အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် အသုံးချမှု

အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ကို TPS လျှပ်ကာဘုတ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့သည်။ TPS တွင် microphase composite နည်းပညာကိုအသုံးချခြင်း၊ မီးငြိမ်းစေသော gule ကို အသုံးပြု၍ အော်ဂဲနစ်အမြှုပ်အမှုန်တိုင်းကို ထုပ်ပိုးထားသည်။ အမြှုပ်အမှုန်တစ်ခုစီကို မီးငြိမ်းစေသောအလွှာ၊ အမြှုပ်နှင့် ဖိသိပ်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ATH သည် မီးငြိမ်းစေသော colloid ၏ အဓိကမီးငြိမ်းစေသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော အယ်လ်ဖာ အလူမီနာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မီးခံအုတ်များသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး၊ ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူစီးကူးမှုနည်းခြင်း၊ ထုထည်သေးငယ်ခြင်း၊ အပူရှော့ခ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း။ အပူချိန်မြင့်မားသော အပူပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် လျှပ်ကာအလွှာ၊ မီးလျှံပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်သော မီးဖို၊ တိကျသော အပူပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အတွင်းအလွှာ။ မီးဖိုအရည်နှင့် ချော်ရည်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရန် မသင့်တော်ပါ၊ လေထုလျှော့ချရာတွင် မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု။ ထုတ်ကုန်၏ အလုပ်လုပ်သောအပူချိန်ကို သန့်ရှင်းမှုပေါ် မူတည်၍ 1650 မှ 1800 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်များ၏ မီးလျှံတားဆီးကုသမှုတွင် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်မှာ မီးလျှံတားဆီးဖြည့်စွက်ပစ္စည်းထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်ပြီး ပိုလီမာ၏ မီးလောင်မှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း၊ မီးခိုးနှိမ်နင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အရှိန်အဟုန်၊ အဆိပ်အတောက်မရှိသော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။ အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သောဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများထည့်သွင်းခြင်းသည် ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းများ၏ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည်။

SMC/BMC ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို မြန်နှုန်းမြင့်ရထားလမ်းလုပ်ဆောင်ချက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အဲယားကွန်းအိမ်ရာများ၊ လျှပ်စစ်ခလုတ်များနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ဤနယ်ပယ်အားလုံးသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း လိုအပ်ပြီး၊ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်၏ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကမီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းဖြစ်လာပြီး၊ နှစ်ပေါင်းများစွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ပြီးနောက်၊ ဤအသုံးချမှုသည် အလွန်ရင့်ကျက်လာပြီး၊ သင့်လျော်သော အမှုန်အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုသည် စုစုပေါင်းအရည်အသွေး၏ 30% ကျော်အထိ ထပ်ထည့်နိုင်သည်။

အပူချိန်မြင့် အလူမီနာသည် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူလျှပ်ကာကောင်းမွန်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း၊ အခြားအပူစီးကူးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည်။ အပူစီးကူးပစ္စည်းများအဖြစ် အီလက်ထရွန်းနစ်ဖြည့်ပစ္စည်းများ၊ အပူစီးကူးဆီလီကာဂျယ်၊ အပူပြားများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းသည် အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပေါင်းထည့်မှုပမာဏနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး စနစ်၏ viscosity အပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုလိုအပ်သည်။ စက်ဝိုင်းနှင့် နီးကပ်လေ၊ စီးဆင်းမှုနှင့် ပေါင်းထည့်မှုပမာဏ ပိုများလေဖြစ်သည်။ အခြားအပူစီးကူးပစ္စည်းများနှင့် ဖြည့်စွက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပူစီးကူးမှုထိရောက်စွာ ရရှိနိုင်သည်။