Czym jest szkło fotowoltaiczne
Ogniwa fotowoltaiczne z krzemu krystalicznego charakteryzują się niską wytrzymałością mechaniczną i są podatne na pękanie. Wilgoć i gazy korozyjne zawarte w powietrzu stopniowo utleniają i korodują elektrody, uniemożliwiając im działanie w trudnych warunkach zewnętrznych. Dlatego ogniwa fotowoltaiczne są zazwyczaj obudowane szkłem fotowoltaicznym poprzez warstwę pianki EVA i tylny panel. Szkło fotowoltaiczne w module fotowoltaicznym chroni akumulator przed erozją spowodowaną gazem wodnym, blokuje dostęp tlenu, zapobiegając utlenianiu, jest odporne na wysokie i niskie temperatury, ma dobrą izolację i jest odporne na starzenie. Szkło fotowoltaiczne to rodzaj szkła krzemianowego o niskiej zawartości żelaza, znanego również jako ultrabiałe szkło tłoczone.
Szkło fotowoltaiczne stosowane w ogniwach z krzemu krystalicznego różni się od szkła float. Górna powierzchnia szkła fotowoltaicznego jest wykonana z zamszu, co utrudnia odbicie światła padającego bezpośrednio na powierzchnię modułu. Dolna powierzchnia jest tłoczona, co zwiększa siłę przylegania folii EVA.
Główne surowce szkła fotowoltaicznego obejmują piasek kwarcowy, sodę kalcynowaną, wapień, dolomit, azotan sodu, mirabilit, piroantymonian sodu, wodorotlenek glinu i tak dalej. Piasek kwarcowy odgrywa głównie rolę ciała sieciotwórczego, dawka zwykle zajmuje większość składników szkła, soda kalcynowana jest używana głównie do dostarczania tlenku sodu, głównie w celu obniżenia temperatury topnienia szkła; Główną funkcją wapienia jest dostosowanie lepkości szkła do odpowiedniej wartości, tak aby czas formowania szkła spełniał wymagania formowania, rolą mirabilitu jest głównie jako środek klarujący, stosowany do usuwania pęcherzyków w szkle, w celu zapewnienia przepuszczalności szkła.
Wskaźnik zużycia surowca do produkcji szkła fotowoltaicznego
01 proces przygotowania szkła fotowoltaicznego Szkło fotowoltaiczne jest zwykle przygotowywane metodą kalandrowania, w której proces produkcji można podzielić na dwa etapy: produkcję surowych arkuszy i głęboką obróbkę; Produkcja surowca obejmuje głównie dozowanie, topienie, walcowanie, wyżarzanie i cięcie. Około 1100 ℃ w procesie walcowania, stopione szkło, walce kalandra walcowają i chłodzą się, do określonej prędkości osiągając określoną grubość, określoną szerokość, określony wzór, przez szkło o szybkości 91,5%, a następnie po wyżarzaniu odprężarki, szkło ma stosunkowo stabilną krzywą naprężeń, aby mieć określoną wytrzymałość, nie jest łatwo łamać, sprzyja cięciu, przetwarzaniu szkła. Należy zauważyć, że linie produkcyjne szkła tłoczonego fotowoltaicznego i szkła float różnią się, jeśli popyt na szkło fotowoltaiczne nie jest wystarczający, aby bezpośrednio przejść z linii produkcyjnej szkła float.
Proces głębokiego przetwarzania polega zwykle na pierwotnym powlekaniu szkła i hartowaniu. Powłoka ma na celu poprawę przepuszczalności szkła fotowoltaicznego, hartowanie zaś ma na celu zwiększenie właściwości mechanicznych szkła. Po hartowaniu wytrzymałość szkła na zginanie jest 3~5 razy większa niż zwykłego szkła, a wytrzymałość na uderzenia jest 5~10 razy większa niż zwykłego szkła, co poprawia wytrzymałość, a także bezpieczeństwo.
Przepływ procesu produkcji szkła fotowoltaicznego
Parametry szkła fotowoltaicznego wymagają dobrej przepuszczalności światła. Ogólnie rzecz biorąc, przepuszczalność światła stali niepowlekanej (zakres długości fali od 380 nm do 1100 nm) wynosi zazwyczaj powyżej 91%, podczas gdy przepuszczalność światła szkła powlekanego po głębokiej obróbce może osiągnąć 93,5%. Ponadto szkło fotowoltaiczne musi spełniać określone wymagania dotyczące odporności na warunki atmosferyczne i właściwości mechanicznych. Zgodnie z normą GB T 30984.1-2015 dotyczącą szkła solarnego — część 1, ultrabiałe szkło tłoczone, minimalne parametry szkła fotowoltaicznego do modułów fotowoltaicznych powinny spełniać poniższe wymagania.
Chiński przemysł szkła fotowoltaicznego
Przemysł szkła fotowoltaicznego napotyka na coraz większe bariery, a koncentracja jest wyższa. Produkcja wymaga długoterminowego gromadzenia doświadczeń i kompleksowego procesu produkcyjnego, a także większych nakładów początkowych. Piec do wytopu szkła fotowoltaicznego o wydajności 900 ton dziennie wymaga nakładów początkowych w wysokości 9550 ton juanów. Inwestycja w piec kosztuje około 3-400 milionów juanów. Duży piec charakteryzuje się niższymi kosztami produkcji w porównaniu ze zwykłym piecem (niskie zużycie energii do 20%). W rezultacie przemysł szkła fotowoltaicznego ma oczywisty efekt skali, a duża ilość technologii rdzenia topionego znajduje się głównie w rękach wiodących przedsiębiorstw. MŚP nie dysponują odpowiednim potencjałem technicznym i ekonomicznym, aby budować piece o wydajności 1000 ton dziennie.
Czas publikacji: 13 grudnia 2019 r.