Bahan mentah utama pengering alumina yang diaktifkan ialah serbuk aluminium hidroksida gred industri, iaitu sejenis oksida asas dengan kandungan air 3-5%, dan pengurangan pembakaran alumina hidroksida pada 900-1100 ℃ ialah 34.5%.
Proses pengeluaran bahan pengering alumina yang diaktifkan adalah seperti berikut:
Aluminium hidroksida – pengeringan – dikisar hingga 600 mesh, aluminium hidroksida 300 ℃ dehidrasi pantas – pengacuan cakera – rawatan pengaktifan 12 jam – melalui tanur aci 550 ℃ pensinteran.
1. Serbuk aluminium hidroksida industri, yang mengandungi 3-5% kelembapan, dikeringkan pada suhu 120℃ oleh peralatan pengeringan yang besar.
2. Selepas pengeringan, serbuk aluminium hidroksida akan digiling secara mekanikal dan dihancurkan sehingga 600 mesh. Semakin halus kehalusannya, semakin sesuai untuk dibentuk menjadi proses pengaktifan bebola. Zarah sfera yang dihasilkan tidak mempunyai serbuk dan mempunyai kekuatan yang tinggi.
3, serbuk aluminium hidroksida, ke dalam sistem penyahgasifikasi cepat untuk pensinteran awal, serbuk halus aluminium hidroksida dalam aliran udara panas yang sangat bergelora kekal 0.10s, prinsip pengeluaran ialah: aluminium hidroksida melalui penggantungan memanggang dehidrasi cepat, dan penyejukan cepat.
4, menggunakan prinsip bola salji, penghasilan bola alumina yang diaktifkan, proses ini boleh dibuat daripada diameter pengering dan pembawa alumina yang diaktifkan yang berbeza.
5, bola zarah alumina yang diaktifkan statik selama 12 jam, haba dan airnya sendiri untuk diaktifkan.
6. Akhir sekali, alumina yang diaktifkan disinter dalam tanur menegak, dan suhu pemanggangan ialah 550-700℃.
Masa siaran: 14 Ogos 2019