കാറ്റലിസ്റ്റ് പിന്തുണ

കാറ്റലിസ്റ്റ് കാരിയർ എന്നത് ഖര കാറ്റലിസ്റ്റിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗമാണ്, ഡിസ്പേഴ്സന്റ്, ബൈൻഡർ, കാറ്റലിസ്റ്റിന്റെ സജീവ ഘടകത്തിന്റെ നെഗറ്റീവ് കാരിയർ, ചിലപ്പോൾ കോ-കാറ്റലിസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോ-കാറ്റലിസ്റ്റ് ആയി ACTS. സപ്പോർട്ട് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന കാറ്റലിസ്റ്റ് കാരിയർ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കാറ്റലിസ്റ്റിന്റെ ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്. സാധാരണയായി, ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു സുഷിര വസ്തുവാണ്, കൂടാതെ കാറ്റലിസ്റ്റിന്റെ സജീവ ഘടകം പലപ്പോഴും അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കാരിയർ പ്രധാനമായും സജീവ ഘടകത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ കാറ്റലിസ്റ്റിന് പ്രത്യേക ഭൗതിക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, അതേസമയം കാരിയർ തന്നെ സാധാരണയായി കാറ്റലിസ്റ്റ് പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നില്ല.

കാറ്റലിസ്റ്റ് പിന്തുണ ആവശ്യകതകൾ

1, സജീവ ഘടകങ്ങളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത നേർപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

2, ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിൽ തയ്യാറാക്കാം

3. സജീവ ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സിന്ററിംഗ് ഒരു പരിധി വരെ തടയാൻ കഴിയും.

4, വിഷത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും

5. സജീവ ഘടകവുമായും പ്രധാന ഉൽപ്രേരകവുമായും ഇതിന് പരസ്പര പ്രഭാവം ഉണ്ടാകും.

കാറ്റലിസ്റ്റ് കാരിയറിന്റെ പ്രഭാവം

1, കാറ്റലിസ്റ്റ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുക

2, ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക

3. കാറ്റലിസ്റ്റ് താപ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുക

4, കാറ്റലിസ്റ്റ് പ്രവർത്തനവും സെലക്റ്റിവിറ്റിയും ചേർക്കുക

5. കാറ്റലിസ്റ്റിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക

നിരവധി പ്രാഥമിക വാഹകരെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു

1. സജീവമാക്കിയ അലുമിന: വ്യാവസായിക ഉൽപ്രേരകങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാരിയർ. കുറഞ്ഞ വില, ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം, സജീവ ഘടകങ്ങളുടെ നല്ല അനുയോജ്യത.

2. സിലിക്ക ജെൽ: രാസഘടന SiO2 ആണ്. സാധാരണയായി സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് (na 2 si 3) ആസിഡിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. സോഡിയം സിലിക്കേറ്റിന്റെയും ആസിഡിന്റെയും ഫലത്തിന് ശേഷമാണ് സിലിക്കേറ്റ് ആസിഡ് രൂപപ്പെട്ടത്. സിലിക് ആസിഡ് പോളിമറൈസേഷൻ, കണ്ടൻസേഷൻ, പോളിമറിന്റെ ഘടന അനിശ്ചിതത്വത്തിലാണ്.

SiO2 വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കാരിയറാണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ വ്യാവസായിക പ്രയോഗം Al2O3 നേക്കാൾ കുറവാണ്, ഇത് തയ്യാറാക്കുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ, സജീവ ഘടകങ്ങളുമായുള്ള ദുർബലമായ ബന്ധം, ജലബാഷ്പവുമായി എളുപ്പത്തിൽ സിന്ററിംഗ് ചെയ്യൽ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമാണ്.

3. ഡയറ്റോമൈറ്റ്: സ്വാഭാവിക SiO2. ഇതിൽ കുറച്ച് ലോഹ ഓക്സൈഡുകളും ജൈവവസ്തുക്കളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ സുഷിര ഘടനയും പ്രത്യേക ഉപരിതലവും ഉത്ഭവത്തിനനുസരിച്ച് മാറുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആസിഡ് ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കണം. ഒന്ന് SiO2 ന്റെ ഉള്ളടക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതലം, നിർദ്ദിഷ്ട സുഷിര അളവ്, പ്രാഥമിക സുഷിര ആരം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. രണ്ടാമത്തേത് താപ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്, ആസിഡ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതലം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഡയറ്റോമൈറ്റ് പ്രധാനമായും സ്ഥിരമായ കിടക്ക ഉൽപ്രേരകങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4, സജീവമാക്കിയ കാർബൺ: പ്രാഥമിക ഘടകം C ആണ്, അതിൽ കുറച്ച് H, O, N, S, ചാരം മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സജീവമാക്കിയ കാർബണിന് ക്രമരഹിതമായ കല്ല് മിൽ ഘടനയുണ്ട്, ഉപരിതലത്തിൽ കാർബോണൈൽ ഗ്രൂപ്പ്, ക്വിനോൺ ഗ്രൂപ്പ്, ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പ്, കാർബോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പ് എന്നിവയുണ്ട്. വികസിപ്പിച്ച സുഷിരങ്ങളും വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും, താപ സ്ഥിരതയും ഉയർന്നതുമാണ് സജീവമാക്കിയ കാർബണിന്റെ സവിശേഷത.

5. TiO2: ഇതിന് മൂന്ന് ക്രിസ്റ്റൽ രൂപങ്ങളുണ്ട്: അനാറ്റേസ്, പ്ലേറ്റ് ടൈറ്റാനിയം, റൂട്ടൈൽ. അസ്ഥിരത കാരണം ഷീറ്റ് ടൈറ്റാനിയം അയിര് സമന്വയിപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്; 3.84 ആപേക്ഷിക സാന്ദ്രതയും കൂടുതൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവുമുള്ള താഴ്ന്ന താപനിലയിലാണ് അനാറ്റേസ് രൂപപ്പെടുന്നത്. 600~1000°C-ൽ ചൂടാക്കിയാൽ, അനാറ്റേസ് റൂട്ടൈൽ ആയി മാറുന്നു, ഇതിന് 4.22 ആപേക്ഷിക സാന്ദ്രതയും ഒരു ചെറിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവുമുണ്ട്.

6. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്: കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ ദ്രവണാങ്കം 2000°C-ൽ കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന താപ ചാലകത, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ശക്തമായ താപ പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് ഓക്സിജൻ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ SiC പലപ്പോഴും ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെ വാഹകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

7. മോളിക്യുലാർ അരിപ്പ: ഇത് ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കോഅലുമിനേറ്റ് ആണ്, ഓക്സിജൻ ബ്രിഡ്ജ് ബോണ്ടുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സിലിക്കോ-ഓക്സിജൻ ടെട്രാഹെഡ്രോൺ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനോ-അലുമിനിയം ടെട്രാഹെഡ്രോൺ ചേർന്ന ഒരു സുഷിരവും അറയും ഉള്ള ഒരു സംവിധാനമാണിത്. ഇതിന് ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരത, ജല താപ സ്ഥിരത, ആസിഡ്, ആൽക്കലി പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.