Pielietojums: alumīnija hidroksīda ražošanā. Izgudrotais alumīnija hidroksīds tiek sasmalcināts ar tvaiku 120–250 °C temperatūrā, profilētais maisījums kondensējas un sabiezē, iegūstot ūdens suspensiju ar cietvielu saturu no 50 līdz 300 g/l un nātrija oksīda šķidrajā fāzē 0,05–5 g/l. Ūdens suspensiju ievada pārsātinātā alumināta šķīdumā, iegūto ekstraktu maisot, atdalīto alumīnija hidroksīdu atdala no mātes šķīduma un mazgā. 1 Cp f-kristāli, 1 II., 1. tabula.

Izgudrojums attiecas uz alumīnija hidroksīda ražošanu un jo īpaši uz smalka alumīnija hidroksīda ražošanu no nātrija alumināta ūdens šķīdumiem.

Smalka alumīnija hidroksīda iegūšanas metode [1], kurā process tiek veikts divos posmos. Pirmajā posmā alumināta šķīdumu neitralizē ar sālsskābi, un iegūto alumīnija hidroksīdu izmanto kā pārsātināta alumināta šķīduma sadalīšanās aizsākumu otrajā posmā. Rezultātā iegūst alumīnija hidroksīdu ar hidrargilīta struktūru, ko izmanto dažādiem mērķiem, piemēram, kaustiska sārmu alumināta šķīduma neitralizācijas rezultāta prigotovita iegūšanai. Iegūtajam alumīnija hidroksīdam raksturīga augsta dispersija un daļiņu amorfā struktūra, kas liecina par tā augsto aizsākumu aktivitāti alumināta šķīdumu sadalīšanās procesā.

Tomēr šī sēklu sagatavošanas metode ir iespējama tikai tad, ja tiek izmantoti speciāli sagatavoti alumināta šķīdumi, kas nesatur piemaisījumus. Pretējā gadījumā iegūtais alumīnija hidroksīds absorbē piemaisījumus no šķīduma, un sēklu aktivitāte samazinās. Turklāt, ieviešot šo metodi, zemā nosēšanās ātruma un filtrēšanas dēļ alumīnija hidroksīds otrajā posmā nonāk suspensijas veidā. Šajā gadījumā visi pirmajā posmā izveidojušies sāļi nokrīt otrajā posmā, piesārņojot primāro produktu un cirkulējot ražošanas šķīdumu sfērā.

Tehniski vistuvāk izgudrojumam un sasniegtajam efektam ir smalka alumīnija hidroksīda iegūšanas metode, izmantojot alumīnija hidroksīdu, kas samalts līdz īpatnējai virsmas platībai, kas ir lielāka vai vienāda ar 1 m².²/g, savukārt sēklu alumināta šķīdumā ievada tādā daudzumā, lai kopējā virsma būtu piesātināta ar tā ķīmisko vielu, un tāpēc sēklas aktivitāte ir zema, kas prasa ievērojamu sēklas daudzumu un augstas enerģijas izmaksas tās sagatavošanā.

Izgudrojuma pamatā ir alumīnija hidroksīda sēklas iegūšanas metodes izstrāde, kas nodrošina tā augsto sēklas aktivitāti un ķīmisko tīrību, kas galu galā noved pie materiālu un enerģijas resursu patēriņa samazināšanas.

Šim nolūkam alumīnija hidroksīda ražošanas metode ietver alumīnija hidroksīda sēklu sasmalcināšanu, sasmalcināto sēklu sajaukšanu ar pārsātinātu šķīdumu un iegūtās suspensijas ekstrakciju maisot, alumīnija hidroksīda sēklu sasmalcināšanu ar tvaiku 120–250 °C temperatūrā.^parC. kondensēt profilbēra maisījumu ar saņēmējūdens suspensiju, kas satur 50–300 kg/m3³pulverveida alumīnija hidroksīds, ko izmanto kā sēklu.

Suspensijas šķidrajā fāzē nātrija oksīda saturs ir 0,05–5 g/l robežās.

Alumīnija hidroksīda tvaika slīpēšana 120–250 grādu temperatūrā^parNodrošina ķīmiski tīra alumīnija hidroksīda iegūšanu ar augstu sēklu aktivitāti. Izpētiet plaisu, šķembu un izciļņu skaitu, kuriem ir amorfa struktūra.

Norādītā virsmas struktūra nosaka tās augsto sēklu aktivitāti, ja kā sēklas materiālu izmanto alumīnija hidroksīdu.

Maksimālais efekts tiek sasniegts, ja tvaika temperatūra malšanas kamerā ir 120–250^parC.

Kad temperatūra nokrītas zem 120^parSasmalcinātā alumīnija hidroksīda virsmas ķīmiskā aktivitāte ir tāda pati kā ar citām slīpēšanas metodēm.

Temperatūra paaugstinās virs 250 grādiem^parAr praktiski nepalielina virsmas ķīmisko aktivitāti, tomēr pieaug siltumenerģijas izmaksas sēklu sagatavošanai.

Kad pēc parafīlijas maisījuma kondensācijas iegūtās ūdens suspensijas cietvielu saturs ir 50–300 g/l maksimālā sēklu aktivitāte suspensijā.

Cietvielu satura samazināšanās suspensijā zem 50 g/l praktiski neietekmē tās tīro aktivitāti, taču procesā tiek ievadīts ievērojams ūdens daudzums, kas prasa papildu izmaksas tā iztvaikošanai.

Palielinot cietvielu koncentrāciju ūdenī suspensijā virs 300 g/l, tās tukšā aktivitāte samazinās. To izraisa x samazināšanās, kas ir skābju-bāzes tipa.

Nātrija oksīda saturs ūdens suspensijas šķidrajā fāzē 0,05–5 g/l diapazonā nodrošina tā maksimālo sēklas aktivitāti.

Koncentrācijas apakšējo robežu ierobežo slīpēšanai paredzētā intrakristāliskā sārmu mazgātā alumīnija hidroksīda saturs.

Kad nātrija oksīda koncentrācija pārsniedz 5 g/l sēklu suspensijas aktivitātes samazināšanās notiek sēklu virsmas amorfo struktūru izšķīšanas dēļ.

Piedāvātā alumīnija hidroksīda ražošanas metode tiek veikta, izmantojot vietējās rūpnīcās ražotas un izmantotas iekārtas: ES-06; SP-1 tipa strūklas dzirnavas utt.

Reaktīvās dzirnavās malšana notiek bez malšanas vides izmantošanas, izmantojot kūpināma materiāla principu daļiņu sadursmē. Reaktīvās dzirnavas ir nepieciešamas, lai nodrošinātu piedāvātos procesa parametrus un iegūtu nepieciešamo tehnisko rezultātu.

Boru saturošos šķidrumos tiek nodrošināta dzesēšana cilvēkiem, kas plūst. Izgatavotā ūdens dzesēšana. Kad šie tvaiki kondensējas un veido alumīnija hidroksīda suspensiju ūdenī, ko pēc kondensācijas izmanto Kea.

Alumīnija hidroksīds no piltuves 1 ar skrūves 2 palīdzību tiek padots paātrinātāja caurules strūklas dzirnavās 3. Paātrinātāja caurules alumīnija hidroksīds paātrina tvaika spiedienu. Daļiņas, kas saduras ar stariem, saduras, tiek sasmalcinātas un izvadītas no tvaika centrbēdzes separatorā 4. Lielas daļiņas tiek atgrieztas dzirnavās uz Dorisol un sasmalcinātas līdz vēlamajam daļiņu izmēram tiks uzglabātas putekļu savākšanas sistēmā 5. Parafīlijas plūsma tiek atdzesēta, kondensēta, ūdens suspensija 6 tiek kondensēta biezinātājā 7, sajaukta ar pārsātinātu alumināta šķīdumu 8 un nonāk reaktorā 9, kuru uztur maisīšanas režīmā. Pēc mērcēšanas alumīnija hidroksīds tiek atdalīts no mātes šķīduma filtrā 10, mazgāts un nosūtīts patērētājam.

