ഗ്ലാസ് കുപ്പികളുടെയും ജാറുകളുടെയും പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ - അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് വിതരണക്കാരൻ

ഗ്ലാസ് കോംപ്ലക്സുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ വസ്തുക്കളെ മൊത്തത്തിൽ ഗ്ലാസ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നത് ഗ്ലാസ് ഘടനയുടെ പ്രധാന ഭാഗം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിവിധ ഓക്സൈഡുകൾ ഗ്ലാസിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസിന്റെ അടിസ്ഥാന ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ക്വാർട്സ് മണൽ, ഫെൽഡ്സ്പാർ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ഡോളമൈറ്റ്, സോഡാ ആഷ് തുടങ്ങിയവയാണ്. ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നിലവിൽ പൊടി രൂപത്തിലാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.(1) സിലിക്കയുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സിലിക്ക മണലാണ് (ക്വാർട്സ് മണൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), ഇത് പ്രകൃതിദത്ത സിലിക്ക മണലായും സംസ്കരിച്ച സിലിക്ക മണലായും വിഭജിക്കാം, അതിന്റെ നിലവിലുള്ള അവസ്ഥ അനുസരിച്ച്. അതിന്റെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയുടെ സങ്കീർണ്ണത കാരണം, സ്വാഭാവിക സിലിക്ക മണലിന്റെ രാസഘടന പലപ്പോഴും വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുന്നു, പക്ഷേ അതിന്റെ കണിക വലുപ്പ വിതരണം താരതമ്യേന ഏകതാനമാണ്. സ്വാഭാവിക സിലിക്ക മണലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്, രാസഘടന, ഘടനയുടെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, റിഫ്രാക്റ്ററി ഭാരം ധാതു എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. രാസഘടന പ്രധാനമായും ഫെസ് 03 ന്റെ ഉള്ളടക്കത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനനുസരിച്ച് ഗ്രേഡ് ചെയ്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിലിക്ക മണലിന്റെ ഗുണനിലവാര ഗ്രേഡിംഗ് പട്ടിക 2-16.2 ൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്) സിലിക്ക മണലിന്റെ സംസ്കരണം ക്വാർട്സ് പാറ അല്ലെങ്കിൽ മണൽക്കല്ല് അസംസ്കൃത അയിര് ആണ്, ഇത് സിലിക്ക അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിന്റെയും ഉൽപാദനത്തിന്റെയും ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ്. ക്വാർട്‌സൈറ്റിന്റെയോ മണൽക്കല്ല് അയിരിന്റെയോ പരിശുദ്ധി സാധാരണയായി കൂടുതലായതിനാൽ, മാലിന്യത്തിന്റെ അളവ് കുറവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്, സംസ്കരണത്തിലൂടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സിലിക്ക മണലിന്റെ ഗ്രേഡ് ഉയർന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ക്വാർട്‌സൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മണൽക്കല്ല് അയിര് മുതൽ ഒരു നിശ്ചിത ധാന്യ വലുപ്പമുള്ള ലഭ്യമായ സിലിക്ക മണൽ വരെ, ധാന്യ വലുപ്പം നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ ചെലവ് കൂടുതലാണ്. സിലിക്ക മണൽ സാധാരണയായി ഒരു നിശ്ചിത ഈർപ്പം ഉള്ള നനഞ്ഞ രീതിയിലാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. ഉരുകാൻ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുവാണ് സിലിക്ക മണൽ. കണിക വലുപ്പം, കണിക വലുപ്പ വിതരണം, കണിക ആകൃതി എന്നിവ സംയുക്തത്തിന്റെ മിശ്രിതം, ഉരുകൽ, ഏകീകൃതമാക്കൽ എന്നിവയിൽ പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കണിക വലുപ്പം കുറയുന്നത് ഗ്ലാസ് ഉരുകുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും, പക്ഷേ കൂടുതൽ മികച്ചതായിരിക്കും. ക്ലസ്റ്റർ കാരണം സിലിക്ക മണൽ പൊടി നിലനിൽക്കും, ഗ്രാനുലാർ വിടവ് നിലനിൽക്കുന്നു. ഉരുകിയ ബുദ്ധിമുട്ട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ധാരാളം സൂക്ഷ്മ കുമിളകൾ, അതേ സമയം സിലിക്ക മണൽ പൊടിയുടെ സാന്നിധ്യം അകാലത്തിൽ ഉണ്ടാകാം, കൂടാതെ സോഡിയം, കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ ബാച്ച് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ പ്രാഥമിക ഉരുകൽ സാന്ദ്രത, വിസ്കോസിറ്റി, എളുപ്പമുള്ള കാരണത്താൽ ചൂള മെറ്റീരിയൽ പാളി എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ബാച്ചിലെ മറ്റ് റിഫ്രാക്റ്ററി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തിന്റെ കോണീയ ആകൃതി വലുതായതിനാൽ, മണൽ തരികളുടെ ആകൃതി കോണീയ ആകൃതിയിൽ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഫ്ലക്സ് കോൺടാക്റ്റ് അവസരങ്ങൾ, മിശ്രിത പ്രക്രിയയിൽ, ഗതാഗതം പാളിയാക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല. ഖനന മേഖലയിൽ സിലിക്ക മണൽ പരിശോധിച്ച് സ്വീകരിക്കണം. അയിര് ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ സിലിക്ക മണലിന്റെ ഈർപ്പം 8% ൽ താഴെയും, വർക്ക് ഷോപ്പിൽ മണൽ കയറ്റുമ്പോൾ 5% ൽ താഴെയും നിയന്ത്രിക്കണം. ഈർപ്പം ഏറ്റക്കുറച്ചിലിന്റെ മൂല്യം 0.4% ആണ്. പട്ടിക 2-17 സിലിസിയസ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ കാണിക്കുന്നു.(2) സാധാരണ കുപ്പി ഗ്ലാസിൽ A12 03 ന്റെ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 2.0% ~ 5.0% ആണ്. A12 03 ന്റെ ഉയർന്ന വെളുത്ത മെറ്റീരിയൽ ഗ്ലാസ് കുപ്പികളിൽ പ്രധാനമായും അലുമിനയും അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡും ചേർന്നതാണ്, എന്നാൽ കണ്ടെയ്നർ ഗ്ലാസിന്റെയും കളർ ഗ്ലാസിന്റെയും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകത കുറവാണ്, സോഡിയം ഫെൽഡ്‌സ്പാർ, പൊട്ടാസ്യം ഫെൽഡ്‌സ്പാർ അല്ലെങ്കിൽ കാൽസ്യം ഫെൽഡ്‌സ്പാർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഫെൽഡ്‌സ്പാർ അതിശയകരമായ A120 3 ഒരേസമയം ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഫെൽഡ്‌സ്പാറിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ Naz O അല്ലെങ്കിൽ K2 0 സോഡാ ആഷിന്റെ ഒരു ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, ഗ്ലാസ് ഉരുകൽ സംവിധാനത്തിന് ഗുണകരമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പൊതുവെ ഫെൽഡ്‌സ്പാറിൽ ഇരുമ്പിന്റെ അളവ് കൂടുതലാണ്, Fe2 03 വളരെ കുറച്ച് എണ്ണത്തിൽ 0.1% ൽ താഴെയാണ്, അതിനാൽ ജനറൽ ബോട്ടിലും ക്യാൻ ഗ്ലാസിലും മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കുപ്പിയിലും ക്യാൻ ഗ്ലാസിലും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഫെൽഡ്‌സ്പാർ അനുസരിച്ച് അതിന്റെ വ്യത്യസ്ത രാസഘടനയെ നാല് തരം പൊട്ടാസ്യം ഫെൽഡ്‌സ്പാർ, സോഡിയം ഫെൽഡ്‌സ്പാർ, കാൽസ്യം ഫെൽഡ്‌സ്പാർ, ബേരിയം ഫെൽഡ്‌സ്പാർ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. പ്രകൃതിയിൽ, നാല് ഫെൽഡ്‌സ്പാറുകളുടെ വ്യക്തിഗത നിക്ഷേപങ്ങൾ കുറവാണ്, അവയിൽ മിക്കതും വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങളിൽ മറ്റ് ധാതുക്കളുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. ഫെൽഡ്‌സ്പാർ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ പട്ടിക 2-18 പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.