ਵਰਤੋਂ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ। ਤੱਤ: ਬੀਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇਨਕਿਊਬੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਮਦਰ ਸ਼ਰਾਬ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਕਾਢ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਬਰੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ [1] ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਬੇਅਸਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਾਰੀਕ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਦੇ ਬੀਜ ਸੜਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਐਸਿਡ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟਿਕ ਅਲਕਲੀ ਦੇ ਨਿਰਪੱਖਕਰਨ, ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ, ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਹਨ।
ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਢ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ [2] ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੀਜ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਉੱਚ ਵਿੰਟੋਪੋ ਘੋਲ ਹੈ।
ਇਸ ਕਾਢ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਬਰੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।
ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦਾ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ (ਅਲਕਲੀ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨਾ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ) ਦੀ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਾਣਿਆ-ਪਛਾਣਿਆ ਤਰੀਕਾ (ਹਲਕੀਆਂ ਧਾਤਾਂ। 1937, ਨੰ. 10, ਸ. 8-15) ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਰੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਲਟਰਾਕ੍ਰੈਕਰ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ (ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 200 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀ) ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ (30ਬਾਰੇਸੀ).
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਵਿਧੀ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਜੁਰਮਾਨਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ: ਵਰਖਾ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦਾ ਵਿਭਾਗ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ nizkokontsentrirovannye ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸ ਕਾਢ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਬਾਰੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗ ਵਿੱਚ, ਬੀਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਇਸਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਪੁਰਾਣਾ ਕਰਨਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਮਦਰ ਸ਼ਰਾਬ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਧੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਮਦਰ ਸ਼ਰਾਬ ਸਲਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਬੀਜ ਨੂੰ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਉਮਰ ਵਧਣ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਰੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿਕ ਅਲਕਲੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਅਲਕਲੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।
ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁਅੱਤਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਅੱਤਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸਪੈਕਟੀਟੇਲਨੋਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਈ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਬੀਜ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਸਲਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਰੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਉਪਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
PRI me R 1. 2.8 μm ਦੇ ਔਸਤ ਆਕਾਰ ਦੇ 0.02 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ 1 ਲੀਟਰ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ, g/l: Na2CMOS 100,8; ਅਲ2O3107,4.
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੁਅੱਤਲੀ 60 'ਤੇ ਪਾਸ ਹੋ ਗਈ।ਬਾਰੇ10 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਧੀਆ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ 40,4 ਸੀ, ਤਲਛਟ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 3.6 μm। ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਨੋਈ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 12. CO ਹੁੰਦਾ ਹੈ।25.6 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਬਾਕੀ ਮਾਤਰਾ ਤੱਕ 6 ਘੰਟੇ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ।
ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਲਛਟ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 4.8 μm। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 102,5।
PRI mme R 2. 2.8 μm ਦੇ ਔਸਤ ਆਕਾਰ ਦੇ 0.02 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ 1 ਲੀਟਰ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ (ਬਿਨਾਂ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ) ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਇਲਾਜ ਦੀ ਮਿਆਦ ਅਤੇ CO ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ2ਉਦਾਹਰਣ 1 ਦੇ ਸਮਾਨ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 103,1 ਸੀ, ਤਲਛਟ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 30.4 μm ਸੀ।
ਇਸ ਲਈ, ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ: ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਬੀਜ ਐਬਸਟਰੈਕਟ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਬੋਨੇਸ਼ਨ ਸਲਰੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਰੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫਾਈਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੀਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਇਸਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਘੋਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪੁਰਾਣਾ ਕਰਨਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਮਦਰ ਸ਼ਰਾਬ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਧੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ,
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-09-2020