ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईडचा वापर

टीपीएस इन्सुलेशन बोर्डमध्ये ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईडचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला गेला आहे. टीपीएसमध्ये मायक्रोफेज कंपोझिट तंत्रज्ञानाचा वापर, प्रत्येक सेंद्रिय फोमिंग कणाला गुंडाळण्यासाठी अग्निरोधक गोंद वापरणे. प्रत्येक फोम केलेल्या कणाला अग्निरोधक लेप लावणे, फोम आणि कॉम्प्रेशन मोल्डिंग करणे. एटीएच (ATH) हा अग्निरोधक कोलाइडचा मुख्य अग्निरोधक घटक आहे.

अल्फा ॲल्युमिनापासून बनवलेल्या, उच्च तापमान प्रतिरोधक अग्निरोधक विटा वजनाने हलक्या, उच्च दाबरोधक शक्तीच्या, कमी औष्णिक वाहकतेच्या, कमी आकारमानाच्या आणि उच्च औष्णिक धक्क्याला प्रतिरोधक असतात. उच्च तापमान औष्णिक उपकरणांसाठी इन्सुलेशन थर म्हणून, ज्योतीच्या थेट संपर्कात येणाऱ्या भट्ट्यांमध्ये, आणि अचूक औष्णिक उपकरणांच्या अस्तरासाठी यांचा वापर होतो. भट्टीतील द्रव आणि स्लगच्या थेट संपर्कासाठी योग्य नाहीत, आणि क्षीणकारी वातावरणात उच्च स्थिरता देतात. शुद्धतेनुसार, उत्पादनाचे कार्यकारी तापमान १६५० ते १८००°C पर्यंत पोहोचू शकते.

वायर आणि केबलच्या ज्वाला-प्रतिरोधक उपचारांमधील सर्वात महत्त्वाचा टप्पा म्हणजे ज्वाला-प्रतिरोधक फिलरचा वापर, ज्यामुळे पॉलिमरचा जळण्याचा दर कमी करता येतो. त्यामुळे, ज्वाला-प्रतिरोधक, धूर-शमन कार्यक्षमता, रासायनिक जडत्व आणि बिनविषारीपणा असलेले ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड हा सर्वोत्तम पर्याय ठरला आहे. अजैविक फिलर्सच्या वापरामुळे केबल सामग्रीच्या ताणशक्तीसारख्या यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम होतो, जो पृष्ठभागावर प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांचा वापर करून कमी केला जाऊ शकतो.

SMC/BMC कंपोझिट्सचा वापर हाय-स्पीड रेल्वेच्या कार्यात्मक उपकरणांमध्ये, वातानुकूलन आवरणांमध्ये, विद्युत स्विचेसमध्ये आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. या सर्व क्षेत्रांमध्ये कंपोझिट्सच्या उच्च पर्यावरण संरक्षण आणि ज्वाला-प्रतिरोधकतेची आवश्यकता असते. ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईडच्या पर्यावरण संरक्षण आणि ज्वाला-प्रतिरोधक गुणधर्मांमुळे ते कंपोझिट मटेरियलमधील मुख्य ज्वाला-प्रतिरोधक बनले आहे. अनेक वर्षांच्या विकासानंतर, हा अनुप्रयोग खूप परिपक्व झाला आहे. कणांच्या आकाराची योग्य निवड करून, त्याचे प्रमाण एकूण गुणवत्तेच्या ३०% पेक्षा जास्त गाठता येते.

उच्च तापमान ॲल्युमिनामध्ये चांगली झीज-प्रतिरोधकता, उष्णता-प्रतिरोधकता आणि इन्सुलेशन असते, त्याच वेळी त्यात औष्णिक वाहकता असते आणि इतर औष्णिक वाहक फिलर्सच्या तुलनेत त्याची किंमत-कार्यक्षमता जास्त असते. औष्णिक वाहक फिलर म्हणून, त्याचा वापर इलेक्ट्रॉनिक फिलिंग मटेरियल्स, औष्णिक वाहक सिलिका जेल आणि थर्मल पॅडमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्याची औष्णिक वाहकता कणांच्या आकाराशी आणि मिश्रणाच्या प्रमाणाशी संबंधित असते, प्रणालीच्या चिकटपणावरील परिणाम कमी करण्यासाठी उच्च प्रवाहीपणा आवश्यक असतो. कण जेवढे गोलाकार असतील, तेवढा प्रवाहीपणा जास्त आणि मिश्रणाचे प्रमाणही जास्त असते. इतर औष्णिक वाहक फिलर्ससोबत पूरक वापर केल्यास कार्यक्षम उष्णता वहन साध्य करता येते.