TONN ÅR KJEMI Fokus på kjemisk alumina

aluminiumhydroksid for fotovoltaisk glass

Krystallinske silisiumsolceller har i seg selv dårlig mekanisk styrke og er utsatt for brudd. Fuktighet og korrosive gasser i luften vil gradvis oksidere og korrodere elektroden, slik at den ikke tåler tøffe arbeidsforhold i friluft. Av denne grunn er solceller vanligvis pakket med fotovoltaisk glass gjennom EVA og bakpanelet. Fotovoltaisk glass i fotovoltaiske moduler beskytter batteriet mot vann- og gasserosjon, blokkerer oksygen for å forhindre oksidasjon, har høy og lav temperaturbestandighet, god isolasjon og aldringsbestandighet. Fotovoltaisk glass er en type silikatglass med lavt jerninnhold, også kjent som ultrahvitt preget glass.

Det fotovoltaiske glasset som brukes i krystallsilisiumceller er forskjellig fra floatglass. Overflaten på fotovoltaisk glass er semsket skinn, noe som gjør det vanskelig for lyset som faller direkte på overflaten av modulen å produsere speilrefleksjon. Underflaten er preget, noe som kan forbedre klebekraften med EVA-film.

Hovedkomponentene i fotovoltaisk glass

De viktigste råvarene i fotovoltaisk glass inkluderer kvartsand, soda, kalkstein, dolomitt, natriumnitrat, glaubersalt, natriumpyroantimonat, aluminiumhydroksid, etc. Kvartsand spiller hovedsakelig rollen som nettverksdannende legeme, doseringen opptar vanligvis mesteparten av glasskomponenten, soda brukes hovedsakelig til å gi natriumoksid, hovedsakelig for å redusere smeltetemperaturen til glass. Hovedrollen til kalkstein er å justere viskositeten til glasset til riktig verdi, slik at glassstøpetiden oppfyller kravene til støping, glaubersalt brukes hovedsakelig som et klargjøringsmiddel, brukt til å eliminere bobler i glasset, for å gi glassgjennomgang.

Forbruksforhold for råmaterialer for fotovoltaisk glass

Fotovoltaisk glass fremstilles vanligvis ved kalandreringsmetoden, og produksjonsprosessen kan deles inn i to trinn: plateproduksjon og dyp prosessering. Den opprinnelige produksjonen inkluderer hovedsakelig batching, smelting, kalandrering, gløding og skjæring. Ved rundt 1100 ℃ i valseprosessen, det smeltede glasset, en kalandreringsrulle og avkjøling, til en viss hastighet når en viss tykkelse, en viss bredde, et visst mønster, gjennom glasset med en hastighet på 91,5%, og deretter etter gløding, gjør at glasset har en relativt stabil spenningskurve, har en viss styrke, ikke lett å bryte, noe som bidrar til skjæring og prosessering av glass. Det er nødvendig å påpeke at det er en forskjell mellom produksjonslinjen for fotovoltaisk preget glass og floatglass.

Dyp prosessering er vanligvis det originale glassbelegget og herdingen. Belegget forbedrer transmittansen til fotovoltaisk glass, og herding øker glassets mekaniske egenskaper. Bøyestyrken til herdet glass er 3 til 5 ganger høyere enn vanlig glass, og slagfastheten er 5 til 10 ganger høyere enn vanlig glass, noe som forbedrer styrken og sikkerheten.

Prosessflyt for fotovoltaisk glass

Ytelsen til O2-fotovoltaisk glass krever at fotovoltaisk glass har god lysgjennomgang. Generelt sett er lysgjennomgangen til ubelagt stålplate (bølgelengdeområde fra 380 nm til 1100 nm) vanligvis mer enn 91 %, mens lysgjennomgangen til belagt glass etter dyp prosessering kan nå et nivå på 93,5 %. I tillegg må fotovoltaisk glass oppfylle visse værbestandighets- og mekaniske egenskaper. I henhold til GB T 30984.1-2015 «solenergiglass del 1 ultrahvitt preget glass», bør minimumsytelsen til fotovoltaisk glass som brukes i fotovoltaiske moduler oppfylle følgende krav.

Fotovoltaisk glassindustri i Kina

Barrierene i den fotovoltaiske glassindustrien er høyere, konsentrasjonen er høyere, produksjonen krever langsiktig erfaringsoppbygging og en komplett produksjonsprosess, og krever større initialinvesteringer. En fotovoltaisk glassovn med kapasitet på 900 tonn/dag krever initialinvesteringer på 9550 tonn RMB. Investeringen i ovnen tar omtrent 3–400 millioner yuan, og store ovner har lavere produksjonskostnader sammenlignet med vanlige ovner (lavt energiforbruk på opptil 20 %). Som et resultat har den fotovoltaiske glassindustrien en åpenbar skalaeffekt, og den store mengden smeltekjerneteknologi er hovedsakelig i hendene på ledende bedrifter. Små og mellomstore bedrifter mangler relativt lite teknisk styrke og økonomisk styrke til å investere i bygging av ovner på 1000 tonn.

 

 

Siden Kina brøt den teknologiske terskelen for produksjon av fotovoltaisk glass i 2006, har den innenlandske fotovoltaiske industrien utviklet seg raskt på under 10 år. Etter å ha vært helt avhengig av import, har Kina blitt verdens største produsent av fotovoltaisk glass. Mer enn 90 % av verdens krystallsilisiummoduler bruker fotovoltaisk glass produsert i Kina. Sammenlignet med utenlandske bedrifter har Kinas fotovoltaiske glass åpenbare fordeler når det gjelder kvalitet og kostnad. Per desember 2017 er det 24 ultrahvitt kalentert glassprodukter, 40 ovner og 135 produksjonslinjer i Kina, med en total produksjonskapasitet på 21 290 tonn/dag. Beregnet i henhold til bransjens gjennomsnittlige utbyttenivå på 78 %, er den innenlandske produksjonen av ultrahvitt kalentert glassråvarer omtrent 14 773,20 tonn/dag.

 

Markedsforventninger

 

2018 vil bli det første året for lansering av tosidige komponenter, og markedsandelen for tosidige komponenter vil øke raskt, noe som effektivt vil drive etterspørselen etter fotovoltaisk glass. I følge beregningen vises etterspørselen etter fotovoltaisk glass i tabellen nedenfor. Tatt i betraktning at noen gamle fotovoltaiske glassovner trenger kaldreparasjon i 2018, vil den faktiske produksjonskapasiteten for fotovoltaisk glass være lavere enn den nominelle produksjonskapasiteten, og tilbud og etterspørsel etter fotovoltaisk glass i 2018 er i en stram balanse.

 

Ifølge resultatene har tilbud og etterspørsel etter fotovoltaisk glass vært tett siden fjerde kvartal 2017. I begynnelsen av 2018, under forutsetningen om at fotovoltaisk industri i første kvartal er lavsesong, vil prisoppgangen på fotovoltaisk glass føre til at bruttomarginen for fotovoltaisk glassbedrifter forbedres betydelig.


Publisert: 14. april 2020
WhatsApp online chat!