticlei fiind de aproximativ 21 de yuani pe metru pătrat, iar revenirea prețurilor va face ca nivelul marjei brute a întreprinderilor de sticlă fotovoltaică să se îmbunătățească semnificativ.
Data publicării: 14 aprilie 2020