Aplicação de hidróxido de alumínio

O hidróxido de alumínio tem sido amplamente utilizado em placas isolantes de TPS. A aplicação da tecnologia de compósitos microfásicos em TPS utiliza cola retardante de chamas para envolver cada partícula orgânica espumada. Cada partícula espumada é revestida com um revestimento retardante de chamas, e a placa é moldada por compressão. O ATH é o principal componente retardante de chamas do coloide retardante de chamas.

Tijolos resistentes ao fogo feitos de alumina alfa com alta resistência à temperatura são leves, possuem alta resistência à pressão, baixa condutividade térmica, pequena retração volumétrica e alta resistência ao choque térmico. São utilizados como camada isolante para equipamentos térmicos de alta temperatura, fornos em contato direto com a chama e revestimento de equipamentos térmicos de precisão. Não são adequados para contato direto com líquidos e escórias de fornos e apresentam alta estabilidade em atmosferas redutoras. A temperatura de trabalho do produto pode atingir 1650 a 1800 °C, dependendo da pureza.

A etapa mais importante no tratamento retardante de chamas de fios e cabos é a adição de cargas retardantes de chamas, que reduzem a taxa de combustão do polímero. Portanto, o hidróxido de alumínio, com suas propriedades retardantes de chamas, supressoras de fumaça, inércia química e atoxicidade, tornou-se a melhor opção. A adição de cargas inorgânicas afeta as propriedades mecânicas, como a resistência à tração dos materiais dos cabos, e esse efeito pode ser minimizado com o uso de produtos com tratamento superficial.

Os compósitos SMC/BMC são amplamente utilizados em acessórios funcionais para ferrovias de alta velocidade, carcaças de ar condicionado, interruptores elétricos e outras áreas. Todos esses campos exigem alta proteção ambiental e retardância à chama dos compósitos. As propriedades de proteção ambiental e retardância à chama do hidróxido de alumínio o tornam o principal retardante de chama para materiais compósitos. Após anos de desenvolvimento, essa aplicação atingiu um nível bastante consolidado, e a seleção adequada do tamanho das partículas permite que a quantidade adicionada atinja mais de 30% da massa total.

A alumina de alta temperatura possui boa resistência ao desgaste, resistência ao calor e isolamento, além de condutividade térmica, apresentando melhor custo-benefício em comparação com outros materiais de enchimento termocondutores. Como material de enchimento termocondutor, é amplamente utilizada em materiais de preenchimento eletrônico, gel de sílica termocondutor e almofadas térmicas. Sua condutividade térmica está relacionada à forma das partículas e à quantidade adicionada; alta fluidez é necessária para minimizar o efeito sobre a viscosidade do sistema. Quanto mais próximo da esfera, maior a fluidez e a quantidade adicionada. A aplicação complementar com outros materiais de enchimento termocondutores pode resultar em condução de calor eficiente.