Salīdzinot datus no vairākiem eksperimentiem, var secināt, ka alumīnija hidroksīda malšana strūklas dzirnavās ar tvaiku 120–250^parIzmantojot pulverveida materiāla ūdens suspensiju, kas satur 50–300 g/l cietvielas, kā sēklas materiālu, tiek uzlabota procesa efektivitāte un gatavā produkta kvalitāte, pateicoties ķīmiski tīru sēklu ražošanai ar augstu sēklu aktivitāti.

Industrial Prime p 1 kg alumīnija hidroksīda ar vidējo kristālu izmēru 40 μm pulverizēts tvaiks laboratorijas strūklas dzirnavās. Tvaika temperatūra strūklas dzirnavu ieejā bija 160^parAr spiedienu 7 MPa. Temperatūra slīpēšanas kamerā 140^parC. Kristālu vidējais izmērs pēc sasmalcināšanas līdz 2,0 μm.

Pulverveida alumīnija hidroksīds, kas pagatavots parafīlijas maisījuma veidā, uztver boru saturošas plēves veidu. Aukstā ūdens radītā tvaika kondensācija boru saturošā plēves veidā. Pēc kondensācijas cilvēki, kas plūst, saņēma 10 l suspensijas, kas saturēja 100 g/l pulverveida alumīnija hidroksīda un 0,4 g/l nātrija oksīda šķidrā fāzē.

0,04 l ūdens suspensijas sajauc ar 1 litru alumināta šķīduma, kas satur, g/l: Na₂O_ku130,9; Al₂O₃137,2; Nātrijs₂CO₃20,3; NaCl 12,2; Na₂SO₄5,4; organiskais ogleklis (Corg.) 12,4. Iegūto suspensiju ievieto reaktorā un maisa 55 °C temperatūrā.^parC 24 stundas

Alumināta šķīduma sadalīšanās pakāpe bija 50,2% no saražotā alumīnija hidroksīda daudzuma 109,4, vidējais kristālu izmērs nogulsnēs bija 3,6 μm, piemaisījumu saturs alumīnija hidroksīdā bija Na₂O 0,42; Fe₂O₃0,021; SiO2₂0,018.

Eksperimentu rezultāti piedāvātajos režīmos, optimālie un virs C, sadalīšanās efektivitāte tiek sasniegta malšanas kameras temperatūrā 120–250^parSasmalcinātā alumīnija hidroksīda saturs ūdens suspensijā ir 50–300 g/l, bet nātrija oksīda saturs ūdens suspensijas šķidrajā fāzē ir 0,05–5 g/l.

1. ALUMĪNIJA HIDROKSĪDA IEGULDĪŠANAS METODE, kas ietver alumīnija hidroksīda pamatnes malšanu, sasmalcināta alumīnija hidroksīda pamatnes sajaukšanu no pārsātināta alumināta šķīduma, iegūtās suspensijas novecošanu maisot, alumīnija hidroksīda izdalīšanu no mātes šķīduma un mazgāšanu, kam raksturīga tā, ka alumīnija hidroksīda malšana tiek veikta ar tvaiku 120–250 °C temperatūrā.^oIegūto profilēto suspensiju kondensē un sabiezina, lai iegūtu ūdens suspensiju ar cietvielu saturu no 50 līdz 300 g/l, un to ievada pārsātinātajā šķīdumā.

2. 1. punktā aprakstītā metode, kam raksturīgs, ka nātrija oksīda saturs ūdens suspensijas šķidrajā fāzē tiek uzturēts diapazonā no 0,05 līdz 5,0 g/l.