ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ କାଚର ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି: ସିଲିକା ବାଲି, ସୋଡ଼ା ଆସ୍, ଡୋଲୋମାଇଟ୍, ଚୂନାପଥର, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍, ମିରାବିଲାଇଟ୍, ସୋଡିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରେଟ୍, ସୋଡିୟମ୍ ପାଇରୋଆଣ୍ଟିମୋନେଟ୍, ଏବଂ କିଛି ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଭଙ୍ଗା କାଚ। ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ କାଚର ଆଲୋକ ପରିବହନ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଯୋଗୁଁ, ଉଚ୍ଚ ଆଲୋକ ପରିବହନ ପାଇବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତ୍ୟେକ କଞ୍ଚାମାଲର ଲୁହା ପରିମାଣ କମ୍ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ କମ୍ ଲୁହା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
୧. ସିଲିକାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ, ସିଲିକା ବାଲି, ସାଧାରଣ କାରଖାନା ଚୟନ ନୀତି
୧୧ ଉଚ୍ଚ SiO2 ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା।
୧.୨ କମ Fe2O3 ଏବଂ Al2O3 ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଥିର।
୧.୩ ଏଥିରେ କ୍ରୋମାଇଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ପରି କୌଣସି ଅପ୍ରତିରୋଧକ କଣିକା ନାହିଁ।
୧.୪ ଉପଯୁକ୍ତ କଣିକା ଆକାର, କୌଣସି ବଡ଼ କଣିକା ନାହିଁ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ନାହିଁ।
୧.୫ ସ୍ଥିର ଆର୍ଦ୍ରତା।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା
A. ରାସାୟନିକ ଗଠନ:
| ବିଷୟବସ୍ତୁ | ସିଓ୨ | ଆଲ୨ଓ୩ | ଫେ୨ଓ୩ | LOI | ଆର୍ଦ୍ରତା |
| % | ≥୯୯.୩±(୦.୪) | ≤0.3±(0.1) | ≤0.008 | ≤0.15 | ≤୫.୦ |
ଯଦି ଏକ ସମନ୍ୱୟ ସଂରକ୍ଷଣ ସୁବିଧା ଅଛି, ତେବେ ସମନ୍ୱୟ ସଂରକ୍ଷଣରେ ଖାଦ୍ୟ ଯୋଗାଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଜଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଶିଥିଳ କରାଯାଇପାରିବ।
B. କଣିକା ବଣ୍ଟନ
| mm | ୧.୦ | ୦.୭୧ | ୦.୫୦ | ୦.୧୨୫ | -୦.୧୨୫ |
| % | ଶୂନ୍ୟ | ≤ଶୂନ୍ୟ | ≤୫.୦ | ≥90.0 | ≤୧୦.୦ |
କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, କିଛି ସାହିତ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ମାନକକୁ 15% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆରାମ ଦିଆଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଚୁଲିର ପ୍ରକାର ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଏହା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅମ୍ଳଜାନ ଚୁଲି, ତେବେ ଏହାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆରାମ ଦିଆଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଏହା ଏକ ବାୟୁ ଚୁଲି, ତେବେ ଏହାକୁ ଆରାମ ଦେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ଜାଲିକୁ ବନ୍ଦ କରି ଉଡ଼ିଯିବା ଏବଂ ଧଳା ଦୋଷ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇପାରିବ। ସିଲିକା ବାଲିର ତରଳାଇବା ପଏଣ୍ଟ 1800℃ >। ଯଦି ବଡ଼ କଣିକା ଥାଏ, ତେବେ ତରଳି ନଯିବାର ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ (ଚୁଲିର ଟ୍ରାକ୍ସନ ପରିମାଣ ଏବଂ ତରଳାଇବା ହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି)।