TON JAAR CHEMISCHE Focus op chemische aluminiumoxide

Analyse van drie productieprocessen van kunstmatig aluminiumhydroxide

Aluminiumhydroxide, in de industrie bekend als aluminiumhydraat, is vanwege zijn goede witheid, matige brekingsindex, gemakkelijke verwerkbaarheid, goede brandvertragende en rookonderdrukkende eigenschappen een zeer geschikt vulmiddel voor kunststeen.

De kunststeenproducten gemaakt van aluminiumhydroxide hebben de volgende eigenschappen:

Lichtgewicht, goedkoop, gemakkelijk te verwerken, goede kleur, goede taaiheid, naadloze verbindingen mogelijk, en een eenvoudige productiemethode met een korte productiecyclus. Daarom heeft het zich snel over de hele wereld verspreid en staat het bekend als een veelgebruikt bouwmateriaal.

Momenteel bedraagt ​​de wereldwijde jaarlijkse vraag naar aluminiumhydroxide voor kunststeen ongeveer 700.000 ton, met een jaarlijkse groei van circa 10%. Volgens minder complete statistieken bedraagt ​​de jaarlijkse vraag naar kunststeen in China 1100 vierkante meter, terwijl de huidige binnenlandse productiecapaciteit van kunststeenfabrikanten slechts 7 miljoen vierkante meter is. Het marktpotentieel is dus enorm.

Door het speciale sinterproces en het diepe ontziltingsproces met natriumchloraatoplossing bij de productie van aluminiumoxide via het sinterproces met bijtende kalk, hebben de geproduceerde aluminiumhydroxideproducten de kenmerken van een hoge witheid en een laag ijzergehalte, en beschikken ze over unieke voordelen. Gezien de snelle ontwikkeling van de kunststeenindustrie wordt de productielijn voor aluminiumhydroxidevullers snel uitgebreid om het marktaandeel in binnen- en buitenland te vergroten.

Hieronder volgt een beschrijving van de fabrikant van aluminiumhydroxide voor kunststeen, waarbij de drie productieprocessen voor aluminiumhydroxide als volgt worden toegelicht:

(1) De producten die door koolstofscheiding worden geproduceerd, hebben een iets hogere witheid, een hogere pH-waarde en een hoger SiO2%-gehalte, maar een lagere zuiverheid. Bij de koolstofmethode voor de productie van het product is de oorspronkelijke korrelgrootte van het product klein, het korreloppervlak is zeer ruw, de kristalstructuur is losser, de kristallisatiegraad is slecht en de porositeit is groter. Hierdoor heeft het product een hogere olieabsorptiesnelheid, wat resulteert in een hoge witheid van de geproduceerde kunststeenplaten.

(2) De producten die met de classificatiemethode worden geproduceerd, hebben een lagere witheid, een lagere olieabsorptiesnelheid, een lagere pH-waarde, een lager SiO2%-gehalte en een hogere zuiverheid. Bij producten die met de zaadscheidingsmethode worden geproduceerd, is de kristalontwikkeling perfecter, is het oppervlak van de kristaldeeltjes helderder en schoner, is de kristalstructuur dichter, is de kristalgraad beter en is de ruimte tussen de deeltjes kleiner. Dit product heeft een lage olieabsorptiesnelheid en is daardoor sterker dan bij de productie van kunststeenplaten.

(3) Producten die met de mengmethode worden geproduceerd, hebben de laagste olieabsorptie en de laagste witheid. Door de mengmethode worden zowel grote deeltjes grondstoffen als kleine deeltjes koolstofvuller, met een goede korrelgrootteverdeling, volledig gevuld, waardoor de olieabsorptie van het aluminiumhydroxideproduct aanzienlijk wordt verminderd. Tegelijkertijd is de viscositeit van het product laag, minder dan 20.000 eps. Dankzij de lage kosten hoeven klanten bij de productie van kunststeenplaten geen aluminiumhydroxidevuller toe te wijzen, wat arbeidskosten bespaart.


Geplaatst op: 15 april 2020
WhatsApp online chat!