ਇੱਕ ਸਾਲ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਐਲੂਮੀਨਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਵਰਤੋਂ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ। ਖੋਜੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ 120 ਤੋਂ 250°C 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਕੁਚਲਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਬੁਆਏ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ 50 ਤੋਂ 300 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਦੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 0.05 - 5 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਲਮਈ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਮਦਰ ਸ਼ਰਾਬ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 1 ਸੀਪੀ ਐਫ-ਕ੍ਰਿਸਟਲ, 1 ਇਲ., ਟੇਬਲ 1।

 

ਇਹ ਕਾਢ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਤੋਂ ਬਰੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ।

 

ਬਰੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ [1] ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਬੇਅਸਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਦੇ ਸੜਨ ਦੇ ਬੀਜ ਸੜਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਹਾਈਡ੍ਰਾਰਗਿਲਾਈਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਾਲਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿਕ ਅਲਕਲੀ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਦੇ ਬੇਅਸਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਾਈਗੋਟੋਵਿਟ ਲਈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਕਣਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਅਮੋਰਫਸ ਢਾਂਚੇ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਦੇ ਸੜਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਬੀਜ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

 

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੀਜ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਬਿਨਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੀਜ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਘੱਟ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਬੀਜ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰੋਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਸਾਰੇ ਲੂਣ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਘੋਲ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ।

 

ਤਕਨੀਕੀ ਤੱਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਢ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨੇੜੇ ਬੀਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਜੋਂ ਬਰੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਜ਼ਮੀਨ, 1 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ2/g, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੀਜ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਇੰਨੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁੱਲ ਸਤ੍ਹਾ ਇਸਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ, ਬੀਜ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਸਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬੀਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

ਇਸ ਕਾਢ ਦਾ ਆਧਾਰ ਬੀਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਬੀਜ ਗਤੀਵਿਧੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਇਸ ਮੰਤਵ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੀਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਬੀਜ ਨੂੰ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਘੋਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕੱਢਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਬੀਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ 120-250 'ਤੇ ਕੁਚਲਿਆ ਭਾਫ਼।ਬਾਰੇC. ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਖਰੀਦੋ 50-300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ3ਪਾਊਡਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਜੋ ਕਿ ਬੀਜ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ 0.05 ਤੋਂ 5 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ।

 

120-250 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾਬਾਰੇਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਬੀਜ ਗਤੀਵਿਧੀ। ਚੀਰ, ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਬਣਤਰ ਹੈ।

 

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਬੀਜ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਵੇਲੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਤਹ ਬਣਤਰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਬੀਜ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਦੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 120-250 ਹੁੰਦਾ ਹੈਬਾਰੇC.

 

ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 120 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈਬਾਰੇਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਪੀਸਣ ਦੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੈ।

 

ਤਾਪਮਾਨ 250 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਰੇਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਲਗਭਗ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਵਧਾਉਂਦਾ, ਬੀਜ ਦੀ ਤਿਆਰੀ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਧਦੀ ਲਾਗਤ।

 

ਜਦੋਂ ਸੰਘਣਤਾ ਪੈਰਾਫਿਲਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਲਮਈ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, 50-300 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀ ਬੀਜ ਗਤੀਵਿਧੀ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ।

 

ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 50 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸਰਗਰਮੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਸਰ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਪਰ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਖਰਚਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 300 g/l ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਧਣ ਨਾਲ ਉਸਦੀ ਨੰਗੀ ਕਿਰਿਆ ਘਟ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ x ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਕਿਸਮ ਹੈ।

 

ਜਲਮਈ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.05-5 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੀਜ ਗਤੀਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ਇੰਟਰਾਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਅਲਕਲੀ-ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਸਣ ਲਈ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

 

ਜਦੋਂ ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 5 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬੀਜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਅਮੋਰਫਸ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਭੰਗ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਬੀਜ ਗਤੀਵਿਧੀ ਮੁਅੱਤਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਤਰੀਕਾ ਘਰੇਲੂ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਕਿਸਮ ES-06; SP-1, ਆਦਿ।

 

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਟਕਰਾਉਣ 'ਤੇ ਧੂੰਏਂ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

 

ਬੋਰੋਨ ਵਿੱਚ, ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਗਦੇ ਹਨ। ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਭਾਫ਼ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁਅੱਤਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੇਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਹੌਪਰ 1 ਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੂ 2 ਦੁਆਰਾ ਐਕਸਲੇਰੇਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ 3 ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਲੇਰੇਟਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੀਮ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸੈਪਰੇਟਰ 4 ਵਿੱਚ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਚਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਡੋਰੀਸੋਲ 'ਤੇ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਕੁਚਲ ਕੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 5 ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੈਰਾਫਿਲਿਆਸ ਸਟ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਘਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਲਮਈ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ 6 ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ 7 ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ 8 ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਐਕਟਰ 9 ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ 10 ਵਿੱਚ ਮਦਰ ਸ਼ਰਾਬ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਕਈ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦਾ ਪੀਸਣਾ 120-250ਬਾਰੇ50-300 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਜਲਮਈ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬੀਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਬੀਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਉੱਚ ਬੀਜ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

ਇੱਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ 40 μm ਦੇ ਔਸਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਾਈਮ p 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਭਾਫ਼। ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 160 ਸੀ।ਬਾਰੇ7 MPa ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 140ਬਾਰੇC. ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਦਾ ਔਸਤ ਆਕਾਰ 2.0 μm ਤੱਕ।

 

ਪਾਊਡਰਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਪੈਰਾਫਿਲਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਬੋਰੋਨ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਫੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੋਰੋਨ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਸੰਘਣਾਕਰਨ। ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ 100 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਪਾਊਡਰਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ 0.4 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਾਲਾ 10 ਲੀਟਰ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮਿਲਿਆ।

 

0,04 ਲੀਟਰ ਜਲਮਈ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ 1 ਲੀਟਰ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ, g/l: Na ਹੁੰਦਾ ਹੈ।2Oku130,9; ਅਲ2O3137,2; ਨਾ2CO320,3; NaCl 12,2; Na2SO45,4; ਜੈਵਿਕ ਕਾਰਬਨ (ਕੋਰਗ.) 12,4. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 55 'ਤੇ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਬਾਰੇ24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸੀ

 

ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਦੇ ਸੜਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ 109,4 ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ 50.2% ਸੀ, ਤਲਛਟ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਦਾ ਔਸਤ ਆਕਾਰ 3.6 μm, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, Na2O 0,42; Fe2O30,021; ਸਿਓ20,018।

 

ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ C ਤੋਂ ਪਰੇ, ਸੜਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ 120-250 ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਾਰੇਪਾਣੀ ਦੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 50-300 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਅਤੇ ਜਲਮਈ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.05-5 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ।

 

1. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੀਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਇੱਕ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਤੋਂ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਬੀਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਪੁਰਾਣਾ ਕਰਨਾ, ਵਿਭਾਗ ਨੇ ਮਦਰ ਸ਼ਰਾਬ ਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਛੱਡਿਆ ਅਤੇ ਧੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ 120 250 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।oਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਖਰੀਦੋ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨਾਲ 50 ਤੋਂ 300 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਦੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

2. ਪੰਨਾ 1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਧੀ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਲਮਈ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.05 ਤੋਂ 5.0 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-09-2020
WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ ਕਰੋ!