matéria-prima para vidro fotovoltaico (vidro PV)

As principais matérias-primas do vidro fotovoltaico são: areia de sílica, carbonato de sódio, dolomita, calcário, hidróxido de alumínio, mirabilita, nitrato de sódio, piroantimonato de sódio e alguns fragmentos de vidro reciclado. Devido às exigências específicas de transmitância luminosa do vidro fotovoltaico, geralmente é necessário que o teor de ferro em cada matéria-prima seja baixo, a fim de obter alta transmitância luminosa.

1. Areia de sílica, principal componente da sílica, princípio geral de seleção em fábricas

11. Alto teor de SiO2 e estabilidade.

1.2 Baixo teor de Fe2O3 e Al2O3 e estável.

1.3 Não existem partículas refratárias, como cromita e outros poluentes.

1.4 Tamanho de partícula adequado, sem partículas grandes e sem excesso de pó fino.

1.5 Teor de umidade estável.

Requisitos específicos do índice

A. Composição química:

Caso exista uma instalação de armazenamento para homogeneização, o controle e a regulagem da água podem ser adequadamente ajustados para atender às necessidades de alimentação dessa instalação.

B. Distribuição de partículas

Em termos de distribuição granulométrica, algumas publicações indicam que o padrão para pó fino pode ser adequadamente flexibilizado para 15%, mas o tipo de forno deve ser considerado. Se for um forno a oxigênio puro, a flexibilização é aceitável, enquanto que, se for um forno a ar, não deve ser feita, para evitar que o pó fino obstrua a estrutura cristalina e se desprenda, causando defeitos brancos. O ponto de fusão da areia de sílica é superior a 1800 °C. Se houver partículas maiores, pode ocorrer a não fusão (dependendo da quantidade de material transportado e da taxa de fusão do forno).

Atualmente, as principais fontes de areia siliciosa são: a região de Fengyang, na província de Anhui, Wenchang, na província de Hainan, Hepu, Beihai, Zhanjiang e a região de Heyuan. No exterior, também se obtém areia da Indonésia, Malásia, Vietnã e Austrália. Em Fengyang e Heyuan, o minério de quartzo em veios, obtido após a elutriação com caulim, é novamente britado e triturado (por exemplo, a areia de Hepu e Zhanjiang), sendo esta areia marinha (que contém principalmente dióxido de titânio não removido ou reduzido, sofrendo erosão durante o processo de fabricação, e os resíduos de dióxido de titânio no vidro podem reduzir a transmitância da luz ultravioleta).

2. A soda cáustica, geralmente escolhida pelas fábricas de vidro, é a soda cáustica pesada, cujo principal componente é o carbonato de sódio, que desempenha um papel na fusão. Sua granulometria e a areia de sílica estão relacionadas. Os requisitos gerais de fábrica para os padrões de qualidade e princípios de seleção da soda cáustica são os seguintes:

2.1 Alto teor de Na2CO3

2.2 Baixo teor de NaCl e Fe2O3

2.3 Tamanho de partícula adequado e livre de contaminantes e aglomeração.

Requisitos específicos do índice

A. Requisitos de ingredientes:

5. O hidróxido de alumínio, que fornece principalmente alumina, tem como função aumentar a resistência do vidro. No entanto, um alto teor de alumina pode levar a uma fusão com baixa claridade, sendo necessário cautela ao aumentá-lo. Geralmente, a indústria exige um teor de alumina em vidros fotovoltaicos entre 0,95% e 1,05% para obter bom desempenho de corte e resistência. Como o hidróxido de alumínio é mais fácil de fundir do que a alumina e pode liberar moléculas de água, melhorando a claridade, a maioria das fábricas opta por utilizá-lo como matéria-prima para complementar a composição de alumina. Contudo, estudos recentes demonstraram que o pó de alumina ultrafino pode ser utilizado em vidros fotovoltaicos sem afetar sua qualidade. Essa matéria-prima é utilizada devido às suas características de pequeno tamanho de partícula e alta energia superficial. Princípio de seleção de hidróxido de alumínio para fábricas:

5.1 O teor de óxido de alumínio deve ser elevado, o teor de hidróxido de alumínio também deve ser elevado.

5.2 Requisito de baixo teor de Fe2O3

5.3 Sem poluição e sem formação de grumos.