Resin Kalis Api
Seiring dengan peningkatan kos pengeluaran dan pembangunan teknologi aplikasi resin, semakin banyak kilang resin yang mengusahakan resin kalis api bukan organik untuk disesuaikan dengan permintaan pelanggan. Penambahan ATH dalam proses pengeluaran resin dapat mengurangkan kos dan proses pengeluaran untuk pelanggan, meningkatkan nilai tambah dan kelebihan pengeluaran untuk kilang resin. Proses pengeluaran ini mempunyai keperluan pengetahuan ATH yang lebih tinggi untuk kilang resin, kerana ia perlu mengelakkan pemendakan ATH.
Marmar Buatan
Aluminium hidroksida merupakan pengisi terbaik marmar tiruan. ATH mudah mencapai piawaian kalis api untuk marmar tiruan kerana kalis api dan sifat pengisiannya yang tinggi. Sifat optik yang unik (indeks biasan: 1.57) menjadikan produk lebih nyata. Ketahanan noda dan rintangan penuaan yang sangat baik bagi marmar tiruan menyebabkan sifat kimia ATH yang stabil. Ia boleh menjadikan marmar tiruan berkualiti tinggi lebih cantik daripada marmar semula jadi dengan cpmound saiz zarah, pigmen, dan aditif yang sesuai.
Papan Penebat Getah-Plastik
ATH boleh mencegah asap, titisan api, pembentukan lapisan oksida padat semasa dipanaskan. Dan kesan sinergi ATH dengan agen pembuih menjadikan gelembung lebih penuh.
Papan Penebat
Aluminium hidroksida telah digunakan secara meluas dalam papan penebat tps. Penggunaan teknologi komposit mikrofasa dalam TPS, menggunakan gule kalis api untuk membalut setiap zarah berbuih organik. Menyalut setiap zarah berbuih dengan salutan kalis api, busa dan acuan mampatan. ATH ialah komponen kalis api utama koloid kalis api.
Bata api
Bata tahan api yang diperbuat daripada alfa alumina dengan rintangan suhu tinggi adalah ringan, kekuatan kalis tekanan yang besar, kekonduksian terma yang rendah, pengecutan isipadu kecil, dan rintangan kejutan terma yang tinggi. Lapisan Penebat untuk peralatan terma suhu tinggi, relau yang bertindak secara langsung pada api, dan lapisan peralatan terma jitu. Tidak sesuai untuk sentuhan langsung dengan cecair dan sanga relau, kestabilan tinggi dalam atmosfera pengurangan. Suhu kerja produk boleh dicapai 1650~1800℃ bergantung pada ketulenan.
Wayar dan Kabel
Langkah paling penting dalam rawatan kalis api wayar dan kabel ialah penambahan pengisi kalis api, yang dapat mengurangkan kadar pembakaran polimer. Oleh itu, aluminium hidroksida dengan fungsi kalis api, penindasan asap dan inersia kimia, dan bukan toksik telah menjadi pilihan terbaik. Menambah pengisi bukan organik akan mempengaruhi sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan bahan kabel, yang dapat dikurangkan dengan menggunakan produk yang dirawat permukaan.
Bahan Sebatian SMC/BMC
Komposit SMC/BMC digunakan secara meluas dalam aksesori fungsian kereta api berkelajuan tinggi, perumah penyaman udara, suis elektrik dan bidang lain. Semua bidang ini memerlukan perlindungan alam sekitar dan kalis api komposit yang tinggi, sifat perlindungan alam sekitar dan kalis api aluminium hidroksida menjadikannya kalis api utama bahan komposit, selepas bertahun-tahun pembangunan, aplikasi ini telah sangat matang, pemilihan saiz zarah yang sesuai boleh menjadikan jumlah tambahan mencapai lebih daripada 30% daripada jumlah kualiti.
Pengisi Konduktif Terma
Alumina suhu tinggi mempunyai rintangan haus, rintangan haba dan penebat yang baik, pada masa yang sama ia mempunyai kekonduksian terma, prestasi kos yang lebih tinggi berbanding pengisi konduktif terma yang lain. Sebagai pengisi konduktif terma, ia digunakan secara meluas dalam bahan pengisian elektronik, gel silika konduktif terma, dan pad terma. Kekonduksian termanya berkaitan dengan bentuk zarah dan jumlah penambahan, kebendairan yang tinggi diperlukan untuk mengurangkan kesan ke atas kelikatan sistem. Lebih dekat dengan sfera, lebih banyak kebendairan dan kuantiti tambahan yang lebih tinggi. Aplikasi pelengkap dengan pengisi konduktif terma lain boleh mencapai pengaliran haba yang cekap.
Masa siaran: 26 Mac 2020