Principala materie primă pentru desicantul de alumină activată este pulberea de hidroxid de aluminiu de calitate industrială, care este un tip de oxid bazic cu un conținut de apă de 3-5%, iar reducerea prin ardere a hidroxidului de alumină la 900-1100 ℃ este de 34,5%.
Procesul de producție al desicantului de alumină activată este următorul:
Hidroxid de aluminiu – uscare – măcinare până la 600 mesh, hidroxid de aluminiu la 300 ℃, deshidratare rapidă – turnare în disc – tratament de activare 12 ore – sinterizare prin cuptor cu cuvă la 550 ℃.
1. Pulberea industrială de hidroxid de aluminiu, care conține 3-5% umiditate, este uscată la 120 ℃ cu ajutorul unui echipament de uscare mare.
2. După uscare, pulberea de hidroxid de aluminiu intră într-un proces mecanic extins de măcinare și se zdrobește până la o granulație de 600 de ochiuri. Cu cât finețea este mai fină, cu atât este mai favorabilă formarea acesteia în procesul de activare a bilei. Particulele sferice produse nu conțin pulbere și au o rezistență ridicată.
3, hidroxid de aluminiu pulbere, în sistemul de degazificare rapidă pentru sinterizarea inițială, hidroxidul de aluminiu pulbere fină într-un flux de aer cald foarte turbulent rămâne 0,10 s, principiul de producție este: hidroxidul de aluminiu prin prăjire în suspensie se deshidratează rapid și se răcește rapid.
4, folosind principiul bulgărelui de zăpadă, producerea bilei de alumină activată, acest proces poate fi realizat cu desicant și purtător de alumină activată cu diametre diferite.
5, bila de particule de alumină activată rămâne statică timp de 12 ore, cu propria căldură și apă pentru a se activa.
6. În final, alumina activată este sinterizată într-un cuptor vertical, iar temperatura de prăjire este de 550-700 ℃.
Data publicării: 14 august 2019