(3) സോഡിയം ഓക്സൈഡിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുവായ Na20, ഗ്ലാസിന് നല്ലൊരു ഫ്ലക്സ് ആണ്. അതിനാൽ, ഗ്ലാസ് കുപ്പികളുടെയും ക്യാനുകളുടെയും രാസഘടനയിലെ Na20 ന്റെ ഉള്ളടക്കം ഗ്ലാസിന്റെ ഉരുകൽ അവസ്ഥയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് നിലവിൽ 14% ~ 16% പരിധിയിലാണ്. കുപ്പി ഗ്ലാസിൽ Na2 0 പ്രധാനമായും സോഡാ ആഷ് ആണ് അവതരിപ്പിക്കുന്നത്. സോഡാ ആഷ് ഒരുതരം രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്, അതിന്റെ പ്രധാന ഘടകം നാസ് C03 ആണ്. സോഡാ ആഷിനെ ക്രിസ്റ്റൽ സോഡ (Na2 C03·10H20), കാൽസിൻ ചെയ്ത സോഡ (Naz C03) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സോഡാ ആഷിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ക്രിസ്റ്റൽ വാട്ടർ ഇല്ലാതെ അമോണിയ ആൽക്കലി രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച കാൽസിൻ ചെയ്ത സോഡയാണ്. കാൽസിൻ ചെയ്ത സോഡാ ആഷ് ഒരു വെളുത്ത പൊടിയാണ്, വെള്ളത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും വായുവിൽ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ദ്രവീകരണം, കേക്കിംഗ്, ഉണങ്ങിയ വെയർഹൗസിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഗ്ലാസിന്റെ വിലയെ ബാധിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് സോഡാ ആഷ്. കുപ്പി ഗ്ലാസിന് കനത്ത ആൽക്കലി മുൻഗണന നൽകണം. നേരിയ ആൽക്കലിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കനത്ത ആൽക്കലിക്ക് നല്ല അയവ്, ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി, കുറഞ്ഞ പറക്കൽ, പാളിയിംഗ് പ്രവണത എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് സംയുക്തത്തിന്റെ ഏകീകൃതതയും ഉരുകൽ വേഗതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും. എന്നാൽ വളരെ കട്ടിയുള്ള സോഡാ ആഷ് കണികകൾക്ക് മെറ്റീരിയലിലെ മറ്റ് റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളുമായി ഫലപ്രദമായി സഹകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഫ്യൂഷൻ ഇഫക്റ്റിനെ തുല്യമായി സഹായിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലിന്റെ മിശ്രിതവുമായി അസമമായി കലാശിക്കും, ഗ്ലാസ് ഉരുകുന്നതിന്റെയും വ്യക്തതയുടെയും ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും, അതിനാൽ, 0.22 ~ 0.42 മില്ലിമീറ്റർ എന്ന ഉചിതമായ കണിക വലുപ്പ പരിധി. 5% ~ 8% വെള്ളം അടങ്ങിയ സോഡാ ആഷ് ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ഥലം, ഈർപ്പം സമയബന്ധിതമായി നിർണ്ണയിക്കണം. ഗ്ലാസ് ഉരുകുമ്പോൾ സോഡാ ആഷിന്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് 0.5% ~ 3.2% ആണ്. കാൽസിൻ ചെയ്ത സോഡാ ആഷിൽ പലപ്പോഴും ചെറിയ അളവിൽ Nacl അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, കാരണം Cl വളരെ സജീവമാണ്, റിഫ്രാക്ടറിയുടെ മണ്ണൊലിപ്പ് വളരെ ഗുരുതരമാണ്. സോഡാ ആഷിന്റെ അളവ് വലുതാണ്, ഗ്ലാസ് ലായനിയിൽ Cl ശേഖരണം അടുത്തിടെ വ്യവസായത്തിന്റെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു.(4) ഗ്ലാസിൽ പൊട്ടാസ്യം ഓക്സൈഡിന്റെ (K20) പങ്ക് Na20 ന് സമാനമാണ്. കുപ്പി, ക്യാൻ ഗ്ലാസ് എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, Na20 ന്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ചെറിയ അളവിൽ K20 ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസിന്റെ അപവർത്തന സൂചിക വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തിളക്കവും പ്രക്ഷേപണവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഗ്ലാസിലെ രണ്ട് ആൽക്കലി ഓക്സൈഡുകളുടെ രാസ സ്ഥിരത ഒരൊറ്റ ആൽക്കലി ഓക്സൈഡിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. രണ്ടിന്റെയും അനുപാതത്തിൽ, ഒരു ഒപ്റ്റിമൽ പോയിന്റ് ഉണ്ട്, പ്രതിഭാസം. മിക്സഡ് ബേസ് ഇഫക്റ്റ്. ഗ്ലാസിന്റെ താപ വികാസ ഗുണകത്തിൽ K2 0 ന്റെ പ്രഭാവം Na20 നേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, Na20 ന്റെ ഒരു ഭാഗം K20 ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഗ്ലാസിന്റെ താപ വികാസ ഗുണകത്തിലെ സ്വാധീനം പരിഗണിക്കണം. കുപ്പി ഗ്ലാസിൽ K20 സാധാരണയായി പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റ് കാൽസിൻ ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് അവതരിപ്പിക്കുന്നത്. പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റ് ഗ്ലാസിൽ ഉരുക്കുമ്പോൾ, K20 ന്റെ ബാഷ്പീകരണ നഷ്ടം അതിന്റെ സ്വന്തം പിണ്ഡത്തിന്റെ ഏകദേശം 12% ആണ്. പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്: K2 C03 96% ൽ താഴെ, na2040.2%, KCI+K2 S04 43.5%, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്ത < 0.3%, വെള്ളം -3%. പൊട്ടാഷിന്റെ വില സോഡാ ആഷിനെക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കാരണം ഇത്, പ്രത്യേക ആവശ്യകതയുള്ള കുപ്പിയുടെയും ക്യാൻ ഗ്ലാസിന്റെയും പുറത്ത്, മിക്ക കുപ്പിയും ക്യാൻ ഗ്ലാസുകളും പൊട്ടാസ്യം ഓക്സൈഡ് നേരിട്ട് വരയ്ക്കാൻ പൊട്ടാഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, പകരം ഫെൽഡ്സ്പാറിനൊപ്പം പൊട്ടാസ്യം ഓക്സൈഡ് എടുക്കുന്നു.(5) ഗ്ലാസിൽ കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് അസംസ്കൃത വസ്തു കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് (Ca0) അവതരിപ്പിക്കുന്നത് സ്റ്റെബിലൈസറിന്റെ പ്രധാന പങ്ക്, അതായത്, ഗ്ലാസിന്റെ രാസ സ്ഥിരതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഉള്ളടക്കം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഗ്ലാസ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രവണത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഗ്ലാസ് പൊട്ടുന്നതാക്കാനും എളുപ്പമാക്കും. സാധാരണ കുപ്പി ഗ്ലാസിലെ Cao ഉള്ളടക്കം 7% ~ 11% ആണ്, സാധാരണയായി 12.5% ​​ൽ കൂടുതലാകില്ല. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ Cao വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കും. ഗ്ലാസ്, ഗ്ലാസിന്റെ ഉരുകലിനെയും വ്യക്തതയെയും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ താപനില കുറയുമ്പോൾ, വിസ്കോസിറ്റി വളരെ വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് മോൾഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ, ഗ്ലാസിലെ Cao ഉള്ളടക്കം, ഗ്ലാസിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ Cao യുടെ സ്വാധീനം പരിഗണിക്കുന്നതിനൊപ്പം, ഗ്ലാസ് മോൾഡിംഗ് രീതിയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കണം. ഉയർന്ന Cao ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്ലാസ് വേഗത്തിൽ അനീലിംഗ് ഫർണസിലേക്ക് എറിയണം, അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നം എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കും. സോഡിയം-കാൽസ്യം ഗ്ലാസ് ഉരുകുമ്പോൾ, Na0Ca0 ഉപയോഗിച്ച് 21-നെ സമീപിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ജാർ ഗ്ലാസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, കാൽസൈറ്റ്, ചോക്ക് എന്നിവയാണ്. ഫെസ് 03 അടങ്ങിയ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് 40.015% പാത്രങ്ങളുടെയും വെളുത്ത വസ്തുക്കളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫെസ് 03 0.04% ൽ താഴെ അടങ്ങിയ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് നിറമുള്ള ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ ജലാംശം 1% ൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം. ഗ്ലാസിന്റെ ഘടനയിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിന്റെ അളവ് വളരെ കർശനമായിരിക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ, അത് കാൽസൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, ഇത് ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിനേക്കാൾ വളരെ ശുദ്ധമാണ്, പക്ഷേ വളരെ ചെലവേറിയതുമാണ്. (6) ഗ്ലാസ് കുപ്പികളിലെയും ക്യാനുകളിലെയും രാസഘടനയിലെ മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡിന്റെ (Mgo) അളവ് സാധാരണയായി 2% ൽ താഴെയാണ്. ഭാഗിക Cao മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഭാഗിക Mgo ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വിട്രിയസ് ദ്രാവകം ഉയർന്ന താപനിലയിലായിരിക്കുമ്പോൾ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, വിട്രിയസ് കാഠിന്യം വേഗത മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ കഴിയും, ലൈംഗികത നീളമുള്ളതാക്കുന്നു, വിട്രിയസ് ഫോം പ്രോപ്പർട്ടി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രവണത കുറയ്ക്കുന്നു, കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം, 2 വാലൻസ് ആൽക്കലൈൻ എർത്ത് മെറ്റൽ ഓക്സൈഡ് എന്നിവ വിട്രിയസിന്റെ രാസ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തും, ഉൽപ്പന്നം വളരെക്കാലം ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ വീഴുന്നത് തടയും. പൂപ്പൽ. പ്രതിഭാസം. സാധാരണയായി, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് 3% ൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം, അതേസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് 3% ൽ കൂടുതലാണ്, ഇത് ഗ്ലാസ് ഉരുകുന്നതിനെയും രൂപീകരണത്തെയും ബാധിക്കും. സൂക്ഷ്മ കണങ്ങളുടെ ഡോളമൈറ്റും ചുണ്ണാമ്പുകല്ലും ഉരുകുമെന്ന് കരുതാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഗ്ലാസ് ബാച്ചിന്റെ സംവിധാനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണത്തിന്റെ ആഴം കൂടുന്നത്, വലിയ സിലിക്ക കണികകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഇന്റർലോപ്പർ ഡോളമൈറ്റ് കണിക ആഗിരണം കണ്ടെത്തുകയും, മണലിനെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ പങ്കെടുക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യും, അതേസമയം സിലിക്കേറ്റ് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ തുടക്കത്തിലെ പരുക്കൻ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് കണികകൾ പ്രാഥമിക ഘട്ടത്തിൽ നനയ്ക്കപ്പെടാത്തതിനാൽ, പ്രാഥമിക ദ്രാവകത്തിന് വലിയ ധാന്യ ഡോളമൈറ്റ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, സിലിക്ക മണൽ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള വിടവുകളിലൂടെ സുഗമമായി സഞ്ചരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സിലിക്കേറ്റ് പ്രതിപ്രവർത്തന നിരക്ക് കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ, അവയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വിഘടനവും ഉരുകലും വഴി പുറത്തുവിടുന്ന വാതകങ്ങൾ ഗ്ലാസ് ദ്രാവകത്തിന്റെ വ്യക്തതയ്ക്കും ഏകതാനീകരണത്തിനും സഹായകമാണ്. രണ്ടിന്റെയും കണികകൾ 2.5 മില്ലീമീറ്ററായി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ഗ്ലാസിന്റെ ഉരുകൽ, വ്യക്തത ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുന്നുവെന്നും, കണിക വലുപ്പം 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഗ്ലാസിന്റെ ഉരുകൽ, വ്യക്തത ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയുന്നുവെന്നും കണ്ടെത്തി. അതിനാൽ, ഡോളമൈറ്റിന്റെയും ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെയും ഉയർന്ന