फोटोभोल्टिक गिलास भनेको के हो?
क्रिस्टलीय सिलिकन सौर्य कोषहरूमा कम यान्त्रिक शक्ति हुन्छ र तिनीहरू फुट्ने सम्भावना हुन्छ। हावामा रहेको आर्द्रता र संक्षारक ग्यासहरूले इलेक्ट्रोडहरूलाई बिस्तारै अक्सिडाइज र क्षरण गर्नेछन्, जसले गर्दा तिनीहरू बाहिरी कामको कठोर अवस्थाहरू सामना गर्न असमर्थ हुन्छन्। त्यसकारण, सौर्य कोषहरू सामान्यतया EVA र पछाडिको प्यानल मार्फत फोटोभोल्टिक गिलासद्वारा समेटिएका हुन्छन्। फोटोभोल्टिक मोड्युलमा रहेको फोटोभोल्टिक गिलासले ब्याट्रीलाई पानीको ग्यासको क्षरणबाट जोगाउँछ, अक्सिडेशन रोक्न अक्सिजन रोक्छ, उच्च र कम तापक्रम प्रतिरोध, राम्रो इन्सुलेशन र बुढ्यौली प्रतिरोध। फोटोभोल्टिक गिलास कम फलामको मात्रा भएको एक प्रकारको सिलिकेट गिलास हो, जसलाई अल्ट्रा-सेतो इम्बोस्ड गिलास पनि भनिन्छ।
क्रिस्टलीय सिलिकन कोषहरूमा प्रयोग हुने फोटोभोल्टिक गिलास फ्लोट गिलासभन्दा फरक हुन्छ। फोटोभोल्टिक गिलासको माथिल्लो सतह साबरको हुन्छ, जसले गर्दा मोड्युलको सतहमा सिधै प्रकाश पुग्दा ऐना परावर्तन उत्पादन गर्न सजिलो हुँदैन। तल्लो सतह एम्बोस्ड सतह हो, जसले EVA फिल्मको साथ आसंजन बल बढाउन सक्छ।
फोटोभोल्टिक गिलासको मुख्य कच्चा पदार्थहरूमा क्वार्ट्ज बालुवा, सोडा खरानी, चुनढुङ्गा, डोलोमाइट, सोडियम नाइट्रेट, मिराबिलाइट, सोडियम पाइरोएन्टीमोनेट, एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड आदि समावेश छन्। क्वार्ट्ज बालुवाले मुख्यतया नेटवर्क बनाउने शरीरको भूमिका खेल्छ, खुराकले सामान्यतया गिलासका अधिकांश घटकहरू ओगटेको हुन्छ, सोडा खरानी मुख्यतया सोडियम अक्साइड प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया गिलासको पग्लने तापक्रम कम गर्न; चुनढुङ्गाको मुख्य कार्य गिलासको चिपचिपाहटलाई उपयुक्त मानमा समायोजन गर्नु हो, ताकि गिलास मोल्डिंग समयले मोल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकोस्, मिराबिलाइटको भूमिका मुख्यतया स्पष्टीकरण एजेन्टको रूपमा हुन्छ, गिलासमा बुलबुले हटाउन प्रयोग गरिन्छ, गिलास प्रसारण प्रदान गर्न।
फोटोभोल्टिक गिलास कच्चा पदार्थ खपत अनुपात
०१ फोटोभोल्टिक गिलासको तयारी प्रक्रिया फोटोभोल्टिक गिलास सामान्यतया क्यालेन्डरिङ विधिद्वारा तयार गरिन्छ, जसमा उत्पादन प्रक्रियालाई दुई चरणमा विभाजन गर्न सकिन्छ: कच्चा पाना उत्पादन र गहिरो प्रशोधन; कच्चा पदार्थ उत्पादनमा मुख्यतया ब्याचिङ, पग्लने, रोलिङ, एनिलिङ र काट्ने समावेश छ। रोलिङ प्रक्रियामा लगभग ११०० ℃, पग्लिएको गिलास, क्यालेन्डर रोलरहरू रोलिङ र चिसो पार्दै, निश्चित गतिमा ९१.