କାଚ କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥକୁ ସାମୂହିକ ଭାବରେ କାଚ କଞ୍ଚାମାଲ କୁହାଯାଏ। ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ସେହି କଞ୍ଚାମାଲକୁ ବୁଝାଏ ଯାହା କାଚ ଗଠନର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ଗଠନ ପାଇଁ କାଚରେ ବିଭିନ୍ନ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ପ୍ରବେଶ କରାଏ, ଯାହା କାଚର ମୌଳିକ ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି, ଫେଲଡସ୍ପାର, ଚୂନପଥର, ଡୋଲୋମାଇଟ୍, ସୋଡା ଆଶ୍ ଇତ୍ୟାଦି। ଏହି କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପାଉଡର ଭାବରେ ଯୋଗାଣ କରାଯାଏ। (1) ସିଲିକାର କଞ୍ଚାମାଲ ସିଲିକାର ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ସିଲିକା ବାଲି (କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା), ଯାହାକୁ ପ୍ରକୃତିର ବିଦ୍ୟମାନ ଅବସ୍ଥା ଅନୁସାରେ ପ୍ରାକୃତିକ ସିଲିକା ବାଲି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସିଲିକା ବାଲିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାର ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଜଟିଳତା ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରାକୃତିକ ସିଲିକା ବାଲିର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ପ୍ରାୟତଃ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସମାନ। ପ୍ରାକୃତିକ ସିଲିକା ବାଲିର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ, ରାସାୟନିକ ଗଠନ, ରଚନାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅପ୍ରତିରୋଧକ ଓଜନ ଖଣିଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ରାସାୟନିକ ଗଠନ ମୁଖ୍ୟତଃ Fez 03 ର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁସାରେ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସିଲିକା ବାଲିର ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରେଡିଂ ଟେବୁଲ 2-16.2 ରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି) ସିଲିକା ବାଲିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସିଲିକା ବାଲିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି କ୍ୱାର୍ଟଜ ପଥର କିମ୍ବା ବାଲିପଥର କଞ୍ଚା ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସିଲିସିୟସ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା। କାରଣ କ୍ୱାର୍ଟଜାଇଟ୍ କିମ୍ବା ବାଲିପଥର ଖଣିର ଶୁଦ୍ଧତା ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ, ଅଶୁଦ୍ଧତା ପରିମାଣ କମ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସିଲିକା ବାଲିର ଗ୍ରେଡ୍ ଅଧିକ ଏବଂ ସ୍ଥିର। ତଥାପି, କ୍ୱାର୍ଟଜାଇଟ୍ କିମ୍ବା ବାଲିପଥର ଖଣିଜ ଠାରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶସ୍ୟ ଆକାର ସହିତ ଉପଲବ୍ଧ ସିଲିକା ବାଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଶସ୍ୟ ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ତେଣୁ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ। ସିଲିକା ବାଲି ସାଧାରଣତଃ ଓଦା ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ। ସିଲିକା ବାଲି ହେଉଛି ତରଳାଇବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀ। କଣିକା ଆକାର, କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ କଣିକା ଆକାରର ମିଶ୍ରଣ, ତରଳାଇବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣର ଏକସଙ୍ଗୀକରଣ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। କଣିକା ଆକାର ହ୍ରାସ କାଚ ତରଳିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ, କିନ୍ତୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସେତେ ଭଲ। ସିଲିକା ବାଲି ପାଉଡର କ୍ଲଷ୍ଟର ଯୋଗୁଁ ରହିବ, ଦାନାଦାର ଫାଙ୍କ ବିଦ୍ୟମାନ ରହିବ। ତରଳିବା କଷ୍ଟ ହେତୁ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବବଲ୍, ସେହି ସମୟରେ ସିଲିକା ବାଲି ପାଉଡରର ଉପସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟ ଅକାଳ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ରାଥମିକ ତରଳିବା ଘନତା, ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ସୋଡିୟମ, କ୍ୟାଲସିୟମ, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ ପରି ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟାଚ୍ ହୋଇପାରେ, ସହଜରେ ପଦାନୁକ୍ରମରେ ଫର୍ଣ୍ଣେସ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ବ୍ୟାଚ୍ରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପ୍ରତିରୋଧକ କଞ୍ଚାମାଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ବାଲି କଣାଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି କୋଣୀୟ ଆକୃତି ସହିତ ଭଲ, କାରଣ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରର କୋଣୀୟ ଆକୃତି ବଡ଼, ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ସମ୍ପର୍କ ସୁଯୋଗ, ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପରିବହନ ସ୍ତର କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ଖଣି କ୍ଷେତ୍ରରେ ସିଲିକା ବାଲି ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅଳଙ୍କାର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସିଲିକା ବାଲିର ଆର୍ଦ୍ରତା 8% ତଳେ ଏବଂ କର୍ମଶାଳାରେ ବାଲି ଲୋଡ୍ ହେବା ସମୟରେ 5% ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ମୂଲ୍ୟ 0.4%। ସାରଣୀ 2-17 ସିଲିସିଆସ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଦର୍ଶାଏ। (2) ସାଧାରଣ ବୋତଲ କାଚରେ A12 03 ର ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 2.0% ~ 5.0%। A12 03 ର ଉଚ୍ଚ ଧଳା ସାମଗ୍ରୀ କାଚ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଲୁମିନା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଧରିବା ପାଇଁ ଗଠିତ, କିନ୍ତୁ ପାତ୍ର କାଚ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କାଚର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କମ କରେ, ସୋଡିୟମ୍ ଫେଲଡସ୍ପାର, ପୋଟାସିୟମ୍ ଫେଲଡସ୍ପାର, କିମ୍ବା କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଫେଲଡସ୍ପାର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ବାଛିପାରେ ଫେଲଡସ୍ପାର ଚମତ୍କାର A120 3 ବ୍ୟବହାରରେ ଆଙ୍କିବାକୁ, ଫେଲଡସ୍ପାର ନାଜ୍ O କିମ୍ବା K2 0 ର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସୋଡା ଆଶ୍ ର ଅଂଶକୁ ବଦଳାଇପାରେ, କାଚ ତରଳାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ। ତଥାପି, ସାଧାରଣ ଫେଲଡସ୍ପାରରେ ଲୁହାର ପରିମାଣ ଅଧିକ, Fe2 03 ବହୁତ କମ୍ 0.1% ରୁ କମ୍, ତେଣୁ କେବଳ ସାଧାରଣ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନ ଗ୍ଲାସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରେଡ୍ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନ ଗ୍ଲାସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଫେଲଡସ୍ପାର ଏହାର ଭିନ୍ନ ଅନୁସାରେ ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ଚାରି ପ୍ରକାରର ପୋଟାସିୟମ୍ ଫେଲଡସ୍ପାର, ସୋଡିୟମ୍ ଫେଲଡସ୍ପାର, କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଫେଲଡସ୍ପାର, ବେରିୟମ୍ ଫେଲଡସ୍ପାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରକୃତିରେ, ଚାରୋଟି ଫେଲଡସ୍ପାରର କିଛି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଜମା ଅଛି, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ବିଭିନ୍ନ ଅନୁପାତରେ ଅନ୍ୟ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ। ସାରଣୀ 2-18 ଫେଲଡସ୍ପାର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ। (3) ସୋଡିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡର କଞ୍ଚାମାଲ Na20, କାଚ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ପ୍ରବାହ। ତେଣୁ, କାଚ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନର ରାସାୟନିକ ଗଠନରେ Na20 ର ପରିମାଣ କାଚର ତରଳାଇବା ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ, ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରାୟତଃ 14% ~ 16% ମଧ୍ୟରେ ଅଛି। ବୋତଲ କାଚରେ Na2 0 ମୁଖ୍ୟତଃ ସୋଡା ଆଶ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଚଳିତ ହୁଏ। ସୋଡା ଆଶ୍ ଏକ ପ୍ରକାରର ରାସାୟନିକ କଞ୍ଚାମାଲ, ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ନାଜ୍ C03। ସୋଡା ଆଶ୍ ସ୍ଫଟିକ ସୋଡା (Na2 C03·10H20) ଏବଂ କାଲସାଇଣ୍ଡ ସୋଡା (ନାଜ୍ C03) ରେ ବିଭକ୍ତ। କାଚ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅଧିକାଂଶ ସୋଡା ପାଉଁଶ ଆମୋନିଆ କ୍ଷାର ପଦ୍ଧତିରେ ତିଆରି ସ୍ଫଟିକ ପାଣି ବିନା କାଲସାଇଣ୍ଡ ସୋଡା। କାଲସାଇଣ୍ଡ ସୋଡା ପାଉଁଶ ଏକ ଧଳା ପାଉଡର, ପାଣିରେ ସହଜରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ, ବାୟୁରେ ପାଣି ଶୋଷଣ କରିବାକୁ ସହଜ ଏବଂ ଡେଲିକ୍ୟୁସେନ୍ସ, କେକିଂ, ଶୁଖିଲା ଗୋଦାମରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ। ସୋଡା ପାଉଁଶ କାଚର ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ବୋତଲ କାଚ ପାଇଁ ଭାରୀ କ୍ଷାରକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ। ହାଲୁକା କ୍ଷାର ତୁଳନାରେ, ଭାରୀ କ୍ଷାରର ଭଲ ଢିଲାପଣ, ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିସିଟି, କମ୍ ଉଡ଼ନ୍ତା ଏବଂ ସ୍ତରୀକରଣ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଛି, ଯାହା ଯୌଗିକର ଏକରୂପତା ଏବଂ ତରଳିବା ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ସୋଡା ପାଉଁଶ କଣିକାଗୁଡିକ ସାମଗ୍ରୀରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ ସହଯୋଗ କରିବାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଫ୍ୟୁଜନ ପ୍ରଭାବକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ଅସମାନ ହେବ, କାଚ ତରଳିବା ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ, ତେଣୁ, ଉପଯୁକ୍ତ କଣିକା ଆକାର ପରିସର 0.22 ~ 0.42 ମିମି। ଯେଉଁ ସ୍ଥାନରେ ସୋଡା ଆଶ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରାୟତଃ 5% ~ 8% ପାଣି ଥାଏ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର ସମୟାନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ। କାଚ ତରଳିବା ସମୟରେ ସୋଡା ଆଶ୍ର ଅସ୍ଥିରତା 0.5% ~ 3.2%। କ୍ୟାଲସାଇଣ୍ଡ୍ ସୋଡା ଆଶ୍ରେ ପ୍ରାୟତଃ କମ୍ ପରିମାଣର Nacl ଥାଏ, କାରଣ Cl ବହୁତ ସକ୍ରିୟ, ଅପ୍ରତିରୋଧକର କ୍ଷୟ ବହୁତ ଗମ୍ଭୀର। ସୋଡା ଆଶ୍ର ପରିମାଣ ଅଧିକ, ଏବଂ କାଚ ଦ୍ରବଣରେ Cl ର ଜମା ସମ୍ପ୍ରତି ଶିଳ୍ପର ଦୃଷ୍ଟି ଆକର୍ଷଣ କରିଛି। (4) କାଚରେ ପୋଟାସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ (K20) ର ଭୂମିକା Na20 ସହିତ ସମାନ। ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନ୍ କାଚ ଉତ୍ପାଦନରେ, Na20 ର ଏକ ଛୋଟ ଅଂଶକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ K20 ର ଏକ ଛୋଟ ପରିମାଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା କାଚର ପ୍ରତିସରଣ ସୂଚକାଙ୍କକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚମକ ଏବଂ ପରିବହନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। କାଚରେ ଦୁଇଟି କ୍ଷାର ଅକ୍ସାଇଡର ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଗୋଟିଏ କ୍ଷାର ଅକ୍ସାଇଡ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ। ଦୁଇଟିର ଅନୁପାତରେ, ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି, ଘଟଣା ହେଉଛି। ମିଶ୍ରିତ ଆଧାର ପ୍ରଭାବ। କାଚର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଉପରେ K2 0 ର ପ୍ରଭାବ Na20 ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ। ତେଣୁ, Na20 ର ଅଂଶକୁ K20 ସହିତ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, କାଚର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ବୋତଲ କାଚରେ K20 ସାଧାରଣତଃ ପୋଟାସିୟମ୍ କାର୍ବୋନେଟ୍ କାଲସିନ କରି ପ୍ରଚଳିତ ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ପୋଟାସିୟମ୍ କାର୍ବୋନେଟ୍ କାଚରେ ତରଳିଯାଏ, K20 ର ଅସ୍ଥିର କ୍ଷତି ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ବସ୍ତୁତ୍ୱର ପ୍ରାୟ 12% ହୋଇଥାଏ। ପୋଟାସିୟମ୍ କାର୍ବୋନେଟ୍ ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: K2 C03 96% ରୁ କମ୍, na2040.2%, KCI+K2 S04 43.5%, ପାଣିରେ ଅଦ୍ରବଣୀୟ < 0.3%, ପାଣି -3%। ପୋଟାସିୟର ମୂଲ୍ୟ ସୋଡା ଆସ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, କାରଣ ଏହା, ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତାର ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ବାହାରେ, ଅଧିକାଂଶ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ପୋଟାସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସିଧାସଳଖ ଆଙ୍କିବା ପାଇଁ ପୋଟାସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ନାହିଁ, ବଦଳରେ ଫେଲଡସ୍ପାର ସହିତ ପୋଟାସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ନିଅନ୍ତୁ। (5) ଗ୍ଲାସ୍ ରେ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ (Ca0) ର ପରିଚୟ ହେଉଛି ସ୍ଥିରକାରୀର ମୁଖ୍ୟ ଭୂମିକା, ଅର୍ଥାତ୍, କାଚର ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଏହାର ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, କାଚକୁ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପ୍ରବୃତ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ କାଚକୁ ଭଙ୍ଗୁର କରିପାରେ। ସାଧାରଣ ବୋତଲ କାଚରେ କାଓ ପରିମାଣ 7% ~ 11%, ସାଧାରଣତଃ 12.5% ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କାଓ ସ୍ନିଗ୍ଧତା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। କାଚ, କାଚର ତରଳାଇବା ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଏ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚୀକରଣକୁ କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ, ତେଣୁ, କାଚର ଗୁଣ ଉପରେ କାଓର ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାର କରିବା ସହିତ, କାଚରେ କେତେ କାଓ ପରିମାଣ ଅଛି ତାହା ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ। ଉଚ୍ଚ କାଓ ଆକାରର କାଚ ଶୀଘ୍ର ଆନିଲିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଯିବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଉତ୍ପାଦଟି ଫାଟିବା ସହଜ। ସୋଡିୟମ୍-କ୍ୟାଲସିୟମ୍ କାଚ ତରଳାଇବା ସମୟରେ, Na0Ca0 ସହିତ 21 ପାଖକୁ ଯିବା ଭଲ। ଜାର୍ କାଚରେ ବ୍ୟବହୃତ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଚୂନପଥର, କାଲସାଇଟ୍ ଏବଂ ଚକ୍। ବାସନକୁସନ ଏବଂ ଧଳା ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ Fez 03 40.015% ଯୁକ୍ତ ଚୂନପଥର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ରଙ୍ଗୀନ କାଚ ଉତ୍ପାଦନରେ Fez 03 ଯୁକ୍ତ ଚୂନପଥର 0.04% ରୁ କମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଚୂନାପଥରର ଜଳ ପରିମାଣ 1% ରୁ କମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ କାଚର ଗଠନ ପାଇଁ ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡର ପରିମାଣ ବହୁତ କଠୋର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏହାକୁ କାଲସାଇଟ୍ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଚୂନାପଥର ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ବିଶୁଦ୍ଧ, କିନ୍ତୁ ବହୁତ ମହଙ୍ଗା ମଧ୍ୟ। (6) କାଚ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନର ରାସାୟନିକ ଗଠନରେ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ (Mgo) ର ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 2% ରୁ କମ୍। ଆଂଶିକ Cao କୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଆଂଶିକ Mgo ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଭିଟ୍ରିୟସ୍ ତରଳ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଭିଟ୍ରିୟସ୍ କଠିନ ଗତିକୁ ଧୀର କରିପାରେ, ଲିଙ୍ଗକୁ ଲମ୍ବା କରିପାରେ, ଭିଟ୍ରିୟସ୍ ଫର୍ମ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରେ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପ୍ରବୃତ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, କ୍ୟାଲସିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ 2 ଭାଲେନ୍ସ କ୍ଷାରୀୟ ପୃଥିବୀ ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଭିଟ୍ରିୟସ୍ ର ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଓଦା ପରିବେଶରେ ପଡ଼ିବାକୁ ରୋକିପାରେ। ମିଲ୍ଡୁ। ଘଟଣା। ସାଧାରଣତଃ, ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପରିମାଣ 3% ରୁ କମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପରିମାଣ 3% ରୁ ଅଧିକ, ଯାହା କାଚ ତରଳିବା ଏବଂ ଗଠନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଭାବିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେ ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ଏବଂ ଚୂନାପଥର ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡିକ ତରଳିବା ପାଇଁ, କିନ୍ତୁ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କାଚ ବ୍ୟାଚର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ଗବେଷଣାର ଗଭୀରତା, ବଡ଼ ସିଲିକା କଣିକା ଚାରିପାଖରେ ଇଣ୍ଟରଲୋପର ଡୋଲୋମାଇଟ୍ କଣିକା ଶୋଷଣ ପାଇବ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିବା ପାଇଁ ବାଲିକୁ ରୋକିବ, ଯେତେବେଳେ ସିଲିକେଟ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ଆରମ୍ଭରେ ମୋଟା ଚୂନା ପଥର କଣିକା ପ୍ରାଥମିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଦ୍ୱାରା ଓଦା ହୋଇନଥାଏ, ପ୍ରାଥମିକ ତରଳ ବଡ଼ ଶସ୍ୟ ଡୋଲୋମାଇଟ୍, ଚୂନା ପଥର, ଘେରି ରହିଥିବା ଓଦା ପାଇଁ ସିଲିକା ବାଲି ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କ ଦେଇ ସୁଗମ ଭାବରେ ଯାଇପାରିବ, ସିଲିକେଟ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାରକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରିବ। ତଥାପି, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ସେମାନଙ୍କର