Fotoelektriskā stikla galvenās izejvielas ir: silīcija smiltis, sodas pelni, dolomīts, kaļķakmens, alumīnija hidroksīds, mirabilīts, nātrija nitrāts, nātrija piroantimonāts un daži pārstrādāti šķelti stikla gabali. Fotoelektriskā stikla gaismas caurlaidības īpašo prasību dēļ parasti ir nepieciešams, lai katras izejvielas dzelzs saturs būtu zems, un izejvielai ir zems dzelzs saturs, lai iegūtu augstu gaismas caurlaidību.
1. Kvarca smiltis, galvenā silīcija dioksīda sastāvdaļa, vispārējais rūpnīcas atlases princips
11 Augsts SiO2 saturs un stabilitāte.
1.2 Zems Fe2O3 un Al2O3 saturs un stabilitāte.
1.3 Nav ugunsizturīgu daļiņu, piemēram, hromīta un citu piesārņotāju.
1.4 Atbilstošs daļiņu izmērs, bez lielām daļiņām un pārāk daudz smalka pulvera.
1.5 Stabils mitruma saturs.
Īpašas indeksa prasības
A. Ķīmiskais sastāvs:
| Saturs | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | Nodomu protokols | Mitrums |
| % | ≥99,3±(0,4) | ≤0,3±(0,1) | ≤0,008 | ≤0,15 | ≤5,0 |
Ja ir homogenizācijas uzglabāšanas iekārta, ūdens kontroli un kontroli var atbilstoši atvieglot, lai tā atbilstu homogenizācijas uzglabāšanas prasībām.
B. Daļiņu sadalījums
| mm | 1.0 | 0,71 | 0,50 | 0,125 | -0,125 |
| % | Nulle | ≤Nilā | ≤5,0 | ≥90,0 | ≤10,0 |
Runājot par daļiņu izmēra sadalījumu, daži literatūras avoti liecina, ka smalkā pulvera standartu var atbilstoši atvieglot līdz 15%, taču jāņem vērā krāsns tips. Ja tā ir pilnībā skābekļa krāsns, to var atbilstoši atvieglot, savukārt, ja tā ir gaisa krāsns, to nevajadzētu atvieglot, lai izvairītos no smalkā pulvera defektiem, kas aizsprosto režģi un aizlido, radot baltus defektus. Kvarca smilšu kušanas temperatūra ir > 1800 ℃. Ja ir lielākas daļiņas, var rasties situācija, kad daļiņas neizkusīs (atkarībā no vilces spēka un krāsns kušanas ātruma).
Pašlaik galvenie silīcija dioksīda smilšu avoti ir: Fenjanas apgabals, Anhui province, Veņčanas, Hainanas province, Hepu, Beihai, Džandzjanas un Hejuaņas apgabali. Ārzemēs pašlaik ir Indonēzijas, Malaizijas, Vjetnamas un Austrālijas smiltis. Fenjanas un Hejuaņas vēnu kvarca rūdas kvalitāte, tāpat kā pēdējā laikā kaolīna elutriācijā, atkal ir smilts, grants, kas tiek sasmalcināta (piemēram, Hepu, Džandzjanas smiltis), atkal ir jūras smiltis (galvenokārt satur titāna dioksīdu, ko nevar noņemt vai samazināt, krāsnī rodas zināma erozija, un titāna dioksīda atliekas stiklā var izraisīt UV gaismas caurlaidības samazināšanos stiklā).
2. Sodas soda, stikla rūpnīcas parasti izvēlas smago sodas sodu, kas ir nātrija karbonāta galvenā sastāvdaļa, spēlē lomu saplūšanā, tā granulētībā un silīcija smiltīs attiecībās, vispārējās rūpnīcas prasības sodas sodas kvalitātes standartiem un atlases principiem ir šādas:
2.1 Augsts Na2CO3 saturs
2.2 Zems NaCl un Fe2O3 saturs
2.3 Atbilstošs daļiņu izmērs, bez piemaisījumiem un salipšanas.
Īpašas indeksa prasības
A. Sastāvdaļu prasības:
| Saturs | Na2CO3 | NaCl | Zaudējums | Fe2O3 |
| % | ≥99,0 | ≤0,50 | ≤0,50 | 0,0030 |
5. Alumīnija hidroksīds galvenokārt nodrošina alumīnija oksīda komponentus, stikla izturību, lai uzlabotu tā lomu, taču augstais alumīnija oksīda saturs var izraisīt sliktu kušanas dzidrināšanas situāciju, un tā palielināšana jāveic piesardzīgi. Vispārējās nozares prasības attiecībā uz fotoelektriskā stikla alumīnija oksīda saturu 0,95–1,05% apmērā var nodrošināt labu griešanas veiktspēju un izturības prasības. Tā kā alumīnija hidroksīdu ir vieglāk kausēt nekā alumīnija oksīdu un tas var radīt ūdens molekulas, kas izlādējas, uzlabojot dzidrināšanu, lielākā daļa rūpnīcu izvēlas alumīnija hidroksīdu kā izejvielu alumīnija oksīda sastāva ievadīšanai. Tomēr jaunākie pētījumi liecina, ka īpaši smalku alumīnija oksīda pulveri joprojām var izmantot fotoelektriskā stikla ražošanā, neietekmējot stikla kvalitāti. Izejvielai ir mazs daļiņu izmērs un lielāka virsmas enerģija. Alumīnija hidroksīda rūpnīcas izvēles princips:
5.1 Alumīnija oksīda saturam jābūt augstam, alumīnija hidroksīdam jābūt augstam
5.2 Prasība par zemu Fe2O3 saturu
5.3 Nav piesārņojuma un nav salipšanas.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 26. aprīlis