Bruk: i produksjon av aluminiumhydroksid. Essens: aluminiumhydroksidfrøet knuses, blandes med aluminatløsning. Den resulterende suspensjonen inkuberes under omrøring og behandles med karbondioksid. Aluminiumhydroksidet separeres fra moderluten. Aluminiumhydroksidet vaskes.
Oppfinnelsen vedrører produksjon av aluminiumhydroksid.
En metode for å utvinne fint aluminiumhydroksid [1] hvor prosessen utføres i to trinn. I det første trinnet nøytraliseres aluminatløsningen med saltsyre, og det resulterende fint dispergerte aluminiumhydroksidet brukes som frønedbrytning av overmettet aluminatløsning i det andre trinnet.
Ulempen med denne metoden er de høye kostnadene forårsaket av nøytralisering av det kaustiske alkaliet av syren, akkumulering av urenheter i løsningene, osv.
Nærmest den foreliggende oppfinnelsen er en metode [2] der pulverisert aluminiumhydroksid brukes til produksjon av fint aluminiumhydroksid som frø.
Ulempen med denne metoden er den høye vintopo-løsningen.
Målet med oppfinnelsen er å redusere enhetskostnaden for energi ved å øke produksjonen av det fine aluminiumhydroksidet.
Karboniseringsprosessen brukes mye i aluminatanlegg som behandler aluminatløsninger med karbondioksid, og er mye brukt i sintring. Bruk av karbonisering kan gi et høyt hydroksydprodukt.
Kornstørrelsen til aluminiumhydroksid oppnådd i karboniseringsprosessen avhenger i stor grad av karboniseringstemperaturen og sammensetningen av aluminatløsningene (konsentrasjonen av alkali og alumina).
Den kjente metoden (Light metals. 1937, nr. 10, s. 8-15) produksjon av fint aluminiumhydroksid ved karboniseringsmetoden, inkludert behandling av karbondioksid-ultrakrakker-aluminatløsninger (konsentrasjon 200 g/l) ved lave temperaturer (30omC).
Selv om denne metoden gir et fint aluminiumhydroksid med høy ytelse, er bruken praktisk talt umulig på grunn av tekniske vanskeligheter som oppstår i de siste stadiene av prosessen: utfelling og vasking.
Men når man bruker den nizkokontentrirovannye-metoden, mislykkes karboniseringen.
Kornstørrelsen til aluminiumhydroksid oppnådd under disse forholdene er preget av en ikke-jevn sammensetning og et høyt innhold av grove partikler.
Oppfinnelsen består i at fremgangsmåten for fremstilling av fint aluminiumhydroksid, omfattende maling av kimaluminiumhydroksidet, blanding av det med aluminatløsningen, aldring av den resulterende suspensjonen under omrøring, separering av aluminiumhydroksidet fra moderluten og vasking, før separering av aluminiumhydroksidet fra moderlutslammet behandles med karbondioksid.
Studier har vist at partikkelstørrelsen er nesten den samme når man behandler karbondioksidaluminatløsninger som inneholder betydelige mengder faste stoffer.
Når man lager knuste frø i en overmettet aluminatløsning og aldrer den resulterende suspensjonen under omrøring, produseres store mengder høydispergert aluminiumhydroksid. Utbyttet av fint aluminiumhydroksid uten ytterligere bearbeiding av suspensjonen er imidlertid lavt og avhenger av konsentrasjonen av kaustisk alkali i løsningen: jo høyere alkalikonsentrasjon, desto lavere er produksjonen.
Ved behandling av karbondioksid tilveiebringes den første suspensjonen ved at produksjonen av aluminiumhydroksid er den samme som ved behandling av suspensjonen etter den foreløpige eksponeringen, men partikkelstørrelsen til aluminiumhydroksid øker dramatisk.
Metoden kan implementeres ved hjelp av eksisterende maskinvare.
Metoden er fortrinnsvis basert på alumina-anlegg basert på spesiell teknologi.
Sammenligning av data fra flere eksperimenter tyder på at behandlingen av hydratoppslemmingen oppnådd etter eksponering for blandingen av aluminatløsning og strimlet frø, karbondioksid, tillater å oppnå fint aluminiumhydroksid og sikre høyt produktutbytte.
PRI me R 1. 0,02 kg aluminiumhydroksid med en gjennomsnittlig størrelse på 2,8 μm ble blandet med 1 liter aluminatløsning som inneholdt, g/l: Na2CMOS 100,8; Al2O3107,4.
Den resulterende suspensjonen ble vedtatt klokken 60omMed over 10 timer var det fine aluminiumhydroksidet 40,4, den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen i sedimentet var 3,6 μm. Sammensetningen av den flytende fasen i suspensjonen, Noi-blandingen, inneholdt omtrent 12 CO₂2Behandlingstiden på 6 timer til et restinnhold av natriumoksid i løsning etter behandling på 5,6 g/L.
Gjennomsnittlig partikkelstørrelse i sedimentet etter behandling er 4,8 μm. Produksjonen av aluminiumhydroksid er 102,5.
PRI mme R 2. 0,02 kg aluminiumhydroksid med en gjennomsnittlig størrelse på 2,8 μm ble blandet med 1 liter aluminatløsning og umiddelbart (uten eksponering) behandlet med karbondioksid. Behandlingsvarigheten og konsentrasjonen av CO2i en gassblanding som ligner på eksempel 1.
Produksjonen av aluminiumhydroksid var 103,1, den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen i sedimentet var 30,4 μm.
Derfor kan implementeringen av operasjonssekvensen ovenfor: blanding av aluminatløsning med knust frøekstrakt, den resulterende suspensjonen, karboneringsoppslemming før separasjon av aluminiumhydroksid gi et fint aluminiumhydroksid med høy produksjon.
Fremstillingsmetode for fint aluminiumhydroksid, omfattende maling av aluminiumhydroksidkornet, blanding av det med aluminatløsningen, omrøring av den resulterende suspensjonen, separering av aluminiumhydroksidet fra moderluten og vasking,
Publisert: 09.07.2020