फोटोव्होल्टेइक ग्लास म्हणजे काय?
क्रिस्टलाइन सिलिकॉन सोलर सेल्सची यांत्रिक शक्ती कमी असते आणि ते फुटण्याची शक्यता असते. हवेतील आर्द्रता आणि क्षरणकारी वायू हळूहळू इलेक्ट्रोड्सचे ऑक्सिडेशन आणि क्षरण करतात, ज्यामुळे ते बाहेरील कामाच्या कठोर परिस्थितीला तोंड देऊ शकत नाहीत. म्हणून, सोलर सेल्सना सामान्यतः EVA आणि बॅक पॅनलद्वारे फोटोव्होल्टेइक ग्लासने आच्छादित केले जाते. फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूलमधील फोटोव्होल्टेइक ग्लास बॅटरीचे पाणी आणि वायूंच्या क्षरणापासून संरक्षण करतो, ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी ऑक्सिजनला रोखतो, उच्च आणि कमी तापमानाला प्रतिरोधक असतो, तसेच उत्तम इन्सुलेशन आणि वृद्धत्व प्रतिरोधक क्षमता देतो. फोटोव्होल्टेइक ग्लास हा कमी लोह सामग्री असलेला एक प्रकारचा सिलिकेट ग्लास आहे, ज्याला अल्ट्रा-व्हाइट एम्बॉस्ड ग्लास असेही म्हणतात.
क्रिस्टलाइन सिलिकॉन सेलमध्ये वापरली जाणारी फोटोव्होल्टेइक काच ही फ्लोट ग्लासपेक्षा वेगळी असते. फोटोव्होल्टेइक काचेचा वरचा पृष्ठभाग मखमली असतो, जेणेकरून मॉड्यूलच्या पृष्ठभागावर थेट पडणाऱ्या प्रकाशामुळे आरशासारखे प्रतिबिंब निर्माण होणे सोपे नसते. खालचा पृष्ठभाग उभारीदार असतो, ज्यामुळे EVA फिल्मसोबतची आसंजन शक्ती वाढवता येते.
फोटोव्होल्टेइक काचेच्या मुख्य कच्च्या मालामध्ये क्वार्ट्ज वाळू, सोडा ॲश, चुनखडी, डोलोमाइट, सोडियम नायट्रेट, मिराबिलाइट, सोडियम पायरोअँटिमोनेट, ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड इत्यादींचा समावेश होतो. क्वार्ट्ज वाळू प्रामुख्याने जाळी तयार करणाऱ्या घटकाची भूमिका बजावते, तिचे प्रमाण सामान्यतः काचेच्या घटकांमध्ये सर्वाधिक असते; सोडा ॲशचा उपयोग प्रामुख्याने सोडियम ऑक्साईड पुरवण्यासाठी केला जातो, जो मुख्यत्वे काचेचे वितळण तापमान कमी करतो; चुनखडीचे मुख्य कार्य काचेची चिकटपणा योग्य मूल्यावर समायोजित करणे हे आहे, जेणेकरून काच साच्यात ओतण्याचा वेळ आवश्यकतेनुसार पूर्ण होईल; मिराबिलाइटची भूमिका मुख्यत्वे स्पष्टीकरण घटक म्हणून असते, जो काचेतील बुडबुडे काढून टाकण्यासाठी आणि काचेला पारगम्यता प्रदान करण्यासाठी वापरला जातो.