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ସିଲିକା ବାଲିର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ସ ହେଉଛି: ଫେଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ଅଞ୍ଚଳ, ଆନହୁଇ ପ୍ରଦେଶ, ୱେନଚାଙ୍ଗ, ହାଇନାନ୍ ପ୍ରଦେଶ, ହେପୁ, ବେଇହାଇ, ଝାଞ୍ଜିଆଙ୍ଗ ଏବଂ ହେୟୁଆନ୍ ଅଞ୍ଚଳ। ବିଦେଶରେ, ବର୍ତ୍ତମାନ ଇଣ୍ଡୋନେସିଆନ୍, ମାଲେସିଆନ୍, ଭିଏତନାମୀୟ ଏବଂ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟାନ ବାଲି ଅଛି। ଫେଙ୍ଗୟାଙ୍ଗ ଏବଂ ହେୟୁଆନ୍ ଶିରା କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଖଣିଜ ଗୁଣବତ୍ତା କାଓଲିନ୍ ଏଲୁଟ୍ରିଏସନ୍ ପାଇଁ ଶେଷ ସମୟ ଭାବରେ ପୁଣି ଥରେ ବାଲି କଙ୍କଡ଼ି ପେଷିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ (ଯଥା, ହେପୁ, ଝାଞ୍ଜିଆଙ୍ଗ ବାଲି), ପୁଣି ସମୁଦ୍ର ବାଲି (ମୁଖ୍ୟତଃ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଧାରଣ କରେ ଯାହା ଅପସାରଣ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ଭାଟିରେ କିଛି କ୍ଷୟ ଅଛି, ଏବଂ କାଚରେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ UV ଆଲୋକ ପରିବହନ ଗ୍ଲାସ୍ ତଳକୁ ନେଇପାରେ)।
2. ସୋଡା ସୋଡା, କାଚ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଭାରୀ ସୋଡା ସୋଡା ବାଛନ୍ତି, ସୋଡିୟମ କାର୍ବୋନେଟର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ, ମିଶ୍ରଣରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏହାର କଣାକାରିତା ଏବଂ ସିଲିକା ବାଲିକୁ ଏକ ସମ୍ପର୍କରେ ପରିଣତ କରେ, ସୋଡା ସୋଡା ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଚୟନ ନୀତିର ସାଧାରଣ କାରଖାନା ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
୨.୧ ଉଚ୍ଚ Na2CO3 ପରିମାଣ
୨.୨ NaCl ଏବଂ Fe2O3 ର କମ୍ ପରିମାଣ
୨.୩ ଉପଯୁକ୍ତ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ କେକିଂ ମୁକ୍ତ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା
A. ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତା:
| ବିଷୟବସ୍ତୁ | Na2CO3 | NaCl | କ୍ଷତି | ଫେ୨ଓ୩ |
| % | ≥୯୯.୦ | ≤0.50 | ≤0.50 | ୦.୦୦୩୦ |
5. ଆଲୁମିନିୟମ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍, ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଲୁମିନା ଉପାଦାନ ପ୍ରଦାନ କରେ, କାଚର ଶକ୍ତି ଭୂମିକା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଆଲୁମିନା ସାମଗ୍ରୀ ଖରାପ ପରିସ୍ଥିତିର ତରଳାଇବା ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣକୁ ନେଇପାରେ, ସତର୍କ ରହିବାକୁ ପଡିବ ବୃଦ୍ଧି, 0.95-1.05% କିମ୍ବା ତା'ପରେ ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଆଲୁମିନା ସାମଗ୍ରୀର ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା, ଭଲ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ହାସଲ କରିପାରିବ। କାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଆଲୁମିନା ଅପେକ୍ଷା ତରଳିବା ସହଜ, ଏବଂ ନିର୍ଗତ କରିବା ପାଇଁ ଜଳ ଅଣୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ତେଣୁ ଅଧିକାଂଶ କାରଖାନା ଆଲୁମିନା ରଚନା ପ୍ରଚଳନ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଆଲୁମିନିୟମ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ପସନ୍ଦ କରେ। ତଥାପି, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ଆଲୁମିନା ପାଉଡର କାଚର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଗ୍ଲାସରେ ଏବେ ବି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। କଞ୍ଚାମାଲ ଛୋଟ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷା ବଡ଼ ଗୁଣ ବ୍ୟବହାର କରି ତିଆରି କରାଯାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଚୟନ ନୀତି:
୫.୧ ଆଲୁମିନିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ ପରିମାଣ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ଆଲୁମିନିୟମ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ
୫.୨ କମ Fe2O3 ବିଷୟବସ୍ତୁ ଆବଶ୍ୟକତା
୫.୩ କୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ କୌଣସି କେକିଂ ନାହିଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୬-୨୦୨୧