ဓာတုအလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်မိတ်ဆက်

အလူမီနာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအကြောင်း အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်

အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် အမျိုးမျိုးကို အထူးအလူမီနာ၊ သတ္တုမဟုတ်သော အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ဓာတုအလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် နှင့် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ခွဲခြားထားသော ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် တိုးချဲ့ထုတ်ကုန်များအဖြစ်လည်း လူသိများသည်။ ၎င်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံ၊ အမှုန်အရွယ်အစား၊ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု၊ မာကျောမှု၊ ပေါင်းစပ်မှုအတိုင်းအတာ စသည်တို့အရ မျိုးကွဲပေါင်း ၃၀၀ ကျော် ခွဲခြားနိုင်သည်။ အလူမီနီယမ်မျိုးကွဲများစွာ၏ သဘောသဘာဝသည် အလွန်ကွဲပြားပြီး အချို့သည် နီလာကဲ့သို့ မာကျောနိုင်ပြီး အချို့သည် တာလ်ကမ်မှုန့်ကဲ့သို့ နူးညံ့နိုင်သည်။ အချို့သည် သိပ်သည်းဆ ၃,၂၀၀ ကီလိုဂရမ်/မီတာထက်ပို၍ ထင်ရှားပြီး အချို့မှာ သိပ်သည်းဆ ၃.၂ ကီလိုဂရမ်/မီတာထက်နည်းသည်။ အချို့သည် မပျော်ဝင်နိုင်သော အရာများဖြစ်သော်လည်း အချို့သည် အက်ဆစ်နှင့် ဘေ့စ်တွင် ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး သိသာထင်ရှားသော လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။ အချို့သော အရည်များသည် သဲစစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့ ဖြစ်နိုင်သော်လည်း အချို့သည် ပျစ်ချွဲသော သို့မဟုတ် thixotropic colloid များဖြစ်ပြီး စစ်ထုတ်၍မရပါ။ အချို့သော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပုံဆောင်ခဲအချင်းသည် ကွဲပြားမှုအမျိုးမျိုးရှိပြီး အချို့မှာ amorphous ဖြစ်သည်။ အချို့သည် စုပ်ယူနိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး အချို့သည် စုပ်ယူနိုင်စွမ်းမရှိပါ။ အချို့သည် တက်ကြွသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အချို့သည် အစွမ်းမဲ့ဖြစ်သည်။ သို့သော် မည်သည့်ပုံစံဖြင့်မဆို အလူမီနီယမ်မျိုးကွဲအားလုံး၏ ဘုံအင်္ဂါရပ်မှာ ၎င်းတို့သည် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အပူပေးပါက နောက်ဆုံးတွင် အယ်လ်ဖာ အလူမီနာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ အလူမီနာ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးပညာ၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ ရော်ဘာ၊ ပလတ်စတစ်၊ စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သိပ္ပံနှင့် နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ပစ္စည်းအသစ်များ အသုံးချမှုနှင့်အတူ အလူမီနာ အမျိုးအစားများစွာ၏ ဈေးကွက်သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာသည်။

II. အလူမီနာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

(I) အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် အမျိုးမျိုး

၁။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် မျိုးစုံမျိုးကွဲခွဲခြားခြင်း-

(1) သာမန်ဖြည့် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်၊ D50 = 50 m, 70 m;

(၂) အနုမြူအလူမီနာဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်မှုန့်၊ D50 ≤20 m;

(၃) အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် မိုက်ခရိုမှုန့် (အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်)၊ D50 ≤1 m;

(၄) ခြောက်သွေ့သော အဖြူရောင် အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်၊ အဖြူရောင်ပါဝင်မှု ≥၉၃%;

(၅) အဖြူရောင် အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် မြင့်မားခြင်း (အတု အဂိတ်နှင့် အတု စကျင်ကျောက် အတွင်းထည့်ခြင်း)၊ အဖြူရောင် ၉၅% ထက် ပိုများခြင်း။

(၆) အယ်ကာလီ (ဆိုဒီယမ်) အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် နည်းခြင်း၊ Na2O+K2O≤0.10%;

(၇) သံဓာတ်နည်းသော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်၊ Fe2O3≤0.005%;

(၈) ပုံဆောင်ခဲရေ ၁-၂ ခွက်ပါဝင်သော monohydrous bauxite ကဲ့သို့ ပုံဆောင်ခဲအမျိုးအစားရှိသော quasi-thin bauxite။

(9) အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ဂျယ်၊ ပုံဆောင်ခဲ al2O3.NH2O ဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအဆင့်မှာ ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော အမျိုးအစားဖြစ်သည်။

၂။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် အမျိုးမျိုး၏ အသုံးပြုပုံများ-