५% को दरको गिलास मार्फत निश्चित मोटाई, निश्चित चौडाइ, निश्चित ढाँचामा पुग्छ, र त्यसपछि एनिलिङ गरेपछि, गिलासलाई अपेक्षाकृत स्थिर तनाव वक्र बनाउनुहोस्, निश्चित शक्ति प्राप्त गर्न, सजिलै भाँच्न नसक्ने, गिलास काट्न, प्रशोधन गर्न अनुकूल छ। यो औंल्याउनुपर्छ कि फोटोभोल्टिक एम्बोस्ड गिलास र फ्लोट गिलास उत्पादन लाइनहरू फरक छन्, यदि फोटोभोल्टिक गिलासको माग फ्लोट गिलास उत्पादन लाइनबाट सिधै स्विच गर्न पर्याप्त छैन भने।
गहिरो प्रशोधन प्रक्रिया सामान्यतया मूल गिलास कोटिंग र कडा पार्ने हो, कोटिंग भनेको फोटोभोल्टिक गिलासको प्रसारण क्षमता सुधार गर्न हो, कडा पार्ने भनेको गिलासको यान्त्रिक गुणहरू बढाउनु हो, कडा पारेपछि गिलासको झुकाउने शक्ति साधारण गिलास ३ ~ ५ पटक हुन्छ, प्रभाव शक्ति साधारण गिलास ५ ~ १० पटक हुन्छ, बल सुधार गर्दछ र सुरक्षा पनि सुधार गर्दछ।
फोटोभोल्टिक गिलास प्रक्रिया प्रवाह
फोटोभोल्टिक गिलासको कार्यसम्पादनको लागि फोटोभोल्टिक गिलासमा राम्रो प्रकाश प्रसारण हुनुपर्छ। सामान्यतया, कोटेड नभएको स्टीलको प्रकाश प्रसारण (तरंगदैर्ध्य दायरा ३८०nm देखि ११००nm सम्म) सामान्यतया ९१% भन्दा माथि हुन्छ, जबकि गहिरो प्रशोधन पछि लेपित गिलासको प्रकाश प्रसारण ९३.५% सम्म पुग्न सक्छ। साथै, फोटोभोल्टिक गिलासले निश्चित मौसम प्रतिरोध र मेकानिकल गुणहरू पूरा गर्न आवश्यक छ। GB T 30984.1-2015 सौर्य गिलास - भाग १ अल्ट्रा-सेतो इम्बोस्ड गिलास अनुसार, फोटोभोल्टिक मोड्युलहरूको लागि फोटोभोल्टिक गिलासको न्यूनतम प्रदर्शनले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
चीनको फोटोभोल्टिक गिलास उद्योग
फोटोभोल्टिक गिलास उद्योगका अवरोधहरू उच्च छन्, सांद्रता उच्च छ, उत्पादनलाई दीर्घकालीन अनुभव र एक-स्टप उत्पादन प्रक्रियाको संचय आवश्यक छ, र ठूलो प्रारम्भिक लगानी चाहिन्छ, 900 टन/दिनको फोटोभोल्टिक गिलास भट्टीको क्षमताको लागि प्रारम्भिक लगानी चाहिन्छ RMB 9, 550 टन चुलो लगानीमा लगभग 3-400 मिलियन युआन लाग्छ, र ठूलो भट्टीको उत्पादन लागत सामान्य भट्टीको तुलनामा कम थियो (20% सम्म कम ऊर्जा खपत)। फलस्वरूप, फोटोभोल्टिक गिलास उद्योगमा स्पष्ट स्केल प्रभाव छ, र पग्लिएको कोर प्रविधिको ठूलो मात्रा मुख्यतया अग्रणी उद्यमहरूको हातमा छ, Smes मा दैनिक 1000 टन पग्लने क्षमताको भट्टीहरू निर्माण गर्न प्राविधिक शक्ति र आर्थिक शक्तिको अपेक्षाकृत अभाव छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-१३-२०१९