പരിധി ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. നിലവിൽ, വലിയ ധാന്യ ഡോളമൈറ്റിന്റെ ഉപയോഗം, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഒരു പ്രവണതയാണ്. യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ, ഗ്ലാസ് ഫോർമുല കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഡോളമൈറ്റ് Mgo അവതരിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ Cao യുടെ അപര്യാപ്തമായ ഭാഗം ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് അല്ലെങ്കിൽ കാൽസൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അനുബന്ധമായി നൽകുന്നു. ഗ്ലാസ് കോമ്പോസിഷനിൽ Cao അടങ്ങിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഗ്ലാസിൽ Mgo ആകർഷിക്കാൻ ഡോളമൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, Mg0 ആകർഷിക്കാൻ മഗ്നീഷ്യം കാർബണേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഡോളമൈറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ Mg0≥20%, Cao < 32%, Fe2O3 < 0.15%.(7) ഗ്ലാസിന്റെ റോളിൽ ബേരിയം ഓക്സൈഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുവായ ബേരിയം ഓക്സൈഡ് (Bao) അവതരിപ്പിക്കൽ, Cao, Mgo എന്നിവ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്, എന്നാൽ ബേരിയവും Cao അടങ്ങിയ ഗ്ലാസും അടങ്ങിയ ഗ്ലാസ്, നല്ല തിളക്കം, സാന്ദ്രമായ 'ഡിഗ്രി വലുതാണ്, സാധാരണയായി ഗ്ലാസിന്റെ തിളക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി 0.5% ~ 1% Bao കളർ ബോട്ടിൽ ഗ്ലാസ് ഘടനയിൽ. ഗ്ലാസ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷന്റെ ഉരുകൽ, വ്യക്തത, പ്രതിരോധം എന്നിവ ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ ബാവോയ്ക്ക് കഴിയും, എന്നാൽ അളവ് വളരെ വലുതാകുമ്പോൾ, 2Ba0 1002 2Ba02 പ്രതിപ്രവർത്തനം ഉണ്ടാകുന്നതിനാൽ, ഗ്ലാസ് വ്യക്തത ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ ക്രൂസിബിൾ, റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾക്ക് കൂടുതൽ മണ്ണൊലിപ്പ് ഉണ്ട്. ബാരൈറ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന പ്രകൃതിദത്ത ബേരിയം സൾഫേറ്റ് (BaS04), BaS04-ൽ വലിയ അളവിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മാലിന്യ ഉള്ളടക്കവും വലുതാണ്, ഗ്ലാസ് ആവശ്യകതകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്നത്.ഇൻഡസ്ട്രിയൽ BaS04 പ്രധാനമായും ഫ്ലൂറിൻ ഒപാസിറ്റി ഗ്ലാസിലും കുപ്പി ഗ്ലാസിലെ ഇമിറ്റേഷൻ ജേഡ് ഗ്ലാസിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസ് താരതമ്യേന ദുർബലമായ ഒപാസിറ്റി പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു. എന്നാൽ നിങ്ങൾ അമിതമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു.ഗ്ലാസ് വെള്ളം., റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ, ക്രൂസിബിൾ, മോൾഡിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്ക് പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.കുപ്പി, ക്യാൻ ഗ്ലാസ് ഉത്പാദനം, ബാവോ സാധാരണയായി വ്യാവസായിക ബേരിയം കാർബണേറ്റ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.കൂടാതെ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയ ബേരിയത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക വിഷാംശം ഉണ്ട്, ബാച്ചിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ സംരക്ഷണത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം.വ്യാവസായിക ബേരിയം കാർബണേറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ Bac03 97%, Fe2 03 40.1%, ആസിഡ് ലയിക്കാത്ത 3% എന്നിവയാണ്.