(၁) မီးငြိမ်းသတ်ဆေးအဖြစ် အသုံးပြုသည်

အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်သည် ပလတ်စတစ်၊ ရာဘာနှင့် အခြားအော်ဂဲနစ်ပိုလီမာများနှင့် အထည်အလိပ်များအတွက် အကောင်းဆုံးမီးလောင်မှုတားဆီးပေးသည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ကို ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုသော ဓာတုပစ္စည်းများမှာ polyester၊ epoxy၊ phenolic၊ polypropylene၊ polyethylene၊ polyvinyl chloride၊ butyraldehyde ရော်ဘာ၊ neoprene၊ silicone ရော်ဘာနှင့် အဆင့်မြင့်မီးလောင်မှုတားဆီးပေးသည့် အပေါ်ယံလွှာ၊ မီးကော်ဇော၊ မီးကင်းဗတ်စ်၊ မီးလောင်ကျွမ်းမှု သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်သည် အဖြူရောင်အမှုန့်ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများသည် ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် တည်ငြိမ်ပြီး အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုမရှိ၊ အရောင်ပြောင်းလဲမှုမရှိ၊ အဆိပ်မရှိ၊ အန္တရာယ်မရှိ၊ အနံ့မရှိ၊ အမှုန်အရွယ်အစားကို လိုအပ်သလို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အပူပေးအပူချိန် 200 ℃ ထက်ကျော်လွန်သောအခါ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်သည် အပူကိုစုပ်ယူပြီး ပြိုကွဲကာ ပုံဆောင်ခဲရေသုံးမျိုးထုတ်လွှတ်သည်။ အပူချိန်မြင့်လေ၊ ပြိုကွဲမှုနှုန်းမြန်လေဖြစ်ပြီး polymer အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို ဟန့်တားပြီး အအေးခံခြင်း၊ မီးလျှံတားဆီးခြင်းနှင့် မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

(၂) အတု agate ကျောက်နှင့် အတုစကျင်ကျောက်အတွက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်

အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်နှင့် မပြည့်ဝသောပိုလီစတာအစေး သို့မဟုတ် မီသာခရီလိတ်အစေးဖြင့် အတုစကျင်ကျောက်နှင့် အဂိတ်အလှဆင်ပစ္စည်းများနှင့် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်တွင် ပိုလီစတာအစေးနှင့် အလွန်နီးစပ်သော အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း (1.57) ရှိသောကြောင့် အတုထုတ်ကုန်များကို ကြည်လင်ပြီး ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသော တောက်ပမှုဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားပြီး ပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် မတူညီသောအရောင်များကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်တွင် အရည်အသွေးမြင့်၊ ပေါ့ပါးခြင်း၊ ရောင်ခြည်မကျရောက်ခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းမရှိခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ရလွယ်ကူခြင်း စသည်တို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများလည်းရှိပြီး လက်ရှိတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။

(၃) စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်

အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ကို စက္ကူထုတ်လုပ်ရာတွင် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းနှင့် မီးမလောင်နိုင်သောစက္ကူအဖြစ် အဓိကအသုံးပြုသည်။ အဖြူရောင်အလွန်သေးငယ်သော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်သည် အဖြူရောင်မြင့်မားခြင်း၊ အမှုန်အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ ဖြန့်ဖြူးမှုတူညီခြင်းနှင့် မျဉ်းဖြောင့်ပုံသဏ္ဍာန်စသည်တို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ စက္ကူဖြူခြင်းနှင့် မှုန်ဝါးခြင်းကို မလျှော့ချဘဲ တိုက်တေနီယမ်အဖြူရောင်အမှုန့်ကို အစားထိုးနိုင်ပြီး စက္ကူကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေခြင်း၊ စက္ကူတောက်ပြောင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

(၄) သွားတိုက်ဆေးတွင် ဖြည့်စွက်စာအဖြစ် အသုံးပြုခြင်း

အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်သည် ပွတ်တိုက်မှုအပျော့စားဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး ကြားနေပစ္စည်းနှင့်သက်ဆိုင်သည်၊ ပွတ်တိုက်မှုအေးဂျင့်အဖြစ် သွားတိုက်ဆေးကိုဖြည့်ခြင်းသည် သွားနှင့်သွားဖုံးပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်သည်။ သွားတိုက်ဆေး၏ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်၏ အမှုန်အရွယ်အစားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် D50 ≤7 m ဖြစ်ပြီး အယ်ကာလီဖြည့်စွက်မှုသည် <0.01% ဖြစ်ရမည်။

(၅) ဆေးဝါးကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်

အစာအိမ်ဆေးဝါး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုမှာ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အစာအိမ်အက်ဆစ်ကို ပျက်ပြယ်စေနိုင်ပြီး အစာအိမ်ဆေးဝါးပြုလုပ်ရာတွင် ကောင်းမွန်သောကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

(၆) ဓာတုကုန်ကြမ်းများအဖြစ်

အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်သည် အမ်ဖိုတယ်ရစ်ဒြပ်ပေါင်းဖြစ်သောကြောင့် အက်ဆစ်ပြင်း သို့မဟုတ် အယ်ကာလီတွင် လျင်မြန်စွာပျော်ဝင်နိုင်သောကြောင့် အလူမီနီယမ်ဆားများစွာအတွက် ကုန်ကြမ်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ အလူမီနီယမ်ဆာလဖိတ်နှင့် အလူမီနီယမ်တို့သည် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်နှင့် ၎င်း၏ဆားများနှင့် ဓာတ်ပြုရန် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်၏ ထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး၊ ပိုလီအလူမီနီယမ်ကလိုရိုက်သည် ဟိုက်ဒရောက်ကလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဓာတ်ပြုရန် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်၏ ထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး၊ အလူမီနီယမ်ဖလိုရိုက်သည် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်၏ ထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး၊ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် (သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ်အလူမီနိတ်အရည်) ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် 3a၊ 4a၊ 5a၊ 13x မော်လီကျူးဇကာ၊ 10x နှင့် Y အမျိုးအစား မော်လီကျူးဇကာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

(၂) အသက်သွင်းထားသော အလူမီနာ

အလူမီနာတွင် ပုံဆောင်ခဲအမျိုးအစား ရှစ်မျိုးရှိသည်- ,,,,, နှင့်။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ကို အပူချိန်အမျိုးမျိုးတွင် အပူပေးခြင်းနှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းဖြင့် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ ပုံဆောင်ခဲအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော် ၁၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက် အပူချိန်တွင် ကင်ပါက အခြားအလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ ပုံဆောင်ခဲအမျိုးအစားများသည် နောက်ဆုံးတွင် အလူမီနာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ အယ်လ်ဖာ-အလူမီနာကို အပူချိန်မြင့် အလူမီနာဟု ခေါ်ပြီး inert alumina ဟုလည်း ခေါ်ပြီး အခြားပုံဆောင်ခဲ အလူမီနာခုနစ်မျိုးကို အပူချိန်နိမ့် အလူမီနာဟု ခေါ်ပြီး activated alumina ဟုလည်း ခေါ်သည်။

အလူမီနာ၏ ဟိုက်ဒရိတ်အနေဖြင့်၊ ဖုတ်သည့်အပူချိန်၊ ဖုတ်ချိန်နှင့် ဟိုက်ဒရိတ်၏ ဖြည့်စွက်မှုကွာခြားမှုကြောင့် အဆင့်ကူးပြောင်းမှု၏ ယန္တရားနှင့် သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်သည်လည်း အလွန်ကွာခြားပါသည်။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ကို ၄၀၀-၆၀၀ ℃ တွင် လျင်မြန်စွာ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေသောအခါ၊ ရေဖယ်ရှားခြင်းကြောင့် ၎င်း၏ ပုံဆောင်ခဲအစုအဝေးသည် ပြိုကွဲသွားပြီး ပုံဆောင်ခဲမျက်နှာပြင် လျော့ရဲလာပြီး အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများစွာ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာကို သိသိသာသာ တိုးလာစေသည်။ သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပေါက်ထုထည်ကြီးမားပြီး သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာ မြင့်မားသော အလူမီနာသည် မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။ ၎င်းမှထုတ်လုပ်သော ဓာတ်ကူပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ကူပစ္စည်းသယ်ဆောင်သူကို ရေမွှေး၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၊ အောက်ဆီဒေးရှင်း၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နေးရှင်း၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နေးရှင်း၊ ပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်း၊ ဆာလ်ဖာရိုက်ဇေးရှင်း၊ ကလိုရိုက်ရိုက်ဇေးရှင်း၊ ဖလိုရိုနိတ်ဓာတ်လျော့ခြင်း စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ activated alumina ကို အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များအတွက် အစိုဓာတ်ထိန်းပစ္စည်းနှင့် စိုထိုင်းဆလျှော့ချပေးသည့် အေးဂျင့်အဖြစ် ဘောလုံးများအဖြစ် လှိမ့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အစင်းများအဖြစ် ညှစ်နိုင်သည်၊ ရေခဲသေတ္တာ၊ လေခွဲခြောက်သွေ့ခြင်း၊ ကိရိယာလေဖြင့်ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မသဲကွဲသောဒြပ်စင်များ သို့မဟုတ် မသဲကွဲသောညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်စုပ်ယူခြင်းတို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ ကပ်ငြိမှုအားကောင်းပြီး မီးရွှံ့စေးဖြင့် အပူပေး၍ရသောပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် ကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။

(၃) အစွမ်းမဲ့ အလူမီနာ

အစွမ်းမဲ့အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကို အပူချိန်မြင့်အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ၁၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့် အပူချိန်မြင့်စွာကင်ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော အခြားပုံဆောင်ခဲအလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဟုလည်းခေါ်သည်။ သတ္တုအောက်ဆိုဒ်အနေဖြင့် အယ်လ်ဖာ-အလူမီနာသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိကောင်းများရှိသည်။ ၎င်းတွင် မော်လီကျူးများအကြား စည်းလုံးမှု၊ ကျစ်လစ်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒပြောင်းလဲမှုအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အယ်လ်ဖာ-အလူမီနာသည် အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားခြင်း (၂၀၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)၊ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ လျှပ်ကာကောင်းမွန်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိမြင့်မားခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိပြီး အောက်ပါရှုထောင့်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

၁။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော

၎င်း၏ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် alpha-alumina ကို mullite နှင့် alumina refractory bricks၊ corundum refractory bricks နှင့် corundum ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သော မတူညီသော refractory materials များအပြင် amorphous refractory castables များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။

၂။ အလူမီနာ မြင့်မားသော ကြွေထည်များ

အလူမီနာ၏ ထုထည်သိပ်သည်းဆကြီးမားခြင်းကြောင့် ကျစ်လစ်သော sintered ကိုယ်ထည်ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသောကြောင့် ကြွေဘောလုံး၊ သဲဖောက် nozzle၊ ရေပွတ်တံစသည်တို့ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းကဲ့သို့သော ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြွေထည်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော်လည်း အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် ကြွေထည်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော insulation စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ဆိုဒီယမ်နည်းသော အလူမီနာသည် အပူချိန်မြင့်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် spark plug များနှင့် insulator များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အလွှာပါးပေါင်းစပ်ထားသော လျှပ်စစ် subgrade board၊ စံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားမြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း insulation ကြွေထည်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အယ်လ်ဖာအလူမီနာကို ဗိသုကာကြွေထည်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးကြွေထည်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်လျှပ်စစ်ကြွေထည်များ၊ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် သက်ရှိကြွေထည်များအပြင် အယ်လ်ဖာအလူမီနာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကြွေအုတ်များ၊ ကြွေကြမ်းခင်းများ၊ ကြွေလှိမ့်တံများ၊ ကြွေစုပ်စက်များ၊ ကြွေစစ်ထုတ်စက်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော process ကြွေထည်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

၃။ ပွန်းစားနိုင်သောပစ္စည်း (ပွန်းစားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်း)

၎င်း၏ မာကျောမှုမြင့်မားသောကြောင့် အယ်လ်ဖာ-အလူမီနာကို ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းများ၊ ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းများနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းကို သံမဏိ၊ သံမဟုတ်သောသတ္တု၊ ပလတ်စတစ်၊ သစ်သား သို့မဟုတ် သစ်သားအမျှင်နှင့် ကျောက်အမျိုးမျိုး (ကျောက်စိမ်းအပါအဝင်) ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීමပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကြိတ်ဘီး၊ လှည့်ကိရိယာနှင့် အခြားဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပေါင်းစပ်သစ်သားကြမ်းခင်းမျက်နှာပြင်ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအလွှာနှင့် အချို့သောပစ္စည်းကိရိယာများ သို့မဟုတ် သတ္တုထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအလွှာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

(၄) သန့်စင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနာ

သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဆိုသည်မှာ AL2O3 ပါဝင်မှု > 99.99%၊ အမှုန်အမွှားပါဝင်မှု < 1 mu m၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနာမှုန့်ကို ရည်ညွှန်းပြီး၊ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ပွင့်လင်းမြင်သာသော အလူမီနာ sintering၊ fluorescent carrier၊ မြင့်မားသောဖိအားဆိုဒီယမ်မီးအိမ်၊ အဆင့်မြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ အတုအရိုး၊ semiconductor substrate substrate (C)၊ မှတ်တမ်းတင်တိပ်ဖြည့်ပစ္စည်း၊ super filter medium၊ အဆင့်မြင့် abrasive ပစ္စည်းများ၊ အထူးကြွေထည်များ၊ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော crucible၊ ဝင်ရိုးပတ်လည်၊ bombarding target၊ မီးဖိုပြွန်၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ single crystal ပစ္စည်းများ၊ အတုကျောက်များ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ကြွေထည်များ၏ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှု၊ အပြီးသတ်မှု၊ အအေးနှင့် အပူ မောပန်းမှု၊ ကျိုးပဲ့မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် တွန့်လိမ်မှု ခံနိုင်ရည်တို့ကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် မော်လီကျူးထုတ်ကုန်များ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး ပလတ်စတစ်၊ ရော်ဘာအားဖြည့်ခြင်းနှင့် မာကျောစေခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားသော အပေါ်ယံလွှာဖြည့်ပစ္စည်းများနှင့် အဆင့်မြင့် အလှကုန်ဖြည့်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရေနံဓာတုဗေဒနှင့် ဓာတ်မြေဩဇာလုပ်ငန်းများတွင် catalyst နှင့် catalyst carrier အဖြစ်လည်း အသုံးပြုသည်၊ လေဆာနည်းပညာကို laser neodymium glass နှင့် ruby ​​laser ပစ္စည်းများအတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ်၊ စွမ်းအင်လုပ်ငန်း၊ အာကာသလုပ်ငန်းတွင် အဆင့်မြင့် insulation ပစ္စည်းအဖြစ်၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုအဖြစ်လည်း အသုံးပြုသည်။ အာကာသယာဉ်များ၊ ဒုံးပျံများနှင့် လူလုပ်ဂြိုဟ်တုများ စသည်တို့။ လူ့အဖွဲ့အစည်းတိုးတက်မှုနှင့် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနာ၏ အသုံးချမှုနယ်ပယ်သည်လည်း တိုးချဲ့လာနေပြီး ဈေးကွက်အလားအလာမှာ အလွန်အလားအလာကောင်းပါသည်။

(၅) ကိုရန်ဒမ်

သဘာဝအတိုင်းဖြစ်ပေါ်သော အလူမီနာပုံဆောင်ခဲကို ကိုရန်ဒမ်ဟုခေါ်ပြီး မသန့်စင်မှုများကြောင့် မတူညီသောအရောင်များရှိတတ်သည်။ ၎င်းတွင် ဖန် သို့မဟုတ် စိန်ကဲ့သို့ တောက်ပပြီး သိပ်သည်းဆ ၃.၉-၄.၁ ဂရမ်/စင်တီမီတာ၃ နှင့် မာကျောမှု ၈.၈ ရှိသည်။ သဘာဝ ကိုရန်ဒမ်ကို အဖိုးတန်ကျောက်ဟုလည်းခေါ်သည်။ ပုံဆောင်ခဲတွင် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် အနည်းငယ်ပါဝင်သည့် ကျောက်များကို ပတ္တမြား၊ သံနှင့် တိုက်တေနီယမ် မသန့်စင်မှုများ အနည်းငယ်ပါဝင်သည့် ကျောက်များကို နီလာ၊ သံနှင့် ကိုဘော့ မသန့်စင်မှုများ အနည်းငယ်ပါဝင်သည့် ကျောက်များကို မြ။

သဘာဝတွင် သဘာဝ corundum ထွက်ရှိမှုမှာ အလွန်နည်းပါးပြီး အများအားဖြင့် အလှဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ စက်မှုကုန်ကြမ်းများအတွက် အသုံးပြုသော corundum ကို လူလုပ် corundum အဖြစ် ပြုလုပ်ထားသည်။ လူလုပ် corundum အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်- fused corundum နှင့် sintered corundum။ အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါမျိုးကွဲများရှိသည်။

၁။ ပေါင်းစပ်ထားသော ကိုရန်ဒမ်

ဖျူးစ်အလူမီနာတွင် အဓိကအားဖြင့် အဖြူရောင်ဖျူးစ်အလူမီနာနှင့် အညိုရောင်ဖျူးစ်အလူမီနာတို့ ပါဝင်သည်။

ပေါင်းစပ်ထားသော အဖြူရောင် corundum ကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး alumina မှ ပြုလုပ်ထားပြီး ၂၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက် အပူချိန်မြင့်တွင် arc furnace တွင် ရောစပ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် အဖြူရောင်မြင့်မားခြင်း၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ကောင်းမွန်သော ကိုယ်တိုင်ထက်မြက်မှု၊ ပြင်းထန်သော ကြိတ်ခွဲအား၊ အပူနည်းခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု စသည်တို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိသည်။ ၎င်းကို အဆင့်မြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීමပစ္စည်းများ ပြုလုပ်ခြင်း၊ ၎င်းမှပြုလုပ်ထားသော ကိရိယာများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံမဏိကို ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းကို အဆင့်မြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော နှင့် တိကျသော ပုံသွင်းမှိုများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး အထူးကြွေထည်များနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားအဆင့်မြင့်နည်းပညာပစ္စည်းများ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သော alumina မှ ထုတ်လုပ်သော corundum ကို အတုကျောက်မျက်ရတနာများအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

အညိုရောင် ကိုရန်ဒမ်ကို အမ်မရီဟုလည်း လူသိများပြီး လျှပ်စစ်မီးဖိုတွင် ၂၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက် အပူချိန်မြင့်တွင် အရည်ကျိုခြင်းဖြင့် ဘောက်ဆိုက်၊ အန်သရာဆိုက်နှင့် သံချေးတက်များကို ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်း၏အရောင်မှာ အညိုရောင်ဖြစ်သည်။

Brown corundum သည် မာကျောမှု အသင့်အတင့်၊ အပုံသိပ်သည်းဆ မြင့်မားခြင်း၊ ပုံဆောင်ခဲများ ကောင်းစွာဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ မျဉ်းဖြောင့် ချဲ့ထွင်မှု ကိန်းနည်းခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည် ကောင်းမွန်ခြင်း စသည်တို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ၎င်းကို သဲဖြင့် ဖောက်ထွင်းသော ပစ္စည်းများ၊ ပွန်းစားသော ပစ္စည်းများ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ စစ်ထုတ်သည့် မီဒီယာများ၊ ဖြတ်တောက်သည့် ပစ္စည်းများ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ ပွန်းစားသော ပစ္စည်းများ နှင့် ကြွေထည်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

၂။ ပူးထားသော ကိုရန်ဒမ်

စက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော alumina bauxite သတ္တုရိုင်းကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အခြေခံ၍ sintered corundum ကို ကြိတ်ခွဲထားသောပစ္စည်းဘောလုံး သို့မဟုတ် ကိုယ်ထည်ဖြင့် ၁၇၅၀-၁၉၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် မြင့်မားသောအပူချိန် sintering တွင် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ လျှို့ဝှက်ချက်ကြီးမားခြင်း၊ porosity နည်းပါးခြင်း၊ ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော အစေ့အဆန်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် slag တိုက်စားမှုခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ refractory နှင့် abrasive abrasive ပြုလုပ်ရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

၃။ ဇယားကွက် corundum

ပလိတ်ကော်ရန်ဒမ်သည် သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်မှုန့်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို ဦးစွာကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အလုံးလိုက်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းတို့ကို ၁၈၅၀-၁၉၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အပူချိန်မြင့်မားစွာတွင် လောင်ကျွမ်းစေသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းစွာဖွံ့ဖြိုးပြီးသော ပလိတ်နှင့် အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အစေ့အရွယ်အစားကြီးမားသည်။ ၎င်းသည် သန့်စင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ထုထည်တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပြန်လည်မီးမွှေးပြီးနောက် ကျုံ့ခြင်းနည်းပါးခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းတို့ဖြင့် အကောင်းဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလိတ်ကော်ရန်ဒမ်ကို အဓိကအားဖြင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော်လည်း လျှပ်စစ်အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့်လည်း ထုတ်လုပ်သည်။

၆) အလူမီနီယမ်ဆားများ

အလူမီနီယမ်ဆားများ ဆိုသည်မှာ အလူမီနီယမ်၏ ဒြပ်ပေါင်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ အသုံးများသော အလူမီနီယမ်ဆား အနည်းငယ်ကိုသာ ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

၁။ အလူမီနီယမ် ဆာလဖိတ်

အလူမီနီယမ်ဆာလဖိတ်တွင် အလူမီနီယမ်ဆာလဖိတ်နှင့် ပိုလီအလူမီနီယမ်ဆာလဖိတ်၊ အလူမီနီယမ်အမိုးနီယမ်ဆာလဖိတ် (အမိုးနီယမ်အလူမီနီယမ်အလူမီနီယမ်)၊ အလူမီနီယမ်ဆာလဖိတ်ပိုတက်စီယမ် (အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ပိုတက်စီယမ်အလူမီနီယမ်) ပါဝင်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်နှင့် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ဘောက်ဆိုက်၊ ကော်လင်၊ ပြာမှုန်နှင့် အခြားအလူမီနီယမ်သတ္တုဓာတ်များဖြင့် ဓာတ်ပြုထုတ်လုပ်ထားသည်။ အလူမီနီယမ်ဆာလဖိတ်ကို အဓိကအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ flocculant၊ ရေသန့်စင်ပစ္စည်း၊ စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းစသည့်အရာအဖြစ် အသုံးပြုပြီး အခြားအလူမီနီယမ်ပါဝင်သော ဓာတုထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။ ပိုလီအလူမီနီယမ်ဆာလဖိတ်ကို အဓိကအားဖြင့် မျက်နှာပြင်ရေသန့်စင်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ အလူမီနီယမ်ကို မှိုတက်စေသောပစ္စည်း၊ ကြားနေဖြစ်စေသောပစ္စည်းနှင့် အစားအစာအတွက် ရေစုပုံစေသောပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလူမီနီယမ်ကို ရိုးရာတရုတ်ဆေးပညာနှင့် မုန့်ဖုတ်မှုန့်တွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း၊ ပန်းချီဆွဲခြင်းနှင့် ရေစိုခံပစ္စည်းအဖြစ်လည်း အသုံးပြုသည်။

၂။ အလူမီနီယမ်ကလိုရိုက်

အလူမီနီယမ်ကလိုရိုက်နှင့် ပိုလီအလူမီနီယမ်ကလိုရိုက် (အလူမီနီယမ်ဆိုလ်) တို့ကို အလူမီနီယမ်၏ကာဗွန်နိတ်တွင် အသုံးပြုကြပြီး၊ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် သတ္တုအလူမီနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ပါဝင်သော သတ္တုဓာတ်များနှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည်။ အလူမီနီယမ်ကလိုရိုက်နှင့် ပိုလီအလူမီနီယမ်ကလိုရိုက်တို့သည် ဈေးနှုန်းသက်သာပြီး ကောင်းမွန်သောအာနိသင်ရှိသော ရေသန့်စင်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး စက္ကူအရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း၊ သကြားသန့်စင်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ အဝတ်အထည်အရေးအကြောင်းကာကွယ်ခြင်း၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းသယ်ဆောင်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ပစ္စည်း၊ ဆေးဝါးသန့်စင်ခြင်း၊ ဘိလပ်မြေအမြန်တည်ခြင်း၊ အလှကုန်ကုန်ကြမ်းများစသည်တို့အဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

၃။ အလူမီနီယမ် ဖလိုရိုက်နှင့် ဆိုဒီယမ် ဖလိုရိုက်

အလူမီနီယမ် ဖလိုရိုက်နှင့် ဆိုဒီယမ် ဖလိုရိုအလူမီနိတ်တို့သည် အဓိက ဖလိုရိုက်ဆားနှစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ် ဖလိုရိုက်ကို အီလက်ထရိုလိုက် အလူမီနီယမ် သန့်စင်သည့် အလတ်စားတွင် ချိန်ညှိပေးသည့် ပစ္စည်းအဖြစ် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အပ်ပုံသဏ္ဍာန် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်သည့် အဖြူရောင် အမှုန့်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ် ဖလိုရိုက် ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိုနည်းလမ်းနှင့် အခြောက်နည်းလမ်း ရှိသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးလိုအပ်ချက်များကြောင့် အစိုနည်းလမ်းကို အခြေခံအားဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး အခြောက်နည်းလမ်းကို ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ အလူမီနီယမ်ဖလိုရိုက်၏ အခြောက်ခံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ Luqi ကုမ္ပဏီ၏ လည်ပတ်နေသော fluidized bed လုပ်ငန်းစဉ်၊ ဆွစ်ဇာလန်နိုင်ငံရှိ Booth ကုမ္ပဏီ၏ multi-layer fluidized bed လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပြင်သစ်နိုင်ငံရှိ Pincnair ကုမ္ပဏီ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းအပူပေးမီးဖိုများ၏ HF ပေါင်းစပ် ALF3 လုပ်ငန်းစဉ်တို့ ပါဝင်သည်။ အခြောက်ခံလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ဖလိုရိုက်နှင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်တို့ ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် ကယ်လ်စီယမ်ဆာလဖိတ် (ဂျစ်ပဆမ်) နှင့် HF ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လုပ်ရန်၊ ထို့နောက် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ပြီးနောက် HF ဓာတ်ငွေ့နှင့် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်တို့ ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် အလူမီနီယမ်ဖလိုရိုက်ကို ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဖလိုရိုဆီလစ်အက်ဆစ်၏ ဖော့စဖိတ်ဓာတ်မြေဩဇာစက်ရုံဘေးထွက်ပစ္စည်းမှ အလူမီနီယမ်ဖလိုရိုက်ထုတ်လုပ်သောအခါ၊ ဩစတြီးယား Linz ကုမ္ပဏီ၏ အစိုလုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဦးစွာ ဖလိုရိုဆီလစ်အက်ဆစ်အရည်ကို ကြိုတင်အပူပေးပြီးနောက် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် (သို့မဟုတ် ဘောက်စ်အနှစ်) ဖြင့် အပူချိန်တစ်ခုတွင် ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် အလူမီနီယမ်ဖလိုရိုက်နှင့် ဆီလီကာ (မိုးရွာခြင်း) တို့ဖြင့် မွှေထားသောတိုင်ကီထဲတွင် အလူမီနီယမ်ဖလိုရိုက်နှင့် ဆီလီကာ (မိုးရွာခြင်း) ကို ဦးစွာအသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အမိုးနီးယားရေနှင့် ဖလိုရိုဆီလစ်အက်ဆစ်ဓာတ်ပြုမှုကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အမိုးနီယမ်ဖလိုရိုက်နှင့် ဆီလီကာဂျယ် (မိုးရွာခြင်း) ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ထို့နောက် အမိုးနီယမ်ဖလိုရိုက်အရည်နှင့် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်တို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အပူချိန်နှင့်ဖိအားတုံ့ပြန်မှုအချို့၊ အလူမီနီယမ်ဖလိုရိုက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

ဆိုဒီယမ် ဖလိုရိုအလူမီနိတ် (cryolite ဟုလည်းလူသိများ) သည် ရှုပ်ထွေးသော ဖလိုရိုက်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် မီးခိုးရောင်အဖြူရောင် ပုံဆောင်ခဲအမှုန်များ သို့မဟုတ် အမှုန့်ဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အီလက်ထရိုလိုက်တစ် အလူမီနီယမ်တွင် ပျော်ရည်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဆိုဒီယမ် ဖလိုရိုအလူမီနိတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ဆိုဒါ ဖလိုရိုအလူမီနိတ် နည်းလမ်းပါဝင်ပြီး ဦးစွာ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်နှင့် ဓာတ်ပြုကာ ဖလိုရိုအလူမီနိတ်ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ဆိုဒါနှင့် ဓာတ်ပြုကာ ဆိုဒီယမ် ဖလိုရိုအလူမီနိတ် (cryolite) ကို ပေါင်းစပ်ပေးသည်။

၄။ အခြားအလူမီနီယမ်ဆား

အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ်ကို အော်ဂဲနစ်ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ကပ်စေသောပစ္စည်း၊ သားရေအပြီးသတ်ဆေး စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး များသောအားဖြင့် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ကို နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

အလူမီနီယမ်ဖော့စဖိတ်ကို ပိုးသတ်ဆေးအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အလူမီနီယမ်မှုန့်နှင့် အနီရောင်ဖော့စဖရပ်စ် ရောနှော၍ မီးရှို့ခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်ပါသည်။

အလူမီနီယမ်ဖော့စဖိတ်စီးရီး၏ မော်လီကျူးစစ်များသည် မြင့်မားသောအိုင်းယွန်းဖလှယ်နိုင်စွမ်းနှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ချက်ရှိပြီး အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်နှင့် ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်တို့၏ ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည်။

အလူမီနီယမ် ဒိုင်ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထရိုင်ပိုလီဖော့စဖိတ်ကို သံချေးမတက်စေသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၊ စုပ်ယူပစ္စည်း (ချွေးနံ့ပျောက်ဆေး)၊ အီသလင်းမှ အီသနောသို့ ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုအလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်နှင့် ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်တို့ ဓာတ်ပြုခြင်းမှ ဖြစ်သည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနီယမ် ဆီလီကိတ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆိုင်းထိန်းစနစ်နှင့် သန့်စင်သော အဖြူရောင်အသွင်အပြင်ရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်မဲ့ အလွန်ဖြူဖွေးသော အမှုန့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အခြားရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ (တိုက်တေနီယမ် အဖြူရောင်အမှုန့်) နှင့် ပေါင်းစပ်၍ အပေါ်ယံလွှာ၊ သားရေ၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်း၊ ပုံနှိပ်မင်၊ စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်၊ ရော်ဘာနှင့် အခြားကဏ္ဍများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ပုံဆောင်ခဲ အလူမီနီယမ် ဆီလီကိတ်ကို မီသနောဓာတ်ငွေ့အဆင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းအတွက် ဒိုင်မီသိုင်း အီသာ ထုတ်လုပ်ရန် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သာမန် အလူမီနီယမ် ဆီလီကိတ်ကို အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလူမီနီယမ် ဆီလီကိတ်ကို ရေဖန်ခွက်နှင့် အလူမီနီယမ် ဆာလဖိတ် ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပြင်ဆင်သည်။

အလူမီနီယမ်ဘိုရိတ်ပုံဆောင်ခဲကို ပလတ်စတစ်၊ သတ္တု၊ ကြွေထည်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဘိုရွန် သို့မဟုတ် ဘိုရွန်အောက်ဆိုဒ် ရောနှောအသုံးပြုကာ အပူချိန်မြင့်မားစွာ အရည်ပျော်ပြီးနောက် ရေငွေ့သည် အလူမီနီယမ်ဖလိုရိုက်နှင့် ဘိုရွန်အောက်ဆိုဒ်၏ ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေသို့ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အလူမီနီယမ်ဘိုရိတ်ပုံဆောင်ခဲကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

(vii) အလူမီနာနှင့် ဆက်စပ်တိုးချဲ့ထုတ်ကုန်များ၏ အခြားမျိုးကွဲများစွာ

အလူမီနာ၏ အခြားအမျိုးအစားတွင် ကာဗွန်နိတ်အလူမီနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဖိုက်ဘာ၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၊ SB အမှုန့်၊ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်ဂယ်လီယမ်သတ္တုစပ်ရိုက်ချက်၊ ထရိုင်မီသိုင်း-အလူမီနီယမ်နှင့် အခြားအော်ဂဲနစ်အလူမီနီယမ်တို့လည်း နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာပါဝင်မှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ အလူမီနာဖိုက်ဘာတွင် -Al2O3 single crystal fiber၊ -Al2O3 long fiber၊ -Al2O3 short fiber တို့ပါဝင်ပြီး အဓိကအားဖြင့် သတ္တု၊ ပလတ်စတစ်၊ ရော်ဘာ၊ ကြွေထည်အားဖြည့်ပစ္စည်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော insulation ပစ္စည်းနှင့် ဒုံးပျံလွှတ်တင်လမ်းကြောင်းအတွက် အပူဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်း၊ ဆီ-ရေ emulsion၊ ဆီ-ရေအရောအနှောနှင့် ကော်အရည်ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပြောင်းလဲမှုအတွက် catalyst carrier အဖြစ်လည်း အသုံးပြုသည်။ SB အမှုန့်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့် အခြားအဆင့်မြင့် catalyst များအတွက် ကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။ အလူမီနာနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်တို့ကို ရေတွင် အလူမီနီယမ်-ဂယ်လီယမ်သတ္တုစပ်အလုံးလေးများ၏ ပြင်းထန်သောဓာတ်ပြုမှုမှ ဖွဲ့စည်းထားပြီး ၎င်းသည် အနာဂတ်ဟိုက်ဒရိုဂျင်စွမ်းအင်သုံးယာဉ်များအတွက် စံပြဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထရိုင်မီသိုင်းအလူမီနီယမ်ကို olefin polymerization catalyst၊ ဒုံးပျံလောင်စာနှင့် ထရိုင်မီသိုင်းဂယ်လီယမ်ပြုလုပ်ရန် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။

ဘောက်ဆိုက်သတ္တုရိုင်းကို မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းများ၊ ရေသန့်စင်မှုတွင် စုပုံစေသောပစ္စည်းများ၊ ရေနံမြေတွင် အက်ကွဲစေသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အညိုရောင် ကိုရန်ဒမ်နှင့် မြင့်မားသော အလူမီနာဘိလပ်မြေ၊ ကယ်လ်စီယမ် အလူမီနိတ်မှုန့် သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ် အလူမီနိတ်ဘိလပ်မြေ စသည်တို့ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အလူမီနီယမ်-ဆီလီကွန် အလွိုင်းကို လျှပ်စစ်အပူပေးနည်းလမ်းဖြင့်လည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အလူမီနာမှထုတ်လုပ်သော အနီရောင်ရွှံ့ကို ကျောက်မီးသွေးသုံး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများအတွက် ဆာလ်ဖျူရီဇာနှင့် မြေဆီလွှာတိုးတက်ကောင်းမွန်ရေးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဆိုဒီယမ်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ဘိလပ်မြေ၊ နံရံပစ္စည်းများ၊ ကြွေထည်များ စသည်တို့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အနီရောင်ရွှံ့မှ သံရိုင်းမှုန့်၊ ရှားပါး စကန်ဒီယမ်၊ ဘစ်စမတ်နှင့် အခြားအဖိုးတန်သတ္တုများကို ထုတ်ယူရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ အရည်ဆိုဒီယမ်အလူမီနိတ်နှင့် အစိုင်အခဲဆိုဒီယမ်အလူမီနိတ် (sintered clinker) တို့၏ အလယ်အလတ်ထုတ်ကုန်များကို ကွန်ကရစ်အရှိန်မြှင့်စက်အဖြစ် သို့မဟုတ် အရှိန်မြှင့်စက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဂယ်လီယမ်၊ ဗန်နာဒီယမ်နှင့် အခြားအဖိုးတန်သတ္တုများကို အလူမီနာမှထုတ်လုပ်သော အလယ်အလတ်မိခင်အရည်မှ ပြန်လည်ရယူပြီး ထုတ်ယူနိုင်သည်။