ଦ୍ରୁତ ବିଘଟନ ଏବଂ ତରଳିବା ଦ୍ୱାରା ମୁକ୍ତ ହୋଇଥିବା ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ କାଚ ତରଳର ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ ଏବଂ ଏକସଙ୍ଗୀକରଣ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ଦେଖାଯାଇଛି ଯେ ଯେତେବେଳେ ଦୁଇଟିର କଣିକା 2.5mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସେତେବେଳେ କାଚର ତରଳାଇବା ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ କଣିକା ଆକାର 3mm ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ କାଚର ତରଳାଇବା ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଏ। ତେଣୁ, ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ଏବଂ ଚୂନା ପଥର କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଉପର ସୀମା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ବଡ଼ ଶସ୍ୟ ଡୋଲୋମାଇଟ୍, ଚୂନା ପଥର ବ୍ୟବହାର ଏକ ଧାରା। ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, କାଚ ସୂତ୍ର ଗଣନା କରିବା ସମୟରେ, Mgo ପରିଚୟ କରାଇବା ପାଇଁ ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ Cao ର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅଂଶକୁ ଚୂନା ପଥର କିମ୍ବା କାଲସାଇଟ୍ ସହିତ ପରିପୂରକ କରାଯାଏ। ଯଦି କାଚ ରଚନାରେ Cao ନାହିଁ, ତେବେ କାଚରେ Mgo ଆକର୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, Mg0 ଆକର୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ କାର୍ବୋନେଟ୍ ବାଛିବା ଉଚିତ। ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି Mg0≥20%, Cao < 32%, Fe2O3 < 0.15%।(7) କାଚ ଏବଂ Cao ଏବଂ Mgo ଭୂମିକାରେ ବେରିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ବେରିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ (Bao) ର ପରିଚୟ ମୂଳତଃ ସମାନ, କିନ୍ତୁ କାଚ ଧାରଣ କରୁଥିବା ବେରିୟମ ଏବଂ କାଓ ଧାରଣ କରୁଥିବା କାଚ, ଭଲ ଚମକ, ଘନ 'ଡିଗ୍ରୀ ବଡ଼, ସାଧାରଣତଃ କାଚର ଚମକକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ 0.5% ~ 1% ବାଓ ରଙ୍ଗ ବୋତଲ କାଚ ରଚନାରେ। ବାଓ ତରଳାଇବା, ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ ଏବଂ କାଚ ସ୍ଫଟିକରଣକୁ ରୋକିବାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, 2Ba0 1002 2Ba02 ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଘଟିବା ଯୋଗୁଁ, କାଚ ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ ଅପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀର ଅଧିକ କ୍ଷୟ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରାକୃତିକ ବେରିୟମ ସଲଫେଟ୍ (BaS04) ଯାହାକୁ ବାରିଟ୍ ଭାବରେ ଜଣାଯାଏ, BaS04 ରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଉନ୍ନୀତତା ଥାଏ, ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ମଧ୍ୟ ବଡ଼, କେବଳ କାଚର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ଉଚ୍ଚ। ଶିଳ୍ପ BaS04 ମୁଖ୍ୟତଃ ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ଅସ୍ୱଚ୍ଛତା ଗ୍ଲାସ ଏବଂ ବୋତଲ ଗ୍ଲାସରେ ଅନୁକରଣ ଜେଡ୍ ଗ୍ଲାସରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଗ୍ଲାସ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଦୁର୍ବଳ ଅସ୍ୱଚ୍ଛତା ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ। କିନ୍ତୁ ଏହା ସେତେବେଳେ ଘଟେ ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଗ୍ଲାସ ପାଣି।, ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ, କ୍ରୁସିବଲ୍, ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତି ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ଆଣିବା ପାଇଁ। ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନ୍ ଗ୍ଲାସ ଉତ୍ପାଦନ, ବାଓ ସାଧାରଣତଃ ଶିଳ୍ପ ବେରିୟମ କାର୍ବୋନେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଚଳିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ସହିତ, କଞ୍ଚାମାଲ ଧାରଣ କରିଥିବା ବେରିୟମର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଷାକ୍ତତା ଥାଏ, ବ୍ୟାଚିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ। ଶିଳ୍ପ ବେରିୟମ କାର୍ବୋନେଟ୍ ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି Bac03 97%, Fe2 03 40.1% ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଅଦ୍ରବଣୀୟ 3%।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୪-୨୦୨୦