फोटोव्होल्टेइक ग्लास कच्च्या मालाच्या वापराचे प्रमाण
०१ फोटोव्होल्टेइक काचेची तयारी प्रक्रिया: फोटोव्होल्टेइक काच सामान्यतः कॅलेंडरिंग पद्धतीने तयार केली जाते, ज्यामध्ये उत्पादन प्रक्रिया दोन टप्प्यांमध्ये विभागली जाऊ शकते: कच्च्या शीटचे उत्पादन आणि सखोल प्रक्रिया; कच्च्या मालाच्या उत्पादनामध्ये प्रामुख्याने बॅचिंग, वितळवणे, रोलिंग, ॲनीलिंग आणि कटिंग यांचा समावेश होतो. रोलिंग प्रक्रियेमध्ये सुमारे १,१००°C तापमानावर, वितळलेली काच कॅलेंडर रोलर्सद्वारे एका विशिष्ट वेगाने फिरवली जाते आणि थंड केली जाते, ज्यामुळे ती एका विशिष्ट जाडी, रुंदी आणि नमुन्यापर्यंत पोहोचते. या प्रक्रियेत काचेचा ९१.५% भाग वितळतो आणि त्यानंतर ॲनीलिंग प्रक्रियेमुळे काचेला एक तुलनेने स्थिर ताण वक्र मिळतो, ज्यामुळे तिला एक विशिष्ट मजबुती येते, ती सहजासहजी तुटत नाही आणि कापण्यासाठी व प्रक्रियेसाठी अनुकूल बनते. हे लक्षात घेतले पाहिजे की फोटोव्होल्टेइक एम्बॉस्ड ग्लास आणि फ्लोट ग्लास उत्पादन लाइन्स वेगवेगळ्या असतात, जर फोटोव्होल्टेइक काचेची मागणी पुरेशी नसेल तर थेट फ्लोट ग्लास उत्पादन लाइनवर स्विच करता येते.
सखोल प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः मूळ काचेवर कोटिंग करणे आणि तिला कठीण बनवणे यांचा समावेश असतो. कोटिंग हे फोटोव्होल्टेइक काचेची पारगम्यता सुधारण्यासाठी असते, तर कठीण बनवणे हे काचेचे यांत्रिक गुणधर्म वाढवण्यासाठी असते. कठीण बनवल्यानंतर काचेची वाकण्याची ताकद सामान्य काचेच्या ३ ते ५ पट आणि आघाताची ताकद सामान्य काचेच्या ५ ते १० पट होते, ज्यामुळे मजबुती वाढते आणि सुरक्षितता देखील सुधारते.
फोटोव्होल्टेइक काच प्रक्रिया प्रवाह
फोटोव्होल्टेइक काचेच्या कार्यक्षमतेसाठी तिच्यामध्ये चांगली प्रकाश पारगम्यता असणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, लेप नसलेल्या स्टीलची (तरंगलांबी श्रेणी ३८०nm ते ११००nm) प्रकाश पारगम्यता सहसा ९१% पेक्षा जास्त असते, तर सखोल प्रक्रियेनंतर लेप असलेल्या काचेची प्रकाश पारगम्यता ९३.५% पर्यंत पोहोचू शकते. याव्यतिरिक्त, फोटोव्होल्टेइक काचेमध्ये विशिष्ट हवामान प्रतिरोधकता आणि यांत्रिक गुणधर्म असणे आवश्यक आहे. GB T 30984.1-2015 सोलर ग्लास — भाग १ अल्ट्रा-व्हाइट एम्बॉस्ड ग्लास नुसार, फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या फोटोव्होल्टेइक काचेच्या किमान कार्यक्षमतेने खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.
चीनचा फोटोव्होल्टेइक ग्लास उद्योग
फोटोव्होल्टेइक ग्लास उद्योगातील अडथळे अधिक आहेत, एकाग्रता जास्त आहे, उत्पादनासाठी दीर्घकालीन अनुभवाची आणि एकाच ठिकाणी उत्पादन प्रक्रियेची आवश्यकता असते, तसेच मोठ्या प्रारंभिक गुंतवणुकीची गरज असते. दररोज ९०० टन क्षमतेच्या फोटोव्होल्टेइक ग्लास भट्टीसाठी ९,५५० टन क्षमतेच्या भट्टीसाठी सुमारे ३००-४०० दशलक्ष युआनची गुंतवणूक लागते. सामान्य भट्टीच्या तुलनेत मोठ्या भट्ट्यांचा उत्पादन खर्च कमी असतो (ऊर्जा वापर २०% पर्यंत कमी असतो). परिणामी, फोटोव्होल्टेइक ग्लास उद्योगात मोठ्या प्रमाणाचा स्पष्ट परिणाम दिसून येतो आणि वितळलेल्या गाभ्याचे (मोल्टन कोअर) तंत्रज्ञान मोठ्या प्रमाणावर आघाडीच्या कंपन्यांच्या हातात आहे. लहान आणि मध्यम उद्योगांकडे दररोज १००० टन वितळवण्याच्या क्षमतेच्या भट्ट्या उभारण्यासाठी तांत्रिक आणि आर्थिक ताकदीची तुलनेने कमतरता आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १३-डिसेंबर-२०१९