یو کلن کیمیاوي په کیمیاوي الومینا تمرکز وکړئ

د شیشې بوتلونو او جارونو اصلي مواد - د المونیم هایدروکسایډ عرضه کونکی

هغه مختلف مواد چې د شیشې کمپلیکسونو د چمتو کولو لپاره کارول کیږي په ټولیز ډول د شیشې خامو موادو په نوم یادیږي. اصلي خام مواد هغه خامو موادو ته اشاره کوي چې د شیشې جوړښت اصلي بدن جوړولو لپاره شیشې ته مختلف اکسایډونه معرفي کوي، کوم چې د شیشې اساسي فزیکي او کیمیاوي ځانګړتیاوې ټاکي. اصلي خام مواد کوارټز شګه، فیلډسپار، چونې ډبره، ډولومایټ، سوډا ایش او داسې نور دي. دا خام مواد عموما په اوس وخت کې په پوډر کې چمتو کیږي. (1) د سیلیکا خام مواد د سیلیکا اصلي خام مواد سیلیکا شګه ده (چې د کوارټز شګه په نوم هم پیژندل کیږي)، کوم چې د طبیعي سیلیکا شګه او پروسس شوي سیلیکا شګه کې د هغې د طبیعت موجوده حالت سره سم ویشل کیدی شي. د هغې د جوړښت پروسې پیچلتیا له امله، د طبیعي سیلیکا شګه کیمیاوي جوړښت ډیری وختونه خورا بدلون مومي، مګر د هغې د ذراتو اندازه ویش نسبتا یو شان دی. د طبیعي سیلیکا شګه کیفیت لپاره، باید د کیمیاوي جوړښت، د جوړښت بدلون او د انعطاف وړ وزن منرال کنټرول ته پاملرنه وشي. کیمیاوي جوړښت په عمده توګه د Fez 03 مینځپانګه کنټرولوي، او د هغې د کیفیت سره سم درجه بندي او کارول کیږي. د سیلیکا شګو کیفیت درجه بندي په جدول 2-16.2 کې لیست شوی) د سیلیکا شګو پروسس کول د سیلیکا شګو پروسس کول د کوارټز ډبرې یا شګلنې ډبرې خام ایسک دی چې د سلیکا خامو موادو پروسس او تولید لپاره د یوې ټاکلې پروسې لخوا ترسره کیږي. ځکه چې د کوارټزایټ یا شګلنې ډبرې ایسک پاکوالی عموما لوړ دی، د ناپاکۍ مینځپانګه لږ او مستحکم ده، د پروسس کولو لخوا تولید شوي سیلیکا شګو درجه لوړه او مستحکم ده. په هرصورت، د کوارټزایټ یا شګلنې ایسک څخه د یو ټاکلي دانې اندازې سره د شته سیلیکا شګو پورې، د دانې اندازه کنټرول کول ستونزمن دي، نو لګښت لوړ دی. سیلیکا شګه عموما د لوند میتود لخوا پروسس کیږي، د یو ټاکلي رطوبت سره. سیلیکا شګه د ویلو لپاره ترټولو ستونزمن مواد دي. د ذراتو اندازه، د ذراتو اندازه ویش او د ذراتو شکل د مرکب مخلوط کولو، ویلو او همجنس کولو باندې مهم اغیزې لري. د ذراتو اندازې کمیدل د شیشې د ویلو لپاره ګټور دي، مګر څومره چې ښه وي هغومره ښه. د سیلیکا شګو پوډر به د کلستر له امله شتون ولري، دانه تشه شتون لري د ویلې شوي مشکل له امله د مایکرو بلبلونو لوی شمیر رامینځته کیږي، په ورته وخت کې د سیلیکا شګو پوډر شتون هم وخت دمخه کیدی شي او د سوډیم، کلسیم، مګنیزیم په څیر موادو ډله د لومړني ویلې شوي کثافت، واسکاسیټي، په اسانۍ سره د فرنس موادو طبقه رامینځته کولو لپاره په درجه بندۍ کې رامینځته کیدی شي، چې په بیچ کې د نورو انعطاف وړ خامو موادو لامل کیږي. د شګو دانو شکل د زاویې شکل سره غوره دی، ځکه چې د سطحې ساحې زاویې شکل لوی دی، او د فلکس تماس فرصتونه، د مخلوط کولو په پروسه کې، ترانسپورت د پرت کولو لپاره اسانه ندي. د سیلیکا شګو باید د کان کیندنې په ساحه کې وڅیړل شي او ومنل شي. د سیلیکا شګو رطوبت باید د 8٪ څخه کم کنټرول شي کله چې ایسک تولید شي، او کله چې په ورکشاپ کې شګه بار شي نو د 5٪ څخه کم. د رطوبت د بدلون ارزښت 0.4٪ دی. جدول 2-17 د سلیسیس خامو موادو کیفیت اړتیاوې ښیې. (2) د عادي بوتل شیشې کې د A12 03 مینځپانګه عموما 2.0٪ ~ 5.0٪ ده. د A12 03 لوړ سپین مواد شیشې بوتلونه په عمده توګه د نیولو لپاره د الومینا او المونیم هایدروکسایډ څخه جوړ شوي دي، مګر د کانټینر شیشې او رنګ شیشې کیفیت اړتیا ټیټه ده، همدارنګه کولی شي د سوډیم فیلډسپار، پوټاشیم فیلډسپار، یا کلسیم فیلډسپار کارولو لپاره غوره کړي ترڅو د فیلډسپار په زړه پورې A120 3 په کارولو کې رسم شي په ورته وخت کې، د فیلډسپار برخې ناز O یا K2 0 کولی شي د سوډا ایش برخه بدله کړي، د شیشې خړوبولو سیسټم لپاره ګټوره ده. په هرصورت، په عمومي فیلډسپار کې د اوسپنې مینځپانګه لوړه ده، Fe2 03 د ډیرو لږو څخه 0.1٪ څخه کمه ده، نو یوازې د عمومي بوتل او کین شیشې لپاره کارول کیدی شي، او د لوړې درجې بوتل او کین شیشې لپاره نشي کارول کیدی. فیلډسپار د هغې د توپیر سره سم کیمیاوي جوړښت په څلورو ډولونو پوټاشیم فیلډسپار، سوډیم فیلډسپار، کلسیم فیلډسپار، بیریم فیلډسپار ویشل کیدی شي. په طبیعت کې، د څلورو فیلډسپارونو لږ انفرادي زیرمې شتون لري، چې ډیری یې په مختلفو تناسبونو کې د نورو منرالونو سره مخلوط شوي دي. جدول 2-18 د فیلډسپار موادو لپاره د کیفیت اړتیاوې لیست کوي. (3) Na20، د سوډیم اکسایډ خام مواد، د شیشې لپاره یو ښه جریان دی. له همدې امله، د شیشې بوتلونو او کینونو کیمیاوي جوړښت کې د Na20 مینځپانګه د شیشې د ویلې کیدو شرایطو سره نږدې تړاو لري، کوم چې ډیری یې اوس مهال د 14٪ ~ 16٪ په حد کې دي. د بوتل شیشې کې Na2 0 په عمده توګه د سوډا ایش لخوا معرفي کیږي. سوډا ایش یو ډول کیمیاوي خام مواد دی، د هغې اصلي برخه ناز C03 ده. سوډا ایش په کرسټال سوډا (Na2 C03·10H20) او کیلسین شوي سوډا (ناز C03) ویشل شوی. د شیشې په صنعت کې کارول شوي ډیری سوډا ایش د کرسټال اوبو پرته کیلسین شوی سوډا دی چې د امونیا الکلي میتود لخوا جوړ شوی. کیلسین شوی سوډا ایش یو سپین پوډر دی، په اوبو کې په اسانۍ سره حل کیږي، په هوا کې د اوبو جذبولو لپاره اسانه دی او ډیلیکیسینس، کیک کول، باید په وچ ګودام کې زیرمه شي. سوډا ایش یو له خورا مهمو فکتورونو څخه دی چې د شیشې لګښت اغیزه کوي. د بوتل شیشې لپاره باید دروند الکلي غوره شي. د سپک الکلي په پرتله، درنه الکلي ښه نرمښت، هایګروسکوپیسي، لږ الوتنه او د پرتونو تمایل لري، کوم چې کولی شي د مرکب یووالي او د ویلو سرعت ښه کړي. مګر ډیر موټی سوډا ایش ذرات نشي کولی په مؤثره توګه د نورو انعطاف وړ موادو سره په مساوي ډول د فیوژن اغیزې سره مرسته وکړي، د موادو د مخلوط سره به نا مساوي پایله ولري، د شیشې د خولو او وضاحت کیفیت اغیزه کوي، له همدې امله، د 0.22 ~ 0.42 ملي میتر مناسب ذره اندازه. هغه ځای چې د سوډا ایش ډیر وخت کارول کیږي، ډیری وختونه 5٪ ~ 8٪ اوبه لري، د کارولو پرمهال باید د رطوبت په وخت سره وټاکل شي. د شیشې د خولو پرمهال د سوډا ایش بې ثباتي 0.5٪ ~ 3.2٪ ده. کیلسین شوي سوډا ایش ډیری وختونه د Nacl لږ مقدار لري، ځکه چې Cl ډیر فعال دی، د انعطاف وړ تخریب خورا جدي دی. د سوډا ایش مقدار لوی دی، او د شیشې محلول کې د Cl راټولیدو پدې وروستیو کې د صنعت پام ځانته اړولی دی. (4) په شیشې کې د پوټاشیم اکسایډ (K20) رول د Na20 سره ورته دی. د بوتل او کین شیشې په تولید کې، د Na20 د یوې کوچنۍ برخې د ځای په ځای کولو لپاره د K20 لږ مقدار کارول کیږي، کوم چې کولی شي د شیشې انعکاس شاخص زیات کړي او د محصولاتو چمک او لیږد ښه کړي. په شیشې کې د دوو الکلي اکسایډونو کیمیاوي ثبات د یو واحد الکلي اکسایډ په پرتله غوره دی. د دواړو په تناسب کې، یو غوره ټکی شتون لري، پدیده ده. مخلوط اساس اغیز. د شیشې د تودوخې پراختیا کوفیفینټ باندې د K2 0 اغیزه د Na20 څخه ډیره ده. له همدې امله، کله چې د Na20 برخه د K20 سره بدله کړئ، د شیشې د تودوخې پراختیا کوفیفینټ باندې اغیزه باید په پام کې ونیول شي. په بوتل شیشې کې K20 عموما د پوټاشیم کاربونیټ حساب کولو سره معرفي کیږي. کله چې پوټاشیم کاربونیټ په شیشه کې منحل شي، د K20 بې ثباته ضایع د هغې د خپل وزن شاوخوا 12٪ ده. د پوټاشیم کاربونیټ لپاره د کیفیت اړتیاوې دا دي: K2 C03 له 96٪ څخه کم، na2040.2٪، KCI+K2 S04 43.5٪، په اوبو کې نه حل کیدونکی < 0.3٪، اوبه -3٪. د پوټاشیم قیمت د سوډا ایش څخه لوړ دی، ځکه چې دا، د بوتل او کین شیشې څخه بهر د ځانګړي اړتیا څخه بهر، ډیری بوتل او کین شیشې د پوټاشیم اکسایډ مستقیم ایستلو لپاره پوټاشیم نه کاروي، پرځای یې پوټاشیم اکسایډ د فیلډسپار سره اخلي. (5) په شیشه کې د کلسیم اکسایډ خام مواد کلسیم اکسایډ (Ca0) معرفي کول د ثبات کونکي اصلي رول دی، دا د شیشې کیمیاوي ثبات او میخانیکي ځواک زیاتوي، مګر کله چې مینځپانګه ډیره وي، کولی شي د شیشې کرسټالیزیشن تمایل زیات کړي، او د شیشې ماتول اسانه کړي. په عادي بوتل شیشې کې د کاو مینځپانګه 7٪ ~ 11٪ ده، عموما له 12.5٪ څخه ډیر نه وي. په لوړه تودوخه کې کاو کولی شي د واسکاسیټي کم کړي. شیشه، د شیشې د خړوبولو او روښانه کولو ته وده ورکوي مګر کله چې تودوخه راټیټه شي، د واسکاسیټي ډیره چټکۍ سره زیاتیږي، چې د مولډینګ ستونزمن کوي، له همدې امله، په شیشې کې د کاو مینځپانګه څومره ده، د شیشې په ملکیتونو باندې د کاو اغیزې په پام کې نیولو سربیره، باید د شیشې د مولډینګ میتود او نورو عواملو ته هم پام وکړي. د کاو لوړ شکل لرونکی شیشه باید په چټکۍ سره د انیل کولو فرنس ته لاړ شي، یا محصول په اسانۍ سره مات شي. کله چې د سوډیم-کلسیم شیشه خړوبیږي، نو غوره ده چې د Na0Ca0 سره 21 ته نږدې شئ. د جار شیشې کې کارول شوي اصلي خام مواد د چونې ډبره، کلسایټ او چاک دي. د فیز 03 40.015٪ لرونکی د چونې ډبره د لوښو او سپینو موادو په تولید کې کارول کیږي. د فیز 03 لرونکی د چونې ډبره د 0.04٪ څخه کم د رنګ شوي شیشې په تولید کې کارول کیږي. د چونې ډبرې د اوبو محتوا باید له ۱٪ څخه کم کنټرول شي. کله چې د شیشې جوړښت د اوسپنې اکسایډ محتوا ته اړتیا ولري چې خورا سخت وي، نو دا د کلسایټ سره بدلیدلی شي، کوم چې د چونې ډبرې په پرتله خورا پاک دی، مګر ډیر ګران هم دی. (۶) د شیشې بوتلونو او کینونو کیمیاوي جوړښت کې د مګنیزیم اکسایډ (Mgo) مقدار عموما له ۲٪ څخه کم وي. کله چې د جزوي Cao ځای په ځای کولو لپاره جزوي Mgo کارول کیږي، کولی شي د ویټریوس مایع لوړ حرارت کې د ویسوسیټي زیاتوالی راولي، کولی شي د ویټریوس سخت سرعت ورو کړي، جنس اوږد کړي، د ویټریوس شکل ملکیت ښه کړي او د هغې د کرسټالیزیشن تمایل کم کړي، کلسیم، مګنیزیم او ۲ والینس الکلین ځمکه فلزي اکسایډ کولی شي د ویټریوس کیمیاوي ثبات ښه کړي، د اوږدې مودې لپاره په نم چاپیریال کې د محصول د راټیټیدو مخه ونیسي. ملډیو. پدیده. عموما، د بدلولو اندازه باید د 3٪ څخه کم کنټرول شي، پداسې حال کې چې د بدلولو اندازه له 3٪ څخه زیاته وي، کوم چې به د شیشې په خړوبولو او جوړیدو اغیزه وکړي. فکر کولو لپاره کارول کیده چې د ډولومایټ او چونې ډبرې ښې ذرې به منحل شي، مګر سره د لوړې تودوخې شیشې د کڅوړې میکانیزم په اړه د څیړنې ژوروالی، د لویو سیلیکا ذراتو شاوخوا د انټرلوپر ډولومایټ ذراتو جذب موندل به، د شګو مخه ونیسي چې په عکس العمل کې برخه واخلي، پداسې حال کې چې د سیلیکیټ تعامل په پیل کې د چونې ډبرې ټوټې ټوټې د لومړني پړاو لخوا لوند نه کیږي، لومړنی مایع کولی شي د لویو غلو ډولومایټ، چونې ډبرې، سیلیکا شګو ترمنځ تشې په اسانۍ سره له مینځه یوسي ترڅو د لوند کولو لپاره محاصره شي، د سیلیکیټ تعامل کچه نوره هم لوړه کړي. په هرصورت، په وروستي مرحله کې، هغه ګازونه چې د دوی د چټک تخریب او ویلې کیدو له امله خوشې کیږي د شیشې مایع د روښانه کولو او همجنس کولو لپاره مناسب دي. دا وموندل شوه چې کله د دواړو ذرات 2.5 ملي میتر ته لوړ شي، د شیشې د ویلې کولو او روښانه کولو ځانګړتیاوې د پام وړ ښه کیږي، او کله چې د ذرو اندازه له 3 ملي میتر څخه زیاته وي، د شیشې د ویلې کولو او روښانه کولو ځانګړتیاوې د پام وړ کمیږي. له همدې امله، د ډولومایټ او چونې ډبرو ذراتو پورتنۍ حد باید په یوه ټاکلي حد کې کنټرول شي. اوس مهال، د لویو غلو ډولومایټ کارول، د چونې ډبرې یو رجحان دی. په حقیقي تولید کې، کله چې د شیشې فورمول محاسبه کیږي، ډولومایټ د Mgo معرفي کولو لپاره کارول کیږي، او د Cao ناکافي برخه د چونې ډبرې یا کلسایټ سره ضمیمه کیږي. که چیرې د شیشې جوړښت Cao ونه لري، ډولومایټ په شیشې کې د Mgo جذبولو لپاره نشي کارول کیدی، باید د Mg0 جذبولو لپاره مګنیزیم کاربونیټ غوره کړي. د ډولومایټ لپاره د کیفیت اړتیاوې Mg0≥20٪، Cao < 32٪، Fe2O3 < 0.15٪ دي. (7) د شیشې په رول کې د بیریم آکسایډ خام مواد بیریم آکسایډ (Bao) معرفي کول او Cao او Mgo اساسا ورته دي، مګر شیشې چې بیریم او Cao لري شیشې لري، ښه چمک، کثافت 'درجه لویه ده، په عمومي ډول د شیشې د چمک ښه کولو لپاره د 0.5٪ ~ 1٪ Bao رنګ بوتل شیشې ترکیب کې. باو کولی شي د شیشې کرسټالیزیشن خټکي، وضاحت او مخنیوي ګړندی کړي، مګر کله چې خوراک ډیر لوی وي، د 2Ba0 1002 2Ba02 غبرګون د پیښې له امله، د شیشې وضاحت ستونزمن وي، او د کروسیبل او ریفراکټري موادو ډیر تخریب لري. طبیعي بیریم سلفیټ (BaS04) چې د بارایټ په نوم پیژندل کیږي، BaS04 په لویه کچه بدلونونه لري، او د ناپاکۍ مینځپانګه هم لویه ده، یوازې د شیشې کیفیت لپاره کارول کیږي اړتیاوې ندي. لوړ. صنعتي BaS04 په عمده توګه د فلورین اوپاسیټی شیشې او د بوتل شیشې کې د تقلید جیډ شیشې کې کارول کیږي، چې شیشې د نسبتا کمزوري اوپاسیټی اغیزې تولیدوي. مګر دا هغه وخت پیښیږي کله چې تاسو ډیر کاروئ. د اوبو شیشه.، د انعطاف وړ موادو، کروسیبل، مولډینګ او د محصول کیفیت ته د منفي اغیزو لړۍ راوړي. د بوتل او کین شیشې تولید، باو عموما د صنعتي بیریم کاربونیټ لخوا معرفي کیږي. سربیره پردې، د خامو موادو لرونکي بیریم یو ځانګړی زهرجنیت لري، د بسته بندۍ عملیاتو کې باید محافظت ته پاملرنه وشي. د صنعتي بیریم کاربونیټ لپاره د کیفیت اړتیاوې Bac03 97٪، Fe2 03 40.1٪ او اسید نه حل کیدونکی 3٪ دي.


د پوسټ وخت: اپریل-۱۴-۲۰۲۰
د WhatsApp آنلاین